一种铆接产品漏铆检测装置制造方法及图纸

技术编号:31147657 阅读:46 留言:0更新日期:2021-12-01 21:02
本实用新型专利技术公开了一种铆接产品漏铆检测装置,属于检测设备领域,其技术方案要点包括工作平台、传送带和废料筐,所述传送带位于工作平台的右侧,所述废料筐位于传送带的右侧,所述工作平台的正面固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁背面设置有电动转盘,所述电动转盘的下表面贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部,所述固定箱的正面固定连接有环状分布的固定板,本实用新型专利技术通过设置显示面板,当工作人员对产品本体进行检测时,图像采集器能够拍摄产品本体的图片并将图片快速传输给显示面板,使工作人员能够通过显示面板更加细致地观测产品本体,降低了产品本体漏检或误检的概率,进而提高企业产品形象,具有良好的改进意义。具有良好的改进意义。具有良好的改进意义。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接产品漏铆检测装置


[0001]本技术涉及检测设备领域,更具体地说,涉及一种铆接产品漏铆检测装置。

技术介绍

[0002]铆接即铆钉连接,是一个机械词汇,是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,并使多个零件相连接的方法。
[0003]目前,工作人员需要对铆接好的产品进行检测,避免因漏铆的产品流到市场上,而导致企业形象受损的情况发生,但是目前工厂依旧采用人工目检的方式进行检测,这种检测方式不仅会使工作人员的劳动强度增高,同时依然存在漏检或误检的情况,引起客户投诉,具有较大的局限性。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铆接产品漏铆检测装置,其优点在于能够提高产品检测的准确率,降低了工作人员二次复检的概率,进而降低工作人员的工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种铆接产品漏铆检测装置,包括工作平台、传送带和废料筐,所述传送带位于工作平台的右侧,所述废料筐位于传送带的右侧,所述工作平台的正面固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁背面设置有电动转盘,所述电动转盘的下表面贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部,所述固定箱的正面固定连接有环状分布的固定板,所述固定板的正面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有数量为两个的移动板,所述移动板的相对侧固定连接有产品本体,所述固定箱的内壁固定连接有环状分布的图像采集器,所述固定箱的底部嵌入安装有控制器,所述图像采集器与控制器双向电性连接,所述电动转盘、显示面板和传送带的输入端均与控制器的输出端电性连接。
[0009]进一步的,所述工作平台的正面固定连接有位于固定箱右侧的电动滑轨,所述电动滑轨的左侧贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部,所述电动滑轨的底部设置有位于固定箱内部的机械手,所述电动滑轨和机械手的输入端均与控制器的输出端电性连接。
[0010]进一步的,所述固定板的表面固定连接有环状分布的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接,所述第一伺服电机的输出轴依次贯穿相邻所述固定板和相邻所述移动板并与相邻所述滑槽转动连接。
[0011]进一步的,所述第一伺服电机的输出轴设置有数量为两个的外螺纹,两个所述外螺纹的螺纹方向相反,所述外螺纹与相邻所述移动板螺纹连接。
[0012]进一步的,相邻两个所述移动板的相对侧均转动连接有与相邻所述产品本体接触的转动杆,所述固定板的表面滑动连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输入端与控
制器的输入端电性连接,所述第二伺服电机的输出轴贯穿相邻所述移动板并与相邻所述转动杆固定连接。
[0013]进一步的,所述转动杆与相邻所述产品本体的相对侧设置有保护垫,所述保护垫为橡胶材料构件。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案通过设置显示面板,当工作人员对产品本体进行检测时,图像采集器能够拍摄产品本体的图片并将图片快速传输给显示面板,使工作人员能够通过显示面板更加细致地观测产品本体,降低了产品本体漏检或误检的概率,进而提高企业产品形象,具有良好的改进意义;
[0017](2)通过设置保护垫,既能够增大转动杆与产品本体之间的摩擦力,又能够避免转动杆划伤产品本体,进而起到良好的保护效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中外螺纹与移动板的连接示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处的放大图;
[0021]图4为本技术图3中B处的放大图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、工作平台;2、固定箱;3、图像采集器;4、电动转盘;5、固定板;501、滑槽;6、控制器;7、显示面板;8、传送带;9、电动滑轨;10、废料筐;11、第一伺服电机;1101、外螺纹;12、移动板;13、转动杆;1301、保护垫;14、机械手;15、第二伺服电机;16、产品本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种铆接产品漏铆检测装置,包括工作平台1、传送带8和废料筐10,传送带8位于工作平台1的右侧,废料筐10位于传送带8的右侧,工作平台1的正面固定连接有固定箱2,固定箱2的内壁背面设置有电动转盘4,电动转盘4的下表面贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的外部,固定箱2的正面固定连接有环状分布的固定板5,固定板5的正面开设有滑槽501,滑槽501的内壁滑动连接有数量为两个的移动板12,移动板12的相对侧固定连接有产品本体16,固定箱2的内壁固定连接有环状分布的图像采集器3,固定箱2的底部嵌入安装有控制器6,图像采集器3与控制器6双向电性连接,电动转盘4、显示面板7和传送带8的输入端均与控制器6的输出端电性连接。
[0026]参阅图1和图3,工作平台1的正面固定连接有位于固定箱2右侧的电动滑轨9,电动滑轨9的左侧贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的内部,电动滑轨9的底部设置有位于固定箱2内部的机械手14,电动滑轨9和机械手14的输入端均与控制器6的输出端电性连接,通过电
动滑轨9和机械手14的配合使用,无需工作人员手动分拣产品本体16,电动滑轨9就能够带动机械手14移动并将产品本体16放到相应的位置,使工作人员的工作强度大幅降低,降低检测所需的人工成本。
[0027]参阅图2,固定板5的表面固定连接有环状分布的第一伺服电机11,第一伺服电机11的输入端与控制器6的输出端电性连接,第一伺服电机11的输出轴依次贯穿相邻固定板5和相邻移动板12并与相邻滑槽501转动连接,通过设置第一伺服电机11,当需要固定产品本体16时,工作人员只需将产品本体16放到两个移动板12的中间,第一伺服电机11就能够带动移动板12将产品本体16固定住,进而降低了工作人员的工作负担。
[0028]参阅图2,第一伺服电机11的输出轴设置有数量为两个的外螺纹1101,两个外螺纹1101的螺纹方向相反,外螺纹1101与相邻移动板12螺纹连接,通过设置两个方向相反的外螺纹1101,使第一伺服电机11,能够使带动相应的移动板12做相向或相反运动,进而起到辅助调节的效果。
[0029]参阅图4,相邻两个移动板12的相对侧均转动连接有与相邻产品本体16接触的转动杆13,固定板5的表面滑动连接有第二伺服电机15,第二伺服电机15的输入端与控制器6的输入端电性连接,第二伺服电机15的输出轴贯穿相邻移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接产品漏铆检测装置,包括工作平台(1)、传送带(8)和废料筐(10),所述传送带(8)位于工作平台(1)的右侧,所述废料筐(10)位于传送带(8)的右侧,其特征在于:所述工作平台(1)的正面固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)的内壁背面设置有电动转盘(4),所述电动转盘(4)的下表面贯穿固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的外部,所述固定箱(2)的正面固定连接有环状分布的固定板(5),所述固定板(5)的正面开设有滑槽(501),所述滑槽(501)的内壁滑动连接有数量为两个的移动板(12),所述移动板(12)的相对侧固定连接有产品本体(16),所述固定箱(2)的内壁固定连接有环状分布的图像采集器(3),所述固定箱(2)的底部嵌入安装有控制器(6),所述图像采集器(3)与控制器(6)双向电性连接,所述电动转盘(4)、显示面板(7)和传送带(8)的输入端均与控制器(6)的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铆接产品漏铆检测装置,其特征在于:所述工作平台(1)的正面固定连接有位于固定箱(2)右侧的电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的左侧贯穿固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的内部,所述电动滑轨(9)的底部设置有位于固定箱(2)内部的机械手(14),所述电动滑轨(9)和机械手(14)的输入端均与控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永军
申请(专利权)人:广州奥图弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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