一种消防气液混合装置制造方法及图纸

技术编号:31147537 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 21:02
本实用新型专利技术公开了一种消防气液混合装置,包括外壳,具有第一端和第二端且纵向贯通;间隔套,设置于外壳中且两端分别与第一端的内侧面、第二端抵接而将外壳内部分隔成彼此独立的外腔和内腔;至少一根进液管,设置于第一端上且与内腔液相联通;混合液排放管,设置于所述第二端上并与内腔液相联通;至少一根进气管,设置于外壳的侧壁上并与所述外腔气相联通;所述间隔套上呈螺旋状的均布有若干气孔,所述气孔倾斜于间隔套的切线设置。通过上述结构,有效的克服了现有气液混合装置气液流速小,接触面积小,气液接触无相对运动的问题。气液接触无相对运动的问题。气液接触无相对运动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消防气液混合装置


[0001]本技术涉及消防设备,特别是一种消防气液混合装置。

技术介绍

[0002]近年来国家对消防安全越来越重视,泡沫灭火是消防灭火产品中重要种类之一。市面上的气液混合方式有:鼓泡池、喷水雾、引射器、静态混合器和泰勒混合器等。气液混合的充分程度直接关系到消防灭火产品泡沫灭火剂的发泡倍数和发泡直径。影响气液混合性能的主要因素有:混合室结构尺寸、气液两相流速、静接触角以及液相物性参数等。
[0003]现有气液混合装置大部分采用文丘里结构,气体通过负压吸进管内部,单靠液体的流动带动气体流动,混合处瓶颈小,混合流动性差。而且市面上常用的气液混合装置一般气液直接接入混合室,气液自行混合,没有搅拌作用,混合程度低下。

技术实现思路

[0004]鉴于上述不足,本技术的目的在于提供一种消防气液混合装置,能够提高气液混合的充分程度,改善气液两相流速小,接触面积小,气液接触无相对运动的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案为:
[0006]一种消防气液混合装置,包括
[0007]外壳,具有第一端和第二端且纵向贯通;
[0008]间隔套,设置于外壳中且两端分别与第一端的内侧面、第二端抵接而将外壳内部分隔成彼此独立的外腔和内腔;至少一根
[0009]进液管,设置于第一端上且与内腔液相联通;
[0010]混合液排放管,设置于所述第二端上并与内腔液相联通;至少一根
[0011]进气管,设置于外壳的侧壁上并与所述外腔气相联通;
>[0012]所述间隔套上呈螺旋状的均布有若干气孔,所述气孔倾斜于间隔套的半径设置。
[0013]进一步地,所述混合液排放管呈锥筒状,且由靠近外壳一端至远离外壳一端口径逐渐减小。
[0014]进一步地,所述进液管数量为两根,所述的两根进液管对称设置。
[0015]进一步地,所述进气管的数量为两根,所述的两根进气管对称的设置于外壳两侧。
[0016]进一步地,所述气孔与间隔套的半径呈45
°
倾角设置。
[0017]进一步地,所述气孔与间隔套的轴线倾斜设置,以使进入内腔的压缩气体向着混合液排放管一侧吹动。
[0018]进一步地,所述气孔与间隔套的轴线呈45
°
倾角设置。
[0019]工作原理:当需要进行灭火剂喷射时,同时向进液管中充入灭火剂、向进气管中充入压缩气体。随后,灭火剂在压缩气体的作用下由储液瓶进入至内腔中,而在带压灭火剂进入内腔后,因为内腔容积急剧扩大,导致带压灭火剂瞬间膨胀和扩散。于此同时,压缩气体经由进气管进入至外腔中,再经由气孔均匀的进入至内腔中。在进入内腔时,压缩空气在气
孔引导下对内腔中扩散的灭火剂产生圆周方向的作用力,在该作用力的带动下灭火剂在内腔中产生旋转而达到类似搅拌效果,进而使得膨胀的灭火剂能够与压缩气体充分混合。最后,混合均匀的灭火剂与压缩气体在压力作用下由混合液排放管喷出。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是图1一个视角的剖视图;
[0022]图3是图1另一视角的剖视图;
[0023]图4是间隔套的局部视图。
[0024]附图标记:100.外壳110.第一端120.第二端130.外腔140.内腔200.间隔套210.气孔300.进液管400.混合液排放管500.进气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1~4所示的一种消防气液混合装置,包括外壳100,该外壳大致呈圆筒状,外壳具有第一端110和第二端120且纵向贯通设置。在外壳内设置有一个间隔套200,该间隔套的两端分别抵接在第一端的内侧面上和第二端的内侧面上进而将外壳的内部空腔分隔成外腔130和内腔140。此外,在第一端的端面上设置有至少一根与内腔液相联通的进液管300。该进液管的截面积小于内腔的截面积,以实现灭火剂进入内腔后的急剧扩散。另外,在第二端上设置有一个混合液排放管400,该混合液排放管与内腔液相联通,以便于混合后的气液高速喷出。于此同时,在外壳上还设置有至少一根的与进气管500,该进气管与外腔气相联通。为了实现气液的均匀混合以及通过压缩空气提升气液的混合效果,在间隔套上还均匀的布置有若干气孔210,该气孔倾斜于间隔套的切线设置,以使得压缩气体通过气孔后能够在内腔中呈螺旋状流动,进而起到搅拌膨胀的灭火剂的效果。
[0027]作为上述实施方式的进一步改进,为了提升气液混合后灭火剂的喷射距离,混合液排放管呈锥筒状。具体的,混合液排放管靠近外壳一端至远离外壳一端的口径呈逐渐减小的趋势。混合后的气液最后通过锥形收口流向外界,进行喷射。锥形收口处管径从大变小,混合液的流速增加,喷射出灭火剂初速度也随之增大,其喷射距离也得到相应增加。
[0028]作为上述实施方式的进一步改进,所述进液管数量为两根,并且两根进液管对称设置。采用两根进液管喷射灭火剂能够在喷射相同灭火剂的情况下减小进液管的截面积,进而提升灭火剂进入内腔时的扩散效果,提升后续的气液混合效果。
[0029]作为上述实施方式的进一步改进,为了平衡压缩气体进入内腔时的压力,进气管的数量为两根,并且两根进气管对称的设置于外壳两侧。进气时,压缩气体采用两路管不同方位同时进入混合室内,能更均匀分散压缩空气的流向,能够提高气液混合时的混合程度。
[0030]作为上述实施方式的进一步改进,为了能够达到更高的搅拌效率,气孔与间隔套的切线呈45
°
倾角设置。
[0031]作为上述实施方式的进一步改进,为了能够更加高效的利用压缩气体,气孔与间隔套的轴线倾斜设置,以使进入内腔的压缩气体向着混合液排放管一侧吹动。当压缩气体经由气孔进入内腔后,压缩气体在气孔的引导下具备两个方向的运动趋势,即环向以及轴向的运动趋势。其中,轴向运动趋势能够推动压缩气体向前加速,进而提升混合气液的喷射速度。
[0032]作为上述实施方式的进一步改进,当气孔与间隔套的轴线呈45
°
倾角后,压缩气体对气液混合灭火剂的向前加速作用做明显。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防气液混合装置,其特征在于:包括外壳,具有第一端和第二端且纵向贯通;间隔套,设置于外壳中且两端分别与第一端的内侧面、第二端抵接而将外壳内部分隔成彼此独立的外腔和内腔;至少一根进液管,设置于第一端上且与内腔液相联通;混合液排放管,设置于所述第二端上并与内腔液相联通;至少一根进气管,设置于外壳的侧壁上并与所述外腔气相联通;所述间隔套上呈螺旋状的均布有若干气孔,所述气孔倾斜于间隔套的切线设置。2.如权利要求1所述的一种消防气液混合装置,其特征在于:所述混合液排放管呈锥筒状,且由靠近外壳一端至远离外壳一端口径逐渐减小。3.如权利要求1或2所述的一种消防气液混合装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马经纬胡明赵勇时彦霞
申请(专利权)人:日照阳光电力设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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