一种铝单板打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，尤其涉及一种铝单板打孔设备，针对现有技术中存在无法适应不同大小的铝单板，导致铝单板在固定时变型，影响使用的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个固定块，固定块的一侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有螺纹横杆，螺纹横杆的一侧与固定块的内壁转动连接，所述螺纹横杆上螺纹连接有移动块，多个缓冲弹簧的一侧固定连接有同一滑板，且滑板与夹块的内壁滑动连接，所述夹块上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺纹竖杆，本实用新型专利技术可根据不同大小的铝单板进行夹紧固定，使其在打孔过程中不发生位移，提高打孔效率。孔效率。孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板打孔设备


[0001]本技术涉及打孔
，尤其涉及一种铝单板打孔设备。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]在使用安装的时候往往需要对铝单板进行打孔，现有的打孔机构无法适应不同大小的铝单板，导致铝单板在固定时变型，影响使用，因此我们提出了一种铝单板打孔设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法适应不同大小的铝单板，导致铝单板在固定时变型，影响使用的缺点，而提出的一种铝单板打孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝单板打孔设备，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个固定块，固定块的一侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有螺纹横杆，螺纹横杆的一侧与固定块的内壁转动连接，所述螺纹横杆上螺纹连接有移动块，且移动块与固定块的内壁滑动连接，移动块的顶部固定连接有T型支撑杆，T型支撑杆的顶部贯穿固定块并且固定连接有固定框，所述固定框上滑动连接有拉杆，拉杆上固定连接有限位板，且拉杆上滑动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的两侧分别与固定框的内壁和限位板固定连接，拉杆的一侧贯穿固定框并且固定连接有拉环，所述拉杆的一侧固定连接有夹块，夹块的内壁上固定连接有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的一侧固定连接有同一滑板，且滑板与夹块的内壁滑动连接，所述夹块上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺纹竖杆，螺纹竖杆的底部固定连接有压板，螺纹竖杆的顶部固定连接有把手。
[0007]优选的，所述底座的顶部设置有打孔机构。
[0008]优选的，所述底座的底部固定连接有支撑柱。
[0009]优选的，所述底座上开设有通孔。
[0010]优选的，两个所述螺纹横杆上的螺纹方向相反。
[0011]本技术中，所述一种铝单板打孔设备的有益效果：
[0012]通过电机带动螺纹横杆转动，并且使移动块左右移动，因此可调节两个夹块之间的距离，使两个夹块之间的间距与铝单板的长度相匹配，操作简单，实用性强。
[0013]通过拉动拉环带动拉杆移动，使的夹块进行微小的调节，而压缩弹簧的弹力可使夹块与铝单板进行固定，使铝单板的两侧稳定固定在夹块上，从而使得铝单板在打孔时不发生位移，提高打孔效率。
[0014]本技术可根据不同大小的铝单板进行夹紧固定，使其在打孔过程中不发生位移，提高打孔效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝单板打孔设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝单板打孔设备的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝单板打孔设备的底座和通孔俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑柱；3、通孔；4、固定块；5、电机；6、螺纹横杆；7、移动块；8、T型支撑杆；9、固定框；10、拉杆；11、限位板；12、压缩弹簧；13、拉环；14、夹块；15、缓冲弹簧；16、滑板；17、螺纹孔；18、螺纹竖杆；19、压板；20、把手；21、打孔机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种铝单板打孔设备，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个固定块4，固定块4的一侧固定连接有电机5，电机5的输出轴上固定连接有螺纹横杆6，螺纹横杆6的一侧与固定块4的内壁转动连接，螺纹横杆6上螺纹连接有移动块7，且移动块 7与固定块4的内壁滑动连接，移动块7的顶部固定连接有T型支撑杆8，T型支撑杆8的顶部贯穿固定块4并且固定连接有固定框9，固定框9上滑动连接有拉杆10，拉杆10上固定连接有限位板11，且拉杆10上滑动连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的两侧分别与固定框9的内壁和限位板11固定连接，拉杆10的一侧贯穿固定框9并且固定连接有拉环13，拉杆10的一侧固定连接有夹块14，夹块14的内壁上固定连接有多个缓冲弹簧15，多个缓冲弹簧15的一侧固定连接有同一滑板16，且滑板16与夹块14的内壁滑动连接，夹块14上开设有螺纹孔17，螺纹孔17上螺纹连接有螺纹竖杆18，螺纹竖杆 18的底部固定连接有压板19，螺纹竖杆18的顶部固定连接有把手 20。
[0021]本技术中，底座1的顶部设置有打孔机构21。
[0022]本技术中，底座1的底部固定连接有支撑柱2。
[0023]本技术中，底座1上开设有通孔3。
[0024]本技术中，两个螺纹横杆6上的螺纹方向相反。
[0025]本技术中，打开两个电机5，电机5的输出轴带动螺纹横杆 6转动，因为两个螺纹横杆6的螺纹方向相反，且移动块7与螺纹横杆6螺纹连接，所以两个移动块7可同时往相反的方向移动，将铝单板放在两个夹块14的中间，使两个移动块7带动夹块14向中间移动，并使铝单板的两侧分别挤压两个滑板16，滑板16挤压缓冲弹簧15，若两个夹块14之间的间距较小，可拉动两个拉环13，拉环13带动拉杆10并且使夹块14移动，此时压缩弹簧12挤压，松开拉环13时，压缩弹簧12的弹力可使压块内的滑板16与铝单板紧密接触，使得铝单板夹紧，向下转动把手20，把手20带动螺纹竖杆18向下移动，并且使压板19与铝单板紧密接触，使铝单板二次固定，即可进行打孔工作。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板打孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个固定块(4)，固定块(4)的一侧固定连接有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定连接有螺纹横杆(6)，螺纹横杆(6)的一侧与固定块(4)的内壁转动连接，所述螺纹横杆(6)上螺纹连接有移动块(7)，且移动块(7)与固定块(4)的内壁滑动连接，移动块(7)的顶部固定连接有T型支撑杆(8)，T型支撑杆(8)的顶部贯穿固定块(4)并且固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)上滑动连接有拉杆(10)，拉杆(10)上固定连接有限位板(11)，且拉杆(10)上滑动连接有压缩弹簧(12)，压缩弹簧(12)的两侧分别与固定框(9)的内壁和限位板(11)固定连接，拉杆(10)的一侧贯穿固定框(9)并且固定连接有拉环(13)，所述拉杆(10)的一侧固定连接有夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开学，
申请(专利权)人：陕西金铝新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：