电池熔断器制造技术

技术编号:31146568 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 21:00
本实用新型专利技术公开了一种电池熔断器,包括:底座,底座具有容纳空间;熔断器主体,熔断器主体设在容纳空间内;顶盖,顶盖设在底座上,顶盖具有第一入口和第二入口,第一入口和第二入口用于设置导线以连接熔断器主体;锁紧结构,锁紧结构设在底座和顶盖之间,锁紧结构包括配合部和锁止件,配合部设在底座上,锁止件可弹性伸缩地设在顶盖上,锁止件可锁止在配合部上。本实用新型专利技术通过设置底座、顶盖简化现有熔断单元的复杂结构,通过设置锁紧结构将底座与顶盖快速锁紧,提高电池熔断器安装效率。提高电池熔断器安装效率。提高电池熔断器安装效率。

【技术实现步骤摘要】
电池熔断器


[0001]本技术涉及电池保护
,尤其是涉及一种电池熔断器。

技术介绍

[0002]当前,全球汽车工业面临着能源与环境问题的巨大挑战,对环境无污染的纯电动汽车日益成为未来汽车工业发展的方向。而电池熔断单元作为纯电动汽车的核心部件,其组装效率直接影响到纯电动汽车的整车安装效率。
[0003]目前,电池熔断单元结构复杂、安装不便的问题始终阻碍着电池熔断单元产能的提高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电池熔断器,简化结构,提高安装效率。
[0005]根据本技术实施例的一种电池熔断器,包括:底座,所述底座具有容纳空间;熔断器主体,所述熔断器主体设在所述容纳空间内;顶盖,所述顶盖设在所述底座上,所述顶盖具有第一入口和第二入口,所述第一入口和所述第二入口用于设置导线以连接所述熔断器主体;锁紧结构,所述锁紧结构设在所述底座和所述顶盖之间,所述锁紧结构包括配合部和锁止件,所述配合部设在所述底座上,所述锁止件可弹性伸缩地设在所述顶盖上,所述锁止件可锁止在所述配合部上。
[0006]根据本技术实施例的电池熔断器,通过设置底座、顶盖简化现有熔断单元的复杂结构,通过设置锁紧结构将底座与顶盖快速锁紧,提高电池熔断器安装效率。
[0007]一些实施例中,所述配合部为U形板,所述U形板与所述底座之间限定有通道,所述U形板上设有卡孔;所述锁止件为L形板,所述L形板的底部连接所述顶盖,所述L形板上设有凸起部,所述L形板可沿所述通道移动且使所述凸起部止抵在所述卡孔上。
[0008]一些实施例中,所述顶盖上设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部设有向下延伸的延伸板,所述L形板设在所述第一凹槽内且连接所述延伸板。
[0009]一些实施例中,所述L形板与所述第一凹槽之间的距离自下而上逐渐增加,其中所述L形板的顶部与所述第一凹槽之间的距离为H1,其中,4mm≤H1≤9mm;所述U形板的内侧在沿所述L形板伸缩方向上与所述第一凹槽之间的距离为H3,其中,4mm≤H3≤7mm;所述L形板的竖直高度为H2,其中,25mm≤H2≤40mm。
[0010]一些实施例中,所述底座具有底座边框,所述底座边框的一相对两侧设有第一安装部,所述第一安装部包括多个间隔开设置的槽形部,且多个所述槽形部的槽深不相等;所述顶盖具有顶盖边框,所述顶盖边框上设有与所述第一安装部匹配的第一契合部。
[0011]一些实施例中,多个所述槽形部包括第一槽部和第二槽部,所述第一槽部的槽深为T1,其中,3.2mm≤T1≤5.8mm;所述第二槽部的槽深为T2,其中,8mm≤T2≤14mm。
[0012]一些实施例中,所述底座具有底座边框,所述底座边框的另一相对两侧设有第二
安装部,所述第二安装部为第三槽部,所述第三槽部的槽深为T3,其中,6.2mm≤T3≤12.5mm;所述顶盖具有顶盖边框,所述顶盖边框上设有与所述第二安装部匹配的第二契合部。
[0013]一些实施例中,所述底座内设有第二凹槽和支撑台,所述第二凹槽的相对两侧设有所述支撑台,所述第二凹槽、所述支撑台、所述底座共同限定出所述容纳空间,所述第二凹槽上设有底部散热孔,其中,所述底部散热孔设有至少两组,每组所述底部散热孔间隔开地设有多个;所述熔断器主体包括:主体部和设在所述主体部的相对两侧的连接件,所述主体部设在所述第二凹槽内,所述连接件止抵在所述支撑台上。
[0014]一些实施例中,所述底座的底部对应所述支撑台设有多个减重槽。
[0015]一些实施例中,所述顶盖包括:顶板、上盖、顶盖边框,所述上盖设在所述顶板上,所述上盖的开口朝下,所述顶盖边框围绕所述顶板且与所述顶板相连,所述顶盖边框设在所述底座上;其中,所述顶板和所述上盖上设有至少一组顶部散热孔,每组所述顶部散热孔间隔开地设有多个;所述熔断器主体包括:主体部和设在所述主体部的相对两侧的连接件,所述主体部部分设在所述上盖内,所述连接件对应所述顶板设置。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为本技术实施例中电池熔断器的爆炸示意图;
[0019]图2为本技术实施例中电池熔断器的拆解示意图;
[0020]图3为本技术实施例中电池熔断器的结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例中顶盖的部分结构示意图;
[0022]图5为本技术实施例中电池熔断器的剖视图。
[0023]附图标记:
[0024]100、电池熔断器;
[0025]10、底座;1011、定位件;11、底座边框;111、第一安装部;1110、槽形部;1111、第一槽部;1112、第二槽部;112、第二安装部;12、第二凹槽;102、底部散热孔;104、支撑台;14、减重槽;106、安装座;1061、安装孔;
[0026]20、熔断器主体;21、主体部;22、连接件;
[0027]30、顶盖;31、顶板;301、顶部散热孔;32、上盖;33、顶盖边框;332、第一契合部;3321、第一契合块;3322、第二契合块;333、第二契合部;302、第一入口;3020、可拆结构;3021、横板;3022、连接块;3023、第一间隙;3024、第二间隙;303、第二入口;304、第一凹槽;3041、延伸板;
[0028]50、锁紧结构;51、配合部;511、卡孔;52、锁止件;521、凸起部。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池熔断器,其特征在于,包括:底座,所述底座具有容纳空间;熔断器主体,所述熔断器主体设在所述容纳空间内;顶盖,所述顶盖设在所述底座上,所述顶盖具有第一入口和第二入口,所述第一入口和所述第二入口用于设置导线以连接所述熔断器主体;锁紧结构,所述锁紧结构设在所述底座和所述顶盖之间,所述锁紧结构包括配合部和锁止件,所述配合部设在所述底座上,所述锁止件可弹性伸缩地设在所述顶盖上,所述锁止件可锁止在所述配合部上。2.根据权利要求1所述的电池熔断器,其特征在于,所述配合部为U形板,所述U形板与所述底座之间限定有通道,所述U形板上设有卡孔;所述锁止件为L形板,所述L形板的底部连接所述顶盖,所述L形板上设有凸起部,所述L形板可沿所述通道移动且使所述凸起部止抵在所述卡孔上。3.根据权利要求2所述的电池熔断器,其特征在于,所述顶盖上设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部设有向下延伸的延伸板,所述L形板设在所述第一凹槽内且连接所述延伸板。4.根据权利要求3所述的电池熔断器,其特征在于,所述L形板与所述第一凹槽之间的距离自下而上逐渐增加,其中所述L形板的顶部与所述第一凹槽之间的距离为H1,其中,4mm≤H1≤9mm;所述U形板的内侧在沿所述L形板伸缩方向上与所述第一凹槽之间的距离为H3,其中,4mm≤H3≤7mm;所述L形板的竖直高度为H2,其中,25mm≤H2≤40mm。5.根据权利要求1所述的电池熔断器,其特征在于,所述底座具有底座边框,所述底座边框的一相对两侧设有第一安装部,所述第一安装部包括多个间隔开设置的槽形部,且多个所述槽形部的槽深不相等;所述顶盖具有顶盖边框,所述顶盖边框上设有与所述第一安装部匹配的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎浩彭升政
申请(专利权)人:昆山聚创新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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