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一种电工胶带高温持粘性检测装置制造方法及图纸

技术编号:31145288 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 20:57
本实用新型专利技术公开了一种电工胶带高温持粘性检测装置,包括工装台、侧板、支撑板、胶带主体、配重块、方块、安装槽、T型杆、卡块、卡槽、弹簧一、弹簧二、限位块、双向螺杆、螺母、滑块、夹杆、通槽、导杆、移动杆、磁环一以及底板。本实用新型专利技术将方块安装在安装槽内部,方块移动对弹簧二进行挤压,当方块与限位块贴合时,收纳槽与卡槽对齐,使用人员推动T型杆,T型杆移动带动带动卡块移动与磁块分离,在弹簧一弹力的作用下,T型杆移动带动卡块移动进入卡槽内部,进而对卡块进行固定,转动双向螺杆,双向螺杆转动带动两个相对移动,进而通过滑块带动两个夹杆相对移动,当两个夹杆均与胶带主体贴合时,进而将底板夹持固定在胶带主体上。而将底板夹持固定在胶带主体上。而将底板夹持固定在胶带主体上。

【技术实现步骤摘要】
一种电工胶带高温持粘性检测装置


[0001]本技术涉及一种胶带粘性检测装置,具体是一种电工胶带高温持粘性检测装置,属于胶带检测


技术介绍

[0002]强力胶带检测技术是国内近期发展起来的一种新型无损探伤技术,其相应的检测设备有强力胶带无损监测装置、钢丝绳输送带实时动态扫描系统、输送带钢绳芯磁性探伤装置、钢绳芯胶带横断监测装置、钢丝绳输送带X射线实时在线检测系统等等。
[0003]目前使用的胶带检测装置存在一定缺陷,缺少支撑板便捷更换功能,造成不方便对支撑板清理,使得支撑杆上残留粘性物质,影响检测结果,同时缺少夹持机构,造成配重块不方便夹持安装在胶带主体上。因此,针对上述问题提出一种电工胶带高温持粘性检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电工胶带高温持粘性检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种电工胶带高温持粘性检测装置,包括工作台、侧板、支撑板、胶带主体、配重块、连接机构以及夹持机构,所述工作台顶端对称安装两个侧板,且两个侧板之间安装支撑板,所述支撑板一端均匀粘贴两个以上胶带主体,所述胶带主体底端装配配重块;
[0006]所述连接机构包括方块、安装槽、T型杆、卡块、卡槽以及弹簧一,所述侧板顶端开设安装槽,所述支撑板左右两端对称安装有方块,且方块装配在安装槽内部,所述侧板前后两端对称安装有T型杆,所述T型杆一端穿过侧板,并延伸至安装槽内部,所述T型杆一端固定安装卡块,所述方块前后两端对称开设有卡槽,且卡块一端延伸至卡槽内部,所述T型杆环形侧面上安装弹簧一,且弹簧一两端对称安装在T型杆上以及侧板上;
[0007]所述夹持机构包括底板、双向螺杆、螺母、滑块以及夹杆,所述底板顶端开设矩形槽,且矩形槽内部安装双向螺杆,所述双向螺杆一端穿过矩形槽并延伸至底板外侧,所述双向螺杆环形侧面上对称安装两个螺母,且螺母外侧固定安装滑块,所述滑块顶端固定安装夹杆,所述夹杆设有两个,两组所述夹杆之间夹持胶带主体。
[0008]优选的,所述连接机构设有两组,两组所述连接机构结构相同,两组所述连接机构对称安装在支撑板两端。
[0009]优选的,所述安装槽内部固定安装两个限位块,且限位块顶端与方块底端相贴合,所述安装槽内部底端固定安装弹簧二,且弹簧二顶端与方块底端相贴合。
[0010]优选的,所述安装槽内部对称开设两个收纳槽,且收纳槽横截面的大小与卡槽横截面的大小相同,所述收纳槽与卡槽对齐,所述卡块两端分别延伸至收纳槽以及卡槽内部。
[0011]优选的,所述双向螺杆环形侧面上开设通槽,且通槽内部固定安装导杆,所述导杆
环形侧面上安装移动杆以及弹簧三,且弹簧三两端分别固定安装在移动杆上以及通槽内部,所述移动杆外侧固定安装磁环一,且磁环一安装在双向螺杆环形侧面外侧,所述通槽内部固定安装磁环二。
[0012]优选的,所述T型杆通过螺钉一与卡块固定连接,所述夹杆通过螺钉二与滑块固定连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、第一条有益效果,安装支撑板,将方块安装在安装槽内部,方块移动对弹簧二进行挤压,当方块与限位块贴合时,收纳槽与卡槽对齐,使用人员推动T型杆,T型杆移动带动带动卡块移动与磁块分离,在弹簧一弹力的作用下,T型杆移动带动卡块移动进入卡槽内部,进而对卡块进行固定,解决了缺少支撑板便捷更换功能,造成不方便对支撑板清理,使得支撑杆上残留粘性物质,影响检测结果的问题;
[0015]2、第二条有益效果,转动双向螺杆,双向螺杆转动带动两个相对移动,进而通过滑块带动两个夹杆相对移动,当两个夹杆均与胶带主体贴合时,进而将底板夹持固定在胶带主体上,完成配重块的安装,解决了缺少夹持机构,造成配重块不方便夹持安装在胶带主体上的弊端。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术连接机构结构示意图;
[0019]图3为本技术夹持机构结构示意图;
[0020]图4为本技术A处局部放大图。
[0021]图中:1、工装台,2、侧板,3、支撑板,4、胶带主体,5、配重块,6、方块,7、安装槽,8、T型杆,9、卡块,10、卡槽,11、弹簧一,12、弹簧二,13、限位块,14、双向螺杆,15、螺母,16、滑块,17、夹杆,18、通槽,19、导杆,20、移动杆,21、磁环一,22、底板。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

4所示,一种电工胶带高温持粘性检测装置,包括工作台1、侧板2、支撑板3、胶带主体4、配重块5、连接机构以及夹持机构,所述工作台1顶端对称安装两个侧板2,且两个侧板2之间安装支撑板3,所述支撑板3一端均匀粘贴两个以上胶带主体4,所述胶带主体4底端装配配重块5;
[0026]所述连接机构包括方块6、安装槽7、T型杆8、卡块9、卡槽10以及弹簧一11,所述侧板2顶端开设安装槽7,所述支撑板3左右两端对称安装有方块6,且方块6装配在安装槽7内部,所述侧板2前后两端对称安装有T型杆8,所述T型杆8一端穿过侧板2,并延伸至安装槽7内部,所述T型杆8一端固定安装卡块9,所述方块6前后两端对称开设有卡槽10,且卡块9一端延伸至卡槽10内部,所述T型杆8环形侧面上安装弹簧一11,且弹簧一11两端对称安装在T型杆8上以及侧板2上,使用人员拉动T型杆8,T型杆8移动带动卡块9移动进入收纳槽内部与磁块吸附贴合,T型杆8移动对弹簧一11进行拉伸,使得弹簧一11产生弹力,弹簧一11的弹力小于卡块9与磁块之间的吸附力,进而将卡块9收纳在收纳槽内部,然后使用人员安装支撑板3,将方块6安装在安装槽7内部,方块6移动对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工胶带高温持粘性检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、侧板(2)、支撑板(3)、胶带主体(4)、配重块(5)、连接机构以及夹持机构,所述工作台(1)顶端对称安装两个侧板(2),且两个侧板(2)之间安装支撑板(3),所述支撑板(3)一端均匀粘贴两个以上胶带主体(4),所述胶带主体(4)底端装配配重块(5);所述连接机构包括方块(6)、安装槽(7)、T型杆(8)、卡块(9)、卡槽(10)以及弹簧一(11),所述侧板(2)顶端开设安装槽(7),所述支撑板(3)左右两端对称安装有方块(6),且方块(6)装配在安装槽(7)内部,所述侧板(2)前后两端对称安装有T型杆(8),所述T型杆(8)一端穿过侧板(2),并延伸至安装槽(7)内部,所述T型杆(8)一端固定安装卡块(9),所述方块(6)前后两端对称开设有卡槽(10),且卡块(9)一端延伸至卡槽(10)内部,所述T型杆(8)环形侧面上安装弹簧一(11),且弹簧一(11)两端对称安装在T型杆(8)上以及侧板(2)上;所述夹持机构包括底板(22)、双向螺杆(14)、螺母(15)、滑块(16)以及夹杆(17),所述底板(22)顶端开设矩形槽,且矩形槽内部安装双向螺杆(14),所述双向螺杆(14)一端穿过矩形槽并延伸至底板(22)外侧,所述双向螺杆(14)环形侧面上对称安装两个螺母(15),且螺母(15)外侧固定安装滑块(16),所述滑块(16)顶端固定安装夹杆(17),所述夹杆(17)设有两个,两组所述夹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江
申请(专利权)人:刘江
类型:新型
国别省市:

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