一种密封式板式排烟口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封式板式排烟口，包括安装筒和限位块，所述安装筒的前侧固定连接有电机，所述电机的传动轴贯穿至安装筒的内腔并固定连接有转杆，所述转杆表面的顶部和底部均固定连接有转板，所述安装筒内腔的前侧和后侧均开设有导槽，所述导槽的内腔活动连接有活动板。本实用新型专利技术通过设置安装框、螺栓孔、固定块、安装壳、第一弹簧、推块、卡块、第二弹簧、安装槽、第二弹簧、连接块、限位块、通孔、拉板、插板和限位槽的配合使用，具备便于拆卸的优点，解决了现有的排烟口一般都是通过螺栓固定在墙面上的，在进行检修的拆卸时非常麻烦，增加了工作人员工作量，不便于对排烟口进行检修和更换的问题。和更换的问题。和更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式板式排烟口


[0001]本技术涉及排烟口
，具体为一种密封式板式排烟口。

技术介绍

[0002]排烟口是采用自动或手动开启方式，在建筑物墙面或顶棚上，平时关闭，需要使用时能自动或用手开启，排除火灾产生的热气和烟的开口。其主要作用有：降低火灾现场的热气温度，阻止火势蔓延；避免火灾现场中受害人因烟多缺氧而导致死亡，现有的排烟口一般都是通过螺栓固定在墙面上的，在进行检修的拆卸时非常麻烦，增加了工作人员工作量，不便于对排烟口进行检修和更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封式板式排烟口，具备便于拆卸的优点，解决了现有的排烟口一般都是通过螺栓固定在墙面上的，在进行检修的拆卸时非常麻烦，增加了工作人员工作量，不便于对排烟口进行检修和更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封式板式排烟口，包括安装筒和限位块，所述安装筒的前侧固定连接有电机，所述电机的传动轴贯穿至安装筒的内腔并固定连接有转杆，所述转杆表面的顶部和底部均固定连接有转板，所述安装筒内腔的前侧和后侧均开设有导槽，所述导槽的内腔活动连接有活动板，所述活动板相对的一侧固定连接有滑块，所述转板靠近活动板的一侧开设有滑槽，所述滑块远离活动板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接，所述安装筒内腔的底部固定连接有烟雾传感器所述安装筒内腔的顶部均固定连接有温度传感器，所述安装筒的表面套设有安装框，所述安装框的表面开设有螺栓孔，所述安装筒的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的左侧贯穿设置有安装壳，所述安装壳的右侧贯穿至安装框的右侧并与安装框活动连接，所述安装壳内腔的底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧相对的一侧固定连接有推块，所述推块相反的一侧固定连接有卡块，所述卡块远离推块的一侧贯穿安装壳并与安装框接触，所述安装壳的内腔活动连接有定位板，所述定位板的顶部和底部均开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧相反的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离第二弹簧的一侧固定连接有连接块，所述安装壳内腔顶部和底部的左侧均开设有限位槽，所述限位块远离连接块的一侧贯穿定位板并延伸至限位槽的内腔，所述定位板左侧的顶部和底部均开设有通孔，所述连接块的左侧固定连接有拉板，所述拉板的左侧贯穿通孔并与通孔活动连接，所述定位板的右侧固定连接有插板，所述推块相对的一侧与插板接触。
[0005]优选的，所述安装筒的内腔固定连接有防火网，所述电机的传动轴与安装筒的连接处通过设置轴承活动连接。
[0006]优选的，所述安装框的表面开设有与固定块配合使用的凹槽，所述固定块位于凹槽的内部并与凹槽活动连接。
[0007]优选的，所述安装框的内腔与安装筒的表面接触，所述安装框与安装筒活动连接。
[0008]优选的，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块，滑块远离活动板的一侧延伸至导槽的内腔并与导槽活动连接。
[0009]优选的，所述推块的左侧为斜面，所述插板与推块活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过设置安装框、螺栓孔、固定块、安装壳、第一弹簧、推块、卡块、第二弹簧、安装槽、第二弹簧、连接块、限位块、通孔、拉板、插板和限位槽的配合使用，具备便于拆卸的优点，解决了现有的排烟口一般都是通过螺栓固定在墙面上的，在进行检修的拆卸时非常麻烦，增加了工作人员工作量，不便于对排烟口进行检修和更换的问题。
[0012]2.本技术通过设置防火网，能够对安装筒内部元件起到保护的作用，能够有效防止安装筒内部元件受损，通过设置轴承，能够便于电机的传动轴的转动，通过设置凹槽，能够起到限位的作用，能够便于固定块的稳定，通过设置安装框，能够便于装置的安装，通过设置滑块和导槽，能够对活动板起到导向的作用，能够便于活动板的滑动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视剖视图；
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术结构图1中B的放大图；
[0016]图4为本技术结构左视剖视图；
[0017]图5为本技术结构左视图。
[0018]图中：1安装筒、2电机、3转杆、4转板、5滑槽、6滑块、7活动板、8 导槽、9烟雾传感器、10安装框、11螺栓孔、12固定块、13安装壳、14第一弹簧、15推块、16卡块、17定位板、18安装槽、19第二弹簧、20连接块、 21限位块、22通孔、23拉板、24插板、25限位槽、26温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的安装筒1、电机2、转杆3、转板4、滑槽5、滑块6、活动板7、导槽8、烟雾传感器9、安装框10、螺栓孔11、固定块12、安装壳 13、第一弹簧14、推块15、卡块16、定位板17、安装槽18、第二弹簧19、连接块20、限位块21、通孔22、拉板23、插板24、限位槽25和温度传感器 26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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5，一种密封式板式排烟口，包括安装筒1和限位块21，安装筒1的前侧固定连接有电机2，安装筒1的内腔固定连接有防火网，通过设置防火网，能够对安装筒1内部元件起到保护的作用，能够有效防止安装筒1 内部元件受损，电机2的传动轴与安装筒1的连接处通过设置轴承活动连接，通过设置轴承，能够便于电机2的传动轴的转动，电机2的传动轴贯穿至安装筒1的内腔并固定连接有转杆3，转杆3表面的顶部和底部均固定连接有转板4，安装筒1内腔的前侧和后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式板式排烟口，包括安装筒(1)和限位块(21)，其特征在于：所述安装筒(1)的前侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的传动轴贯穿至安装筒(1)的内腔并固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)表面的顶部和底部均固定连接有转板(4)，所述安装筒(1)内腔的前侧和后侧均开设有导槽(8)，所述导槽(8)的内腔活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)相对的一侧固定连接有滑块(6)，所述转板(4)靠近活动板(7)的一侧开设有滑槽(5)，所述滑块(6)远离活动板(7)的一侧延伸至滑槽(5)的内腔并与滑槽(5)活动连接，所述安装筒(1)内腔的底部固定连接有烟雾传感器(9)，所述安装筒(1)内腔的顶部均固定连接有温度传感器(26)，所述安装筒(1)的表面套设有安装框(10)，所述安装框(10)的表面开设有螺栓孔(11)，所述安装筒(1)的顶部和底部均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的左侧贯穿设置有安装壳(13)，所述安装壳(13)的右侧贯穿至安装框(10)的右侧并与安装框(10)活动连接，所述安装壳(13)内腔的底部均固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)相对的一侧固定连接有推块(15)，所述推块(15)相反的一侧固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)远离推块(15)的一侧贯穿安装壳(13)并与安装框(10)接触，所述安装壳(13)的内腔活动连接有定位板(17)，所述定位板(17)的顶部和底部均开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内壁固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟上明，
申请(专利权)人：上海绵江暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：