一种压滤机分流式接液槽制造技术

本实用新型专利技术一种压滤机分流式接液槽，包括：槽体、隔板、清液出口、浊液出口；所述槽体为长条形，所述隔板纵向设置在槽体内，所述隔板将槽体分为浊液槽和清液槽两部分，清液槽容积大于浊液槽，在清液槽一端设置清液出口，在浊液槽一端侧壁上设置浊液出口；滤板的水嘴上设置软管，软管通常是放在清液槽内，当滤布有破损时，相应水嘴会流出浊液，不需要关闭水嘴，只需要将软管由清液槽放到浊液槽即可；本实用新型专利技术结构简单，满足对浊液和清液分开收集的要求，不损伤滤板，保证了滤板使用寿命，降低运营成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机分流式接液槽


[0001]本技术属于固液分离行业中压滤机
，涉及一种压滤机分流式接液槽。

技术介绍

[0002]压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水处理等行业，接液槽是安装在压滤机侧面的接液装置，压滤机过滤时物料通过明流出液形式排出滤液，明流出液为滤液通过滤板侧面安装的水嘴直接排出，然后滤液进入压滤机侧面的接液槽，再经接液槽安装的排液管道进入滤液储存池，实现物料过滤后滤液排放的目的。
[0003]正常情况下清澈的滤液（清液）通过每块滤板两侧的水嘴，排到压滤机两侧明流接液槽然后排走。然而当有滤布破损时，这时对应这块滤板的水嘴就会流出混有固体颗粒的浑浊滤液（浊液），为防止浊液和清液混合影响下一流程处理，一般就会关闭此块滤板的水嘴。关闭此块滤板水嘴后，滤液不能流出，滤板会受到流动压强作用，降低滤板使用寿命，增加设备运营成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足之处，而提供一种压滤机分流式接液槽。
[0005]所述一种压滤机分流式接液槽，包括：槽体、隔板、清液出口、浊液出口；所述槽体为长条形，所述隔板纵向设置在槽体内，所述隔板将槽体分为浊液槽和清液槽两部分，清液槽容积大于浊液槽，在清液槽一端设置清液出口，在浊液槽一端侧壁上设置浊液出口；在滤板的水嘴设置软管，软管通常是放在清液槽内，当滤布有破损时，相应水嘴会流出浊液，不需要关闭水嘴，只需要将软管由清液槽放到浊液槽即可。
[0006]优选的，所述隔板不是通长的，在接近清液出口端设置横板，使清液出口端的清液槽更开阔，便于清液排出。
[0007]本技术一种压滤机分流式接液槽，结构简单，满足对浊液和清液分开收集的要求，不损伤滤板，保证了滤板使用寿命，降低运营成本。
附图说明
[0008]图1为本技术一种压滤机分流式接液槽主视图。
[0009]图2为本技术侧视图。
[0010]图3为本技术俯视图。
[0011]图中：1、槽体；2、隔板；21、横板；3、清液出口；4、浊液出口；5、浊液槽；6、清液槽；7、水嘴；8、软管。
具体实施方式
[0012]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0013]如图1、图2、图3所示，所述槽体1为长条形，所述隔板2纵向设置在槽体1内，在接近清液出口3端设置横板21，所述隔板2和横板21将槽体1分为浊液槽5和清液槽6两部分，清液槽6容积大于浊液槽5，在清液槽6一端设置清液出口3，在浊液槽5一端侧壁上设置浊液出口4；在滤板的水嘴7设置软管8，软管8通常是放在清液槽6内，当滤布有破损时，相应水嘴7会流出浊液，不需要关闭水嘴7，只需要将软管8由清液槽6放到浊液槽5即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机分流式接液槽，其特征在于，包括：槽体、隔板、清液出口、浊液出口；所述槽体为长条形，所述隔板纵向设置在槽体内，所述隔板将槽体分为浊液槽和清液槽两部分，清液槽容积大于浊液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，郭永娜，王春志，曹仲丽，邵莹，郑玉瑞，王鑫，
申请(专利权)人：景津环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：