用于插件机的PCB板传输固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于插件机的PCB板传输固定装置，包括盛放板，所述盛放板底部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧底部共同固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有多个防滑块，所述盛放板顶端中部开设有多个安装槽，所述安装槽内设有限位珠，所述盛放板顶端两侧均设有挤压板，两所述挤压板相对的一侧均固定连接有多个防滑条，所述盛放板两侧边缘处均固定连接有多个限位块，本实用新型专利技术通过设置防滑条、防滑块与安装板，防滑块与安装板的设置使得该装置可以更稳定的放置在传送带上，便于更好的进行传送工作，便于更好的使用，防滑条的设置便于更好的对工件进行限位，避免工件滑出，便于更好的保护工件，便于更好的使用。便于更好的使用。便于更好的使用。

【技术实现步骤摘要】
用于插件机的PCB板传输固定装置


[0001]本技术涉及固定工具领域，尤其涉及用于插件机的PCB板传输固定装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的PCB板传输固定装置一般是通过电机带动传送带对待插件PCB板进行传输和固定，在待插件PCB板上插满元器件后，电机突然开始运行带动传送带移动后，由于惯性的作用很容易导致插满了元器件的PCB板抖动，其上的元器件被抖落或倾斜的情况时有发生。从而我们设计用于插件机的PCB板传输固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于插件机的PCB板传输固定装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于插件机的PCB板传输固定装置，包括盛放板，所述盛放板底部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧底部共同固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有多个防滑块，所述盛放板顶端中部开设有多个安装槽，所述安装槽内设有限位珠，所述盛放板顶端两侧均设有挤压板，两所述挤压板相对的一侧均固定连接有多个防滑条，所述盛放板两侧边缘处均固定连接有多个限位块，两所述防滑条远离限位珠的一端均固定连接有活动杆，所述活动杆远离限位珠的一端均贯穿对应限位块，所述限位块与对应挤压板之间设有第二弹簧。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述防滑条为橡胶材质，所述防滑条与挤压板粘接，所述防滑条的数量不低于五个，多个所述防滑条的间距相同。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述挤压板为橡胶材质，所述挤压板分别与第二弹簧、活动杆粘接，所述第二弹簧位于活动杆内部，所述活动杆为不锈钢材质，所述活动杆的断面呈圆形，所述挤压板顶端呈弧状设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装槽呈矩形阵列分布在盛放板顶端，所述安装槽内侧壁与限位珠外侧壁贴合，所述限位珠为橡胶材质。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一弹簧呈矩形阵列分布在盛放板与安装板之间，所述第一弹簧两端分别与盛放板与安装板粘接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装板的断面呈矩形，所述安装板为橡胶材质。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防滑块为橡胶材质，所述防滑块底部呈弧状设置，所述防滑块呈矩形阵列分
布在安装板的底部，所述防滑块与安装板粘接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置第一弹簧、第二弹簧与限位珠，在工作时将工件放置在盛放板顶端，工件挤压盛放板两端的挤压板，挤压板带动活动杆向远离限位珠的一端移动并挤压第二弹簧，当盛放板因外力而晃动时，第二弹簧与第一弹簧对工件进行减震，限位珠减少工件底部的摩擦力，便于更好的保护工件，避免工件底部磨损，便于更好的使用。
[0019]2、本技术通过设置防滑条、防滑块与安装板，防滑块与安装板的设置使得该装置可以更稳定的放置在传送带上，便于更好的进行传送工作，便于更好的使用，防滑条的设置便于更好的对工件进行限位，避免工件滑出，便于更好的保护工件，便于更好的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的用于插件机的PCB板传输固定装置的侧视图；
[0021]图2为图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术提出的用于插件机的PCB板传输固定装置的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、盛放板；2、限位珠；3、第一弹簧；4、防滑块；5、安装板；6、限位块；7、挤压板；8、第二弹簧；9、活动杆；10、防滑条；11、安装槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：用于插件机的PCB板传输固定装置，包括盛放板1，盛放板1底部固定连接有多个第一弹簧3，多个第一弹簧3底部共同固定连接有安装板5，安装板5底部固定连接有多个防滑块4，盛放板1顶端中部开设有多个安装槽11，安装槽11内设有限位珠2，盛放板1顶端两侧均设有挤压板7，两挤压板7相对的一侧均固定连接有多个防滑条10，盛放板1两侧边缘处均固定连接有多个限位块6，两防滑条10远离限位珠2的一端均固定连接有活动杆9，活动杆9远离限位珠2的一端均贯穿对应限位块6，限位块6与对应挤压板7之间设有第二弹簧8。
[0028]防滑条10为橡胶材质，防滑条10与挤压板7粘接，防滑条10的数量不低于五个，多个防滑条10的间距相同。挤压板7为橡胶材质，挤压板7分别与第二弹簧8、活动杆9粘接，第二弹簧8位于活动杆9内部，活动杆9为不锈钢材质，活动杆9的断面呈圆形，挤压板7顶端呈弧状设置。根安装槽11呈矩形阵列分布在盛放板1顶端，安装槽11内侧壁与限位珠2外侧壁贴合，限位珠2为橡胶材质。第一弹簧3呈矩形阵列分布在盛放板1与安装板5之间，便于更好的对工件进行减震，便于更好的保护工件，第一弹簧3两端分别与盛放板1与安装板5粘接。安装板5的断面呈矩形，安装板5为橡胶材质，便于更好的对工件进行检测，便于更好的使用。防滑块4为橡胶材质，防滑块4底部呈弧状设置，便于更好的放置工件，便于快速的将工件放置在盛放板1顶端，防滑块4呈矩形阵列分布在安装板5的底部，防滑块4与安装板5粘接，便于更好的使用，便于更好的将该装置放置在传送带上。
[0029]工作原理：在工作时将工件放置在盛放板1顶端，工件挤压盛放板1两端的挤压板7，挤压板7带动活动杆9向远离限位珠2的一端移动并挤压第二弹簧8，当盛放板1因外力而晃动时，第二弹簧8与第一弹簧3对工件进行减震，限位珠2减少工件底部的摩擦力，便于更好的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于插件机的PCB板传输固定装置，包括盛放板(1)，其特征在于：所述盛放板(1)底部固定连接有多个第一弹簧(3)，多个所述第一弹簧(3)底部共同固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)底部固定连接有多个防滑块(4)，所述盛放板(1)顶端中部开设有多个安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有限位珠(2)，所述盛放板(1)顶端两侧均设有挤压板(7)，两所述挤压板(7)相对的一侧均固定连接有多个防滑条(10)，所述盛放板(1)两侧边缘处均固定连接有多个限位块(6)，两所述防滑条(10)远离限位珠(2)的一端均固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)远离限位珠(2)的一端均贯穿对应限位块(6)，所述限位块(6)与对应挤压板(7)之间设有第二弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的用于插件机的PCB板传输固定装置，其特征在于：所述防滑条(10)为橡胶材质，所述防滑条(10)与挤压板(7)粘接，所述防滑条(10)的数量不低于五个，多个所述防滑条(10)的间距相同。3.根据权利要求1所述的用于插件机的PCB板传输固定装置，其特征在于：所述挤压板(7)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪魏，
申请(专利权)人：苏州东林博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：