本实用新型专利技术涉及碳化硅生产技术领域，且公开了一种一级成品碳化硅粉碎装置，包括处理箱和提升机箱，所述提升机箱的左侧活动连接有延伸至处理箱内部的传送带，所述处理箱的正面固定连接有输料管，所述输料管远离处理箱的一端固定连接有存料箱，所述处理箱的顶部固定连接有粉碎机，所述粉碎机的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎机的顶部且位于粉碎电机的左侧固定连接有送料管。该一级成品碳化硅粉碎装置，解决了市面上常见的碳化硅粉碎装置，在进行粉碎处理时，由于碳化硅硬度较大，往往不能一次粉碎成粉，市面上常见的碳化硅粉碎装置在粉碎完成品中还掺杂许多半成品，后需要人工再筛选再粉碎，十分不便的问题。十分不便的问题。十分不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种一级成品碳化硅粉碎装置
[0001]本技术涉及碳化硅生产
，具体为一种一级成品碳化硅粉碎装置。
技术介绍
[0002]碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2，在生产过程中，需要对部分成品碳化硅粉碎成粉出售，此工序需要粉碎设备装置进行粉碎处理。
[0003]市面上常见的碳化硅粉碎装置，在进行粉碎处理时，由于碳化硅硬度较大，往往不能一次粉碎成粉，市面上常见的碳化硅粉碎装置在粉碎完成品中还掺杂许多半成品，后需要人工再筛选再粉碎，十分不便，故而提出了一种一级成品碳化硅粉碎装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种一级成品碳化硅粉碎装置，具备循环粉碎回收方便等优点，解决了市面上常见的碳化硅粉碎装置，在进行粉碎处理时，由于碳化硅硬度较大，往往不能一次粉碎成粉，市面上常见的碳化硅粉碎装置在粉碎完成品中还掺杂许多半成品，后需要人工再筛选再粉碎，十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述循环粉碎回收方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种一级成品碳化硅粉碎装置，包括处理箱和提升机箱，所述提升机箱的左侧活动连接有延伸至处理箱内部的传送带，所述处理箱的正面固定连接有输料管，所述输料管远离处理箱的一端固定连接有存料箱，所述处理箱的顶部固定连接有粉碎机，所述粉碎机的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎机的顶部且位于粉碎电机的左侧固定连接有送料管，所述粉碎机的顶部且位于粉碎电机的右侧固定连接有送料口，所述提升机箱的左侧且位于送料口的顶部固定连接有输送板，所述提升机箱的顶部固定安装有提升电机，所述提升电机的输出端固定连接有延伸至提升机箱内部的提绳，所述处理箱的背面固定安装有风机，所述输料管的内壁固定安装有滤网，所述处理箱的内底部且位于传送带的正面和背面均固定安装有斜板，所述提绳远离提升电机的一端且位于提升机箱的内部固定连接有提板，所述粉碎电机的输出轴固定安装有粉碎盘。
[0008]优选的，所述处理箱、传送带和提升电机的外部均固定安装有支架。
[0009]优选的，所述粉碎机的底部开设有下料口，所述处理箱的顶部开设有与下料口相匹配的孔洞，下料口与孔洞固定连接。
[0010]优选的，所述处理箱的背面开设有与风机输出端相匹配的安装口，风机与安装口固定连接。
[0011]优选的，所述提板的左右两端固定安装有滑槽，所述提升机箱的左右两侧内壁固定安装有与滑槽相匹配的滑轨，所述提升机箱的左侧开设有与传送带相匹配的槽孔，所述传送带与槽孔活动连接。
[0012]优选的，所述提升机箱的左侧开设有与输送板相匹配放料口，所述输送板与放料口固定连接，两个所述斜板的顶部与传送带的顶部水平位置均成钝角，所述提板的顶部与提升机箱的内底部水平位置成锐角，所述粉碎电机的输出轴贯穿粉碎机的顶部活动安装在粉碎机的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种一级成品碳化硅粉碎装置，具备以下有益效果：
[0015]该一级成品碳化硅粉碎装置，通过设置传送带、提升机箱和风机，在原料经过粉碎机粉碎下落至处理箱内后，风机将研磨成粉的碳化硅吹送至输料管内经滤网过滤后下落至存料箱内，未成粉的半成品通过斜板滚落至传送带上后传送至提升机箱内落到提板上，后经提升电机带动提绳，提绳带动提板将半成品提升到与输送板同一水平位置后，半成品滚落至输送板内，经输送板输送后下落至送料口后下落至粉碎机内再次粉碎，达到了循环粉碎回收方便的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术左侧的内部结构示意图。
[0019]图中：1处理箱、2提升机箱、3传送带、4输料管、5存料箱、6粉碎机、 7粉碎电机、8送料管、9送料口、10输送板、11提升电机、12提绳、13风机、14滤网、15斜板、16提板、17粉碎盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种一级成品碳化硅粉碎装置，包括处理箱1和提升机箱 2，所述提升机箱2的左侧活动连接有延伸至处理箱1内部的传送带3，所述处理箱1的正面固定连接有输料管4，所述输料管4远离处理箱1的一端固定连接有存料箱5，所述处理箱1的顶部固定连接有粉碎机6，所述粉碎机6的底部开设有下料口，所述处理箱1的顶部开设有与下料口相匹配的孔洞，下料口与孔洞固定连接，所述粉碎机6的顶部固定连接有粉碎电机7，所述粉碎机6的顶部且位于粉碎电机7的左侧固定连接有送料管8，所述粉碎机6的顶部且位于粉碎电机7的右侧固定连接有送料口9，所述提升机箱2的左侧且位于送料口9的顶部固定连接有输送板10，所述提升机箱2的顶部固定安装有提升电机11，所述处理箱1、传送带3和提升电机11
的外部均固定安装有支架，所述提升电机11的输出端固定连接有延伸至提升机箱2内部的提绳12，所述处理箱1的背面固定安装有风机13，所述处理箱1的背面开设有与风机 13输出端相匹配的安装口，风机13与安装口固定连接，所述输料管4的内壁固定安装有滤网14，所述处理箱1的内底部且位于传送带3的正面和背面均固定安装有斜板15，所述提绳12远离提升电机11的一端且位于提升机箱2 的内部固定连接有提板16，所述提板16的左右两端固定安装有滑槽，所述提升机箱2的左右两侧内壁固定安装有与滑槽相匹配的滑轨，所述提升机箱2 的左侧开设有与传送带3相匹配的槽孔，所述传送带3与槽孔活动连接，所述提升机箱2的左侧开设有与输送板10相匹配放料口，所述输送板10与放料口固定连接，两个所述斜板15的顶部与传送带3的顶部水平位置均成钝角，所述提板16的顶部与提升机箱2的内底部水平位置成锐角，粉碎电机7的输出轴贯穿粉碎机6的顶部活动安装在粉碎机6的内部，所述粉碎电机7的输出轴固定安装有粉碎盘17，通过设置传送带3、提升机箱2和风机13，在原料经过粉碎机6粉碎下落至处理箱1内后，风机13将研磨成粉的碳化硅吹送至输料管4内经滤网14过滤后下落至存料箱5内，未成粉的半成品通过斜板 15滚落至传送带3上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一级成品碳化硅粉碎装置，包括处理箱(1)和提升机箱(2)，其特征在于：所述提升机箱(2)的左侧活动连接有延伸至处理箱(1)内部的传送带(3)，所述处理箱(1)的正面固定连接有输料管(4)，所述输料管(4)远离处理箱(1)的一端固定连接有存料箱(5)，所述处理箱(1)的顶部固定连接有粉碎机(6)，所述粉碎机(6)的顶部固定连接粉碎电机(7)，所述粉碎机(6)的顶部且位于粉碎电机(7)的左侧固定连接有送料管(8)，所述粉碎机(6)的顶部且位于粉碎电机(7)的右侧固定连接有送料口(9)，所述提升机箱(2)的左侧且位于送料口(9)的顶部固定连接有输送板(10)，所述提升机箱(2)的顶部固定安装有提升电机(11)，所述提升电机(11)的输出端固定连接有延伸至提升机箱(2)内部的提绳(12)，所述处理箱(1)的背面固定安装有风机(13)，所述输料管(4)的内壁固定安装有滤网(14)，所述处理箱(1)的内底部且位于传送带(3)的正面和背面均固定安装有斜板(15)，所述提绳(12)远离提升电机(11)的一端且位于提升机箱(2)的内部固定连接有提板(16)，所述粉碎电机(7)的输出轴固定安装有粉碎盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种一级成品碳化硅粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：万春鹏，张毅，马立鑫，康建忠，
申请(专利权)人：宁夏裕隆冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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