本实用新型专利技术提供了一种便于分离金属的高岭土粉碎装置，包括支架以及设置在支架上的粉碎箱，粉碎箱内设置有第一腔体，粉碎箱的顶部设置有与第一腔体相连通的进料组件，第一腔体从上至下设置有粉碎组件和分离组件，粉碎箱的侧壁上设置有用于驱动粉碎组件的第一电机，粉碎组件的下方设置有导料板，导料板把第一腔体分为粉碎室和收集室，分离组件设置在收集室，分离组件包括过滤板，过滤板上设置有用于分离金属的磁性网板，磁性网板和过滤板可拆卸地连接。本实用新型专利技术解决了现有的粉碎装置不能同时实现高岭土的粉碎和金属分离的问题，提高了粉碎装置的使用效率。碎装置的使用效率。碎装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于分离金属的高岭土粉碎装置
[0001]本技术涉及高岭土加工
，尤其涉及一种便于分离金属的高岭土粉碎装置。
技术介绍
[0002]高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。在对高岭土进行加工时，需要对里面的金属物质进行分离，但是目前市场上的粉碎装置不能同时实现粉碎和分离的目的，结构比较单一，使得整个装置的使用效率降低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于分离金属的高岭土粉碎装置，解决了现有技术中存在的粉碎装置，其不能同时实现高岭土的粉碎和金属分离的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种便于分离金属的高岭土粉碎装置，包括支架以及设置在支架上的粉碎箱，所述粉碎箱内设置有第一腔体，粉碎箱的顶部设置有与第一腔体相连通的进料组件，所述第一腔体从上至下设置有粉碎组件和分离组件，粉碎箱的侧壁上设置有用于驱动粉碎组件的第一电机，所述粉碎组件的下方设置有导料板，导料板把第一腔体分为粉碎室和收集室，所述分离组件设置在收集室，所述分离组件包括过滤板，所述过滤板上设置有用于分离金属的磁性网板，磁性网板和过滤板可拆卸地连接。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在粉碎组件的下方设置导料板，导料板将第一腔体分为粉碎室和收集室，高岭土在粉碎室被粉碎后，随着导料板进入收集室；通过在收集室内设置过滤板，过滤板上设置有磁性网板，使得高岭土粉中混杂的金属被吸附在磁性网板上，而高岭土粉通过磁性网板和过滤板进入到收集室的底部，从而实现了在粉碎高岭土的同时也能将其中混杂的金属分离出来，避免了事后采用其它装置再次进行分离，提高了粉碎装置的使用效率，也节约了后续的操作程序。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的正视图。
[0007]图2为本技术实施例的剖视图。
[0008]图3为图2中A处的放大图。
[0009]上述附图中：1、支架；2、粉碎箱；3、第一腔体；31、粉碎室；32、收集室；4、第一电机；5、导料板；6、过滤板；7、磁性网板；8、粉碎压轮；9、破碎块；10、转轴；11、出料口；12、螺栓；13、进料漏斗；1301、竖直段；1302、竖直通道；14、阀门板；15、气缸；16、出料管；17、螺旋输送机；18、第二电机。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0011]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种便于分离金属的高岭土粉碎装置，包括支架1以及设置在支架1上的粉碎箱2，所述粉碎箱2内设置有第一腔体3，粉碎箱2的顶部设置有与第一腔体3相连通的进料组件，所述第一腔体3从上至下设置有粉碎组件和分离组件，粉碎箱2的侧壁上设置有用于驱动粉碎组件的第一电机4，所述粉碎组件的下方设置有导料板5，导料板5把第一腔体3分为粉碎室31和收集室32，所述分离组件设置在收集室32，所述分离组件包括过滤板6，所述过滤板6上设置有用于分离金属的磁性网板7，磁性网板7和过滤板6可拆卸地连接。
[0012]在使用的过程中，首先启动第一电机4，第一电机4驱动粉碎组件运动，然后向进料组件中倒入高岭土，高岭土进入到粉碎室31被粉碎组件击碎，然后顺着导料板5进入到收集室32；收集室32内设置有过滤板6，过滤板6为倒V形，粉碎箱2对称的两侧壁上设置有出料口11，过滤板6的两端穿过出料口11伸到外界；过滤板6上设置有磁性网板7，磁性网板7为两组，两组磁性网板7分别设置在过滤板6的两个斜面上，被粉碎的高岭土变为粉末通过磁性网板7和过滤板6进入到收集室32的底部，混杂在高岭土粉中的金属被吸附在磁性网板7上，而大块的高岭土沿着过滤板6的斜面，然后通过出料口11进入到外界的回收箱中，并再次通过进料组件进入到粉碎室31，等待被粉碎；如图3所示，磁性网板7的端部与过滤板6的端部螺栓12连接，当一次粉碎结束后，将磁性网板7拆卸下来，方便对其表面吸附的金属进行清理。
[0013]如图2所示，所述粉碎组件包括两组粉碎压轮8，每一粉碎压轮8上均设置有若干破碎块9，破碎块9为三菱锥形，粉碎室31转动地设置有两组转轴10，两组粉碎压轮8分别固接在两组转轴10上，所述第一电机4为两个，两个第一电机4分别用于驱动两组转轴10旋转。具体的，启动两个第一电机4，其中一个第一电机4正转，另一个第一电机4反转，并带动两组转轴10向相反的方向转动，从而使得两组粉碎压轮8相对转动，碾压粉碎室31内的高岭土。
[0014]具体的，所述进料组件包括设置在粉碎箱2顶部的进料漏斗13，进料漏斗13的竖直段1301滑动地设置有阀门板14，所述阀门板14用于控制竖直通道1302的开口大小，粉碎箱2的顶部还设置有气缸15，所述气缸15的活塞杆与阀门板14的一端连接。当需要使粉碎室31的进料量增大时，只需控制气缸15的活塞杆收缩；反之，控制气缸15的活塞杆伸长；通过气缸15的活塞杆来推动阀门板14相对竖直段1301滑动，从而控制竖直通道1302的开口大小，保证了粉碎室31的进料量。所述粉碎箱2的底部设置有与所述收集室32相连通的出料管16，所述收集室32的底部还设置有螺旋输送机17，粉碎箱2的侧壁上设置有用于驱动所述螺旋输送机17的第二电机18。
[0015]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于分离金属的高岭土粉碎装置，其特征在于：包括支架(1)以及设置在支架(1)上的粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内设置有第一腔体(3)，粉碎箱(2)的顶部设置有与第一腔体(3)相连通的进料组件，所述第一腔体(3)从上至下设置有粉碎组件和分离组件，粉碎箱(2)的侧壁上设置有用于驱动粉碎组件的第一电机(4)，所述粉碎组件的下方设置有导料板(5)，导料板(5)把第一腔体(3)分为粉碎室(31)和收集室(32)，所述分离组件设置在收集室(32)，所述分离组件包括过滤板(6)，所述过滤板(6)上设置有用于分离金属的磁性网板(7)，磁性网板(7)和过滤板(6)可拆卸地连接。2.如权利要求1所述的一种便于分离金属的高岭土粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括两组粉碎压轮(8)，每一粉碎压轮(8)上均设置有若干破碎块(9)，粉碎室(31)转动地设置有两组转轴(10)，两组粉碎压轮(8)分别固接在两组转轴(10)上，所述第一电机(4)为两个，两个第一电机(4)分别用于驱动两组转轴(10)旋转。3.如权利要求2所述的一种便于分离金属的高岭土粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(6)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊放，许杨，
申请(专利权)人：宜都市楚雄高岭土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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