一种高透气型聚酯纤维面料加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高透气型聚酯纤维面料加工设备，包括底座，底座一端固定连接有加工平台，加工平台的外侧固定连接有输送台，输送台的两侧固定连接有支撑侧架，底座的顶端固定连接有侧板，侧板位于底座的顶端两侧，侧板内侧嵌入设置有安装盘，安装盘的内侧嵌入设置有调节辊，调节辊的外端固定套接有轴承。安装盘在外部驱动电机的带动下进行转动，安装盘的转动同时带动每组调节辊之间进行位置变化，但由于轴承的作用，随着安装盘的转动，调节辊表面缠绕的布匹在自身重量的原因下，使得调节辊始终保持和布匹之间的垂直重心位置，避免安装盘的转动使得调节辊上缠绕的布匹掉落。装盘的转动使得调节辊上缠绕的布匹掉落。装盘的转动使得调节辊上缠绕的布匹掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种高透气型聚酯纤维面料加工设备


[0001]本技术涉及布料加工
，更具体的说，涉及一种高透气型聚酯纤维面料加工设备。

技术介绍

[0002]面料是用来加工制作服装的材料，服装加工的工序很多，面料切割是其重要工序，随着社会的发展，现有的面料切割大多通过布料激光切割机来完成，通过布料激光切割机可将面料切割呈任意的形状。
[0003]现有的面料加工设备在对初始布匹进行加工的时候都是使用人员去储放位置拿取指定的布匹将其进行加工，还需要另外对布匹的长度进行裁剪，其中浪费大量的时间，同时高透气型聚酯纤维面料在储放的过程中表面堆积灰尘和杂质，直接加工影响布料的使用效果，所以在进行加工之前还需进行另外的除尘处理，费时费力，大大降低了加工效率。
[0004]因此，需要一种新的高透气型聚酯纤维面料加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术高透气型聚酯纤维面料加工设备的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种高透气型聚酯纤维面料加工设备，包括底座，底座一端固定连接有加工平台，加工平台的外侧固定连接有输送台，输送台的两侧固定连接有支撑侧架，底座的顶端固定连接有侧板，侧板位于底座的顶端两侧，侧板内侧嵌入设置有安装盘，安装盘的内侧嵌入设置有调节辊，调节辊的外端固定套接有轴承，侧板的内侧固定连接有导料板，导料板的两侧固定连接有限位板，导料板的表面固定连接有除尘透板，导料板的内部开设有空腔，空腔底部固定设置有抽吸机，加工平台的表面固定连接有支撑座，支撑座内侧固定连接有调节板，调节板上套接有套接框，套接框底端固定连接有切刀，套接框的一端固定连接有驱动杆。
[0007]进一步的优选方案：安装盘活动嵌入的两组侧板中，设置两组，且安装盘和外部驱动电机连接。
[0008]进一步的优选方案：调节辊设置六组，横向嵌入在两组安装盘之间，且调节辊外端通过轴承活动连接安装盘。
[0009]进一步的优选方案：轴承同时嵌入在安装盘表面，导料板整体呈“L”状设置，底部向外倾斜，导料板的设置高度低于最顶部调节辊的设置高度。
[0010]进一步的优选方案：限位板顶部向内折角设置。
[0011]进一步的优选方案：除尘透板表面均匀开设透孔，且位于空腔上方。
[0012]进一步的优选方案：抽吸机和空腔之间通过管道连接，且和外部控制装置电性连接。
[0013]进一步的优选方案：支撑座位于加工平台的两侧位置，调节板横向设置，且表面呈横向突出的齿状设置。
[0014]进一步的优选方案：套接框和调节板配套设置，且套接框的内侧设置对应调节板嵌合的齿状槽，驱动杆横向设置，同时位于调节板的上方位置，和外部控制装置连接。
[0015]有益效果：
[0016]该种高透气型聚酯纤维面料加工设备，安装盘在外部驱动电机的带动下进行转动，安装盘的转动同时带动每组调节辊之间进行位置变化，但由于轴承的作用，随着安装盘的转动，调节辊表面缠绕的布匹在自身重量的原因下，使得调节辊始终保持和布匹之间的垂直重心位置，避免安装盘的转动使得调节辊上缠绕的布匹掉落。
[0017]该种高透气型聚酯纤维面料加工设备，通过导料板对调节辊上拉出的布匹进行引导，同时通过限位板从两侧位置对布匹进行限位，避免布匹脱落。
[0018]该种高透气型聚酯纤维面料加工设备，通过抽吸机配合除尘透板对导料板上的布匹表面进行除尘处理，同时底面布匹表面产生褶皱，有利于后续的裁切。
[0019]该种高透气型聚酯纤维面料加工设备，调节板和套接框之间呈活动套接，便于套接框带动底部的切刀移动调节，从而完成裁切。
[0020]该种高透气型聚酯纤维面料加工设备，通过驱动杆带动套接框沿调节板进行横向移动。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的导料板内部结构剖视图。
[0023]图3为本技术的图1中A处结构放大图。
[0024]图1
‑
3中：底座1、侧板2、安装盘3、调节辊4、轴承5、导料板6、限位板7、加工平台8、支撑侧架9、输送台10、除尘透板11、空腔12、抽吸机13、支撑座14、调节板15、套接框16、驱动杆17、切刀18。
具体实施方式
[0025]如附图1至附图3所示：
[0026]本技术提供一种高透气型聚酯纤维面料加工设备，包括底座1，底座1一端固定连接有加工平台8，加工平台8的外侧固定连接有输送台10，输送台10的两侧固定连接有支撑侧架9，底座1的顶端固定连接有侧板2，侧板2位于底座1的顶端两侧，侧板2内侧嵌入设置有安装盘3，安装盘3的内侧嵌入设置有调节辊4，调节辊4的外端固定套接有轴承5，侧板2的内侧固定连接有导料板6，导料板6的两侧固定连接有限位板7，导料板6的表面固定连接有除尘透板11，导料板6的内部开设有空腔12，空腔12底部固定设置有抽吸机13，加工平台8的表面固定连接有支撑座14，支撑座14内侧固定连接有调节板15，调节板15上套接有套接框16，套接框16底端固定连接有切刀18，套接框16的一端固定连接有驱动杆17。
[0027]其中，安装盘3活动嵌入的两组侧板2中，设置两组，且安装盘3和外部驱动电机连接。
[0028]其中，调节辊4设置六组，横向嵌入在两组安装盘3之间，且调节辊4外端通过轴承5活动连接安装盘3，安装盘3在外部驱动电机的带动下进行转动，安装盘3的转动同时带动每组调节辊4之间进行位置变化，但由于轴承5的作用，随着安装盘3的转动，调节辊4表面缠绕
的布匹在自身重量的原因下，使得调节辊4始终保持和布匹之间的垂直重心位置，避免安装盘3的转动使得调节辊4上缠绕的布匹掉落。
[0029]其中，轴承5同时嵌入在安装盘3表面，导料板6整体呈“L”状设置，底部向外倾斜，导料板6的设置高度低于最顶部调节辊4的设置高度。
[0030]其中，限位板7顶部向内折角设置，通过导料板6对调节辊4上拉出的布匹进行引导，同时通过限位板7从两侧位置对布匹进行限位，避免布匹脱落。
[0031]其中，除尘透板11表面均匀开设透孔，且位于空腔12上方。
[0032]其中，抽吸机13和空腔12之间通过管道连接，且和外部控制装置电性连接，通过抽吸机13配合除尘透板11对导料板6上的布匹表面进行除尘处理，同时底面布匹表面产生褶皱，有利于后续的裁切。
[0033]其中，支撑座14位于加工平台8的两侧位置，调节板15横向设置，且表面呈横向突出的齿状设置。
[0034]其中，套接框16和调节板15配套设置，且套接框16的内侧设置对应调节板15嵌合的齿状槽，调节板15和套接框16之间呈活动套接，便于套接框16带动底部的切刀18移动调节，从而完成裁切。
[0035]其中，驱动杆17横向设置，同时位于调节板15的上方位置，和外部控制装置连接，通过驱动杆17带动套接框16沿调节板15进行横向移动。
[0036]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透气型聚酯纤维面料加工设备，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)一端固定连接有加工平台(8)，加工平台(8)的外侧固定连接有输送台(10)，输送台(10)的两侧固定连接有支撑侧架(9)，底座(1)的顶端固定连接有侧板(2)，侧板(2)位于底座(1)的顶端两侧，侧板(2)内侧嵌入设置有安装盘(3)，安装盘(3)的内侧嵌入设置有调节辊(4)，调节辊(4)的外端固定套接有轴承(5)，侧板(2)的内侧固定连接有导料板(6)，导料板(6)的两侧固定连接有限位板(7)，导料板(6)的表面固定连接有除尘透板(11)，导料板(6)的内部开设有空腔(12)，空腔(12)底部固定设置有抽吸机(13)，加工平台(8)的表面固定连接有支撑座(14)，支撑座(14)内侧固定连接有调节板(15)，调节板(15)上套接有套接框(16)，套接框(16)底端固定连接有切刀(18)，套接框(16)的一端固定连接有驱动杆(17)。2.根据权利要求1所述的高透气型聚酯纤维面料加工设备，其特征在于：所述安装盘(3)活动嵌入的两组侧板(2)中，设置两组，且安装盘(3)和外部驱动电机连接。3.根据权利要求1所述的高透气型聚酯纤维面料加工设备，其特征在于：所述调节辊(4)设置六组，横向嵌入在两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋挺奇，
申请(专利权)人：海宁市齐伦经编股份有限公司，
类型：新型
国别省市：