一种瓦楞纸板粘合强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31130241 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 20:23
本申请涉及一种瓦楞纸板粘合强度检测装置,包括底座、呈倒L字形的安装架、PLC控制器、设有高度和力度的测量尺、与瓦楞纸板匹配的第一插板和第二插板,所述第一插板的侧壁设有多个第一插针,且第二插板的侧壁设有多个第二插针,所述底座的上端靠近安装架侧壁的位置设有电机,所述电机的上端连接有往复丝杆的一端,且往复丝杆的另一端与安装架的上端内壁转动连接,所述往复丝杆的外部设有螺母,所述螺母的一侧连接有限位滑块的一端,能够便于使用者对瓦楞纸板的试样分离时所需最大力和试样受力的总长度进行检测,进而能够便于对瓦楞纸的粘合强度进行计算,并且在检测过程中较为节省使用者的体力。使用者的体力。使用者的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板粘合强度检测装置


[0001]本申请涉及瓦楞纸板粘合强度检测的
,尤其是涉及一种瓦楞纸板粘合强度检测装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛;
[0003]《瓦楞纸板粘合强度的测定法》规定一个瓦楞纸板样品需要制备10~12个试样,即分别要进行10~12次检测,将得到的试样平均值代入公式:P=F/L,其中:P——粘合强度;F——试样分离时所需最大力(10~12次数值的平均值);L——试样受力的总长度(0.025
×
插针数)运算得到的数值即为这个试样的粘合强度,粘合强度。
[0004]但是,在人们对瓦楞纸板的粘合强度进行检测时,需要将瓦楞纸板的里纸或面纸与瓦楞分开时,较为费力。因此,本领域技术人员提供了一种瓦楞纸板粘合强度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种瓦楞纸板粘合强度检测装置。
[0006]本申请提供的一种瓦楞纸板粘合强度检测装置采用如下的技术方案:
[0007]一种瓦楞纸板粘合强度检测装置,包括底座、呈倒L字形的安装架、PLC控制器、设有高度和力度的测量尺、与瓦楞纸板匹配的第一插板和第二插板,所述第一插板的侧壁设有多个第一插针,且第二插板的侧壁设有多个第二插针,所述底座的上端靠近安装架侧壁的位置设有电机,所述电机的上端连接有往复丝杆的一端,且往复丝杆的另一端与安装架的上端内壁转动连接,所述往复丝杆的外部设有螺母,所述螺母的一侧连接有限位滑块的一端,且限位滑块的另一端设在限位滑槽的内部,所述螺母的另一侧连接有移动块的一端,且移动块的另一端与第一插板的一侧连接,所述第二插板位于第一插板的正下方,且第二插板与底座的上端固定连接,所述移动块的上端连接有移动杆件的一端,且移动杆件的另一端连接有指示板。
[0008]通过采用上述技术方案,电机带动往复丝杆进行转动,限位滑槽对限位滑块进行限位,往复丝杆上的螺母随之进行垂直移动,螺母在垂直移动时带动移动杆件和第一插板进行移动,移动时对弹簧进行挤压,第二插板和多个第二插针对瓦楞纸板的里纸进行阻挡,使用者观察被检测的瓦楞纸板的状态,当里纸、面纸中的一个与瓦楞分离时,记录下指示板对应的测量尺上高度、力度的数值。
[0009]优选的,所述限位滑槽设在安装架的一侧内壁,且限位滑块在限位滑槽的内部滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,限位滑槽能便于限位滑块的滑动,并且能通过限位滑块和限位滑槽对螺母进行限位,使得螺母上下移动。
[0011]优选的,所述安装架的上端外壁设有通孔,且移动杆件位于通孔的内部,移动杆件的外部套设有位于通孔与移动块之间的弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案,通孔能对移动杆件进行限位。
[0013]优选的,所述测量尺设在安装架的上端外壁,且测量尺与指示板相邻的侧壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,指示板移动至相应位置并与测量尺贴合的位置即为测量的瓦楞纸板的强度。
[0015]优选的,所述PLC控制器设在底座远离安装架的一侧外壁,且PLC控制器与电机电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案,PLC控制器能够对电机和电动伸缩杆进行控制。
[0017]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0018]1.通过PLC控制器控制电机,电机带动往复丝杆进行转动,限位滑槽对限位滑块进行限位,往复丝杆上的螺母随之进行垂直移动,螺母在垂直移动时带动移动杆件和第一插板进行移动,移动时对弹簧进行挤压,第二插板和多个第二插针对瓦楞纸板的里纸进行阻挡,使用者观察被检测的瓦楞纸板的状态,当里纸、面纸中的一个与瓦楞分离时,记录下指示板对应的测量尺上高度、力度的数值,即为瓦楞纸板的试样受力的总长度和对试样分离时所需最大力,进而能够便于使用者对瓦楞纸板的粘合强度进行计算;
[0019]2.通过螺母上的移动块带动第一插板上的多个第一插针移动,从而能够节省使用者检测时的体力,操作简单便捷,具有较强的实用性。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中瓦楞纸板粘合强度检测装置的结构示意图;
[0021]图2是本申请实施例中瓦楞纸板粘合强度检测装置中第一插板和第二插板的结构示意图;
[0022]图3是瓦楞纸板的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、底座;2、安装架;3、限位滑槽;4、限位滑块;5、电机;6、往复丝杆;7、螺母;8、移动块;9、第一插板;91、第一插针;10、第二插板;101、第二插针;11、移动杆件;12、弹簧;13、指示板;14、测量尺;15、PLC控制器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种瓦楞纸板粘合强度检测装置。参照图1

2,一种瓦楞纸板粘合强度检测装置,包括底座1、呈倒L字形的安装架2、PLC控制器15、设有高度和力度的测量尺14、与瓦楞纸板匹配的第一插板9和第二插板10,第一插板9的侧壁设有多个第一插针91,且第二插板10的侧壁设有多个第二插针101,底座1的上端靠近安装架2侧壁的位置设有电机5,电机5的上端连接有往复丝杆6的一端,且往复丝杆6的另一端与安装架2的上端内壁转
动连接,往复丝杆6的外部设有螺母7,螺母7的一侧连接有限位滑块4的一端,且限位滑块4的另一端设在限位滑槽3的内部,螺母7的另一侧连接有移动块8的一端,且移动块8的另一端与第一插板9的一侧连接,第二插板10位于第一插板9的正下方,且第二插板10与底座1的上端固定连接,移动块8的上端连接有移动杆件11的一端,且移动杆件11的另一端连接有指示板13。
[0026]参照图1

2,限位滑槽3设在安装架2的一侧内壁,且限位滑块4在限位滑槽3的内部滑动连接,限位滑槽3能便于限位滑块4的滑动,并且能通过限位滑块4和限位滑槽3对螺母7进行限位,使得螺母7上下移动。
[0027]参照图1

2,安装架2的上端外壁设有通孔,且移动杆件11位于通孔的内部,移动杆件11的外部套设有位于通孔与移动块8之间的弹簧12;通孔能对移动杆件11进行限位;测量尺14设在安装架2的上端外壁,且测量尺14与指示板13相邻的侧壁贴合,在对瓦楞纸板的粘合强度进行测量时,指示板13移动至相应位置并与测量尺14贴合的位置即为测量的瓦楞纸板的强度。
[0028]参照图1

2,PLC控制器15设在底座1远离安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板粘合强度检测装置,包括底座(1)、呈倒L字形的安装架(2)、PLC控制器(15)、设有高度和力度的测量尺(14)、与瓦楞纸板匹配的第一插板(9)和第二插板(10),所述第一插板(9)的侧壁设有多个第一插针(91),且第二插板(10)的侧壁设有多个第二插针(101),其特征在于:所述底座(1)的上端靠近安装架(2)侧壁的位置设有电机(5),所述电机(5)的上端连接有往复丝杆(6)的一端,且往复丝杆(6)的另一端与安装架(2)的上端内壁转动连接,所述往复丝杆(6)的外部设有螺母(7),所述螺母(7)的一侧连接有限位滑块(4)的一端,且限位滑块(4)的另一端设在限位滑槽(3)的内部,所述螺母(7)的另一侧连接有移动块(8)的一端,且移动块(8)的另一端与第一插板(9)的一侧连接,所述第二插板(10)位于第一插板(9)的正下方,且第二插板(10)与底座(1)的上端固定连接,所述移动块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰杨宇汇
申请(专利权)人:安徽省聚恒包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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