一种用于清洗油缸缸筒的循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于清洗油缸缸筒的循环装置，包括箱体，所述箱体由上至下分隔为清洗区和储液区，且清洗区和储液区相连通，待清洗的油缸缸筒倾斜的位于清洗区，所述储液区通过循环泵与清洗水枪连通，所述清洗水枪对待清洗的油缸缸筒喷洒清洗液进行清洗，本实用新型专利技术将箱体分隔为相连通的清洗区和储液区，待清洗的油缸缸筒倾斜的位于清洗区，同时，储液区通过循环泵与清洗水枪连通，清洗后的清洗液流至储液区，实现清洗液循环回收利用，避免资源浪费，降低生产成本，同时，待清洗的油缸缸筒倾斜放置，便于清洗液顺畅流出缸体，避免生锈。避免生锈。避免生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗油缸缸筒的循环装置


[0001]本技术属于油缸缸筒清洗设备
，具体地说涉及一种用于清洗油缸缸筒的循环装置。

技术介绍

[0002]油缸是液压设备的必需零件，由于加工时产生的杂质或车间内部的杂质沾到油缸的内外表面，因此，油缸加工好以后在装配进液压油缸之前，需要对油缸先进行清洗，然后再装配。油缸缸筒清洗是油缸生产、维修过程中的一项重要环节，清洗不干净易造成油缸内密封划伤，导致油缸漏液等质量问题。
[0003]目前，大部分生产制造厂家用高压水枪进行清洗，存在以下问题：清洗后的缸筒长时间放置容易生锈，同时，采用大量的水对油缸进行清洗，污水往往直接流入下水道，造成水资源浪费，此外，油缸缸筒内壁由上一工序加工完成后会存在大量细小铁屑、砂砾、油污等杂物，铁屑、油污类用水难以清洗干净，需用高浓度乳化液清洗，而高浓度乳化液成本高，无法循环回收利用。

技术实现思路

[0004]正对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于清洗油缸缸筒的循环装置，可实现清洗液循环回收利用，降低生产成本。
[0005]为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗油缸缸筒的循环装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体由上至下分隔为清洗区和储液区，且清洗区和储液区相连通，待清洗的油缸缸筒倾斜的位于清洗区，所述储液区通过循环泵与清洗水枪连通，所述清洗水枪对待清洗的油缸缸筒喷洒清洗液进行清洗。2.根据权利要求1所述的用于清洗油缸缸筒的循环装置，其特征在于，所述清洗区和储液区通过隔板分隔，且隔板与箱体的一端之间留有供清洗液流通的开口。3.根据权利要求2所述的用于清洗油缸缸筒的循环装置，其特征在于，所述储液区底部设有排液口，且排液口通过排液管路与循环泵连接。4.根据权利要求3所述的用于清洗油缸缸筒的循环装置，其特征在于，所述循环泵通过进液管与清洗液泵站连通，且清洗液泵站通过出液管与清洗水枪连通。5.根据权利要求4所述的用于清洗油缸缸筒的循环装置，其特征在于，所述开口处设有过滤网和过滤棉。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志梅，吴百朋，袁亮，刘滨，牛长江，任启明，杨力，郭浩，
申请(专利权)人：山东能源重型装备制造集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：