一种新型喷淋急冷塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型喷淋急冷塔，包括上法兰、下法兰、夹套筒体、内筒体以及与内筒体配合使用的喷嘴，所述夹套筒体同轴设置在内筒体的上部外侧，所述夹套筒体的底端设有封口环，所述内筒体通过封口环与夹套筒体内壁围合形成一可容冷却水流通的冷却水空腔。本实用新型专利技术结构简单，成本低，耐腐蚀效果好，使用寿命长，且能够有效对高温焚烧后产生的废气进行充分有效的急冷处理，从而解决环境污染及节能环保问题。保问题。保问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷淋急冷塔


[0001]本技术涉及急冷塔
，具体地说，涉及一种新型喷淋急冷塔。

技术介绍

[0002]焚烧法已成为废弃物处理的主要方法之一，急冷塔是危险废弃物焚烧系统中不可缺少的部件，其主要功能是对高温烟气进行快速降温并除尘后进行排放，从而有效控制高温烟气中二噁英（二噁英在300度左右仍可合成，因此需要进行快速冷却）的再次合成，同时有效地洗涤和吸收高温烟气中的二氧化硫、氯化氢、少量的氮氧化物等酸性气体；然而，目前大多数的急冷塔冷却效果一般，同时设备在长时间使用后腐蚀严重，最终造成污染气体的排放，严重污染环境，影响人们的身体健康。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0004]一种新型喷淋急冷塔，包括上法兰、下法兰、夹套筒体、内筒体以及与内筒体配合使用的喷嘴，所述夹套筒体同轴设置在内筒体的上部外侧，所述夹套筒体的底端设有封口环，所述内筒体通过封口环与夹套筒体内壁围合形成一可容冷却水流通的冷却水空腔。
[0005]进一步的，所述夹套筒体的顶端高于内筒体的顶端高度，所述内筒体的顶端呈锯齿状结构。
[0006]进一步的，所述上法兰套装在夹套筒体的顶端，所述下法兰套装在内筒体的底端。
[0007]进一步的，所述夹套筒体上设置有吊耳，所述吊耳位于内筒体的上部两侧。
[0008]进一步的，所述夹套筒体上对称分布有进水口。
[0009]进一步的，所述内筒体上靠近夹套筒体底端的位置分布有排净孔，所述排净孔设置在进水口的下方。
[0010]进一步的，所述喷嘴为内外可拆式喷嘴，所述喷嘴包括从上到下依次设置的喷嘴I、喷嘴Ⅱ以及喷嘴Ⅲ。
[0011]进一步的，所述喷嘴I从夹套筒体的外壁侧伸入到内筒体的内腔中，呈向下弯曲45
°
的结构；所述喷嘴Ⅱ与喷嘴Ⅲ均从内筒体的外壁侧伸入到内筒体的内腔中心，呈向下弯曲90
°
的结构。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，成本低，耐腐蚀效果好，使用寿命长，且能够有效对高温焚烧后产生的废气进行充分有效的急冷处理，从而解决环境污染及节能环保问题；本技术不仅以上、下法兰的方式与其他管道相连接，同时各个喷嘴的内外均设计成可拆式，灵活方便，均易于拆卸、更换、检修；本技术的夹套的构造，避免了流体的短路，同时增加了废气废液的接触面。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的局部放大图。
[0016]图3为图1中B处的局部放大图。
[0017]图中：1、下法兰，2、内筒体，3、上法兰，4、吊耳，5、夹套筒体，6、封口环，7、冷却水空腔，8、法兰基体，9、喷嘴I，10、喷嘴Ⅱ,11、喷嘴Ⅲ，12、进水口，13、排净孔。
具体实施方式
[0018]如图1、图2和图3所示，一种新型喷淋急冷塔，包括上法兰3、下法兰1、夹套筒体5、内筒体2，夹套筒体5同轴设置在内筒体2的上部外侧，夹套筒体5的顶端高于内筒体2的顶端高度，夹套筒体5的顶端套装有上法兰3，夹套筒体5上对称分布有进水口12，夹套筒体5的底端设有封口环6，内筒体2通过封口环6与夹套筒体5内壁围合形成一可容冷却水流通的冷却水空腔7，内筒体2的底端套装有下法兰1。该喷淋急冷塔通过上法兰3、下法兰1与其他管道相连，易于拆卸、更换、检修，连接方式更为灵活，且上法兰3与下法兰1的法兰基体8为普通304不锈钢材质，相对于哈氏合金C276而言，降低了材料成本。（因为废气废液成分复杂，腐蚀性极强，选用哈氏合金C276作为该喷淋急冷塔的主材，同时在与废气接触之外的范围用普通不锈钢304，节约了材料成本，同时又不影响工艺效果。）
[0019]一种新型喷淋急冷塔，还包括与内筒体2配合使用的喷嘴，喷嘴的规格取决于流体的流量。喷嘴为内外可拆式喷嘴，不仅解决了长时间使用后喷嘴易堵塞的问题，同时节约了检修时间。喷嘴包括从上到下依次设置的喷嘴I9、喷嘴Ⅱ10以及喷嘴Ⅲ11。喷嘴I9从夹套筒体5的外壁侧伸入到内筒体2的内腔中，呈向下弯曲45
°
的结构。喷嘴Ⅱ10与喷嘴Ⅲ11均从内筒体2的外壁侧伸入到内筒体2的内腔中心，呈向下弯曲90
°
的结构，确保流体接触面全覆盖，使流体交换更有效，更高效。
[0020]夹套筒体5上设置有吊耳4，吊耳4位于内筒体2的上部两侧，足以承载该喷淋急冷塔的空重载荷。
[0021]使用时，冷却水（可为其它流体介质）通过进水口12流通到冷却水空腔7后向上溢出，至内筒体2的顶端时向下溢流到内筒体2的内腔中，与从上方管道进入内筒体2的高温废气接触，进行初步急冷处理；同时，通过喷嘴I9、喷嘴Ⅱ10以及喷嘴Ⅲ11在内筒体2的内腔中向下喷淋流体，与废气废液充分接触换热，最终将废气净化。此处，内筒体2的顶端呈锯齿状结构，阻止了介质形成涡流，并有效将该流体充分扩散，增大了与喷淋出的下层流体的接触面积，达到充分交换的目的；而锯齿的大小及间距经精确计算，利用小模型加以验证。此外，进水口12的下方分布有排净孔13，排净孔13设置在内筒体2上靠近夹套筒体5底端的位置，有效避免了流体在此处堆积，保护了此处材料免收腐蚀，同时也确保所有废液均能充分与下层流体接触，而排净孔13的大小既要满足上述几点优势又要避免流体短路。该喷淋急冷塔中夹套筒体5的设计，增加了废气废液的接触面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷淋急冷塔，其特征在于，包括上法兰（3）、下法兰（1）、夹套筒体（5）、内筒体（2）以及与内筒体（2）配合使用的喷嘴，所述夹套筒体（5）同轴设置在内筒体（2）的上部外侧，所述夹套筒体（5）的底端设有封口环（6），所述内筒体（2）通过封口环（6）与夹套筒体（5）内壁围合形成一可容冷却水流通的冷却水空腔（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型喷淋急冷塔，其特征在于，所述夹套筒体（5）的顶端高于内筒体（2）的顶端高度，所述内筒体（2）的顶端呈锯齿状结构。3.根据权利要求2所述的一种新型喷淋急冷塔，其特征在于，所述上法兰（3）套装在夹套筒体（5）的顶端，所述下法兰（1）套装在内筒体（2）的底端。4.根据权利要求1所述的一种新型喷淋急冷塔，其特征在于，所述夹套筒体（5）上设置有吊耳（4），所述吊耳（4）位于内筒体（2）的上部两侧。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，张建，许娟娟，管晶晶，
申请(专利权)人：南通科赛尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：