一种剃须刀刀网自动化切割设备制造技术

本申请涉及一种剃须刀刀网自动化切割设备，其包括有自动送料机构，所述自动送料机构包括有第一导轨，所述第一导轨上设置有滑动架，所述滑动架沿第一导轨的长度方向滑移；所述滑动架上设置有摆料架，所述摆料架上设置有沿滑动架滑移方向依次间隔排布的限位槽；所述自动送料机构还包括有位于摆料架一侧的刀网振动盘；所述刀网振动盘的出料口设置有送料通道，所述送料通道的开口朝向限位槽的开口；所述自动送料机构还包括有位于摆料架上方的红外线传感器，所述红外线传感器与送料通道呈相对设置。本申请具有实现了刀网的自动上料与自动摆放，提高了加工效率的效果。提高了加工效率的效果。提高了加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剃须刀刀网自动化切割设备


[0001]本申请涉及剃须刀加工设备的领域，尤其是涉及一种剃须刀刀网自动化切割设备。

技术介绍

[0002]目前电动剃须刀属于自我服务型工具，多为成年男子使用。市面上存在一种电动剃须刀，其包括有刀身以及安装在刀身头部的圆形刀网；刀网上设置有贯通的纵槽，纵槽呈周向均匀间隔环绕在刀网上；剃须时通过纵槽能保证胡渣顺利伸入至刀身内，随后通过设置在刀身头部的刀片来将胡渣剃除。工厂内在对上述刀网的纵槽进行切割时，通常是利用自动化设备来将纵槽进行切割。
[0003]相关技术中授权公告号为CN208584052U的中国专利公布了一种剃须刀刀网自动化切割设备，其工作原理为：待加工的刀网置于蜗杆上，弹簧拉紧机架处于平衡状态。第一气缸接受指令并带动送料机构移动至一定位置后，第一电机驱动切割机构的切割刀片旋转切割，同时第二电机驱动凸轮，凸轮带动从动件，从动件带动位于机架上的切割机构以转轴为支点做上下往复运动。规定时间后第一电机和第二电机停止。第三电机带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆以及蜗杆上的刀网转动至一定位置后，第三电机停止。待蜗杆带动刀网旋转360
°
并呈现均匀纵槽后停止。切割完后，第一气缸接受指令带动送料机构返回原来位置。第二气缸接受指令向上运动，作用于撑杆，撑杆向上带动蜗杆顶出产品。此时一个循环结束。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在上述设备在将刀网进行送料时，需要先通过人工来将刀网依次有序摆放好，接着送料机构才能将摆放完毕后的刀网夹起，并将刀网套设在蜗杆上从而才能进行后续的切割工作；采用人工上料的方式不仅降低了加工效率，而且还降低了自动化程度。

技术实现思路

[0005]为了改善因需要人工对刀网进行上料而导致加工效率降低的问题，本申请提供一种剃须刀刀网自动化切割设备。
[0006]本申请提供的一种剃须刀刀网自动化切割设备采用如下的技术方案：
[0007]一种剃须刀刀网自动化切割设备，包括有自动送料机构，所述自动送料机构包括有第一导轨，所述第一导轨上设置有滑动架，所述滑动架沿第一导轨的长度方向滑移；所述滑动架上设置有摆料架，所述摆料架上设置有沿滑动架滑移方向依次间隔排布的限位槽；所述自动送料机构还包括有位于摆料架一侧的刀网振动盘；所述刀网振动盘的出料口设置有送料通道，所述送料通道的开口朝向限位槽的开口；所述自动送料机构还包括有位于摆料架上方的红外线传感器，所述红外线传感器与送料通道呈相对设置。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时只需将待加工的刀网统一放置在刀网振动盘内，启动刀网振动盘后刀网将逐一从送料通道的开口送出；从送料通道开口送出的刀网将被依次有序放置在相应的限位槽内，随着刀网被不断送出，滑动架将沿着第一导轨逐渐将闲置
的限位槽移至送料通道的开口；当红外线传感器检测到限位槽内均放置有刀网后，红外线传感器将控制刀网振动盘停止送料；随后滑动架将携带刀网逐渐向后方传送，以方便后续的切割工作；通过自动送料机构实现了刀网的自动上料与自动摆放，解放了人力，提高了整体的加工效率。
[0009]优选的，所述限位槽内侧壁上设置有用于与铁质刀网相互吸合的磁铁，所述限位槽的深度小于刀网的厚度。
[0010]通过采用上述技术方案，当将刀网送入至限位槽内时，在磁铁的作用下能将刀网牢靠吸附在限位槽的内侧壁上；从而能提高刀网在运输时的稳定性，使刀网不易从摆料架上脱落；而限位槽的深度小于刀网的厚度能保证后期顺利的将刀网从限位槽内取出。
[0011]优选的，还包括有位于自动送料机构一侧的自动上料机构，所述自动上料机构包括有安装架，所述第一导轨远离刀网振动盘的一端伸入至安装架内；所述安装架上呈水平设置有位于第一导轨上方的第二导轨，所述第二导轨垂直于第一导轨；所述安装架上通过第二导轨滑动设置有送料架，所述送料架上设置有沿竖直方向滑移的送料板，所述送料板上设置有与限位槽一一对应的气动夹爪。
[0012]通过采用上述技术方案，第二导轨能实现将气动夹爪沿水平方向滑移，而通过沿竖直方向滑动设置在送料架上的送料板，能实现将气动夹爪沿竖直方向的滑移；当摆料架携带刀网移动至气动夹爪下方时，送料板将带动气动夹爪向下移动，并通过气动夹爪将限位槽内的刀网同步抓起；接着送料板将带动气动夹爪上升，当送料板上升至指定高度时，送料架将带动送料板沿水平方向滑移并使气动夹爪将刀网送至下一道切割工序；于此同时滑动架将沿着第一导轨的长度方向滑移复位，准备下一轮的送料工作。
[0013]优选的，所述滑动架上转动设置有转料轴，所述转料轴沿第一导轨的长度方向设置，所述摆料架固定设置在转料轴上。
[0014]通过采用上述技术方案，当摆料架跟随滑动架移动至安装架内后，此时送料板将气动夹爪下移至摆动架一侧；随后转料轴将带动摆料架转动，使得限位槽内的刀网转动至与气动夹爪一一正对；进而保证了气动夹爪能将刀网顺利从限位槽内夹出；当气动夹爪将刀网顺利夹出后，转料轴将进行反转并使摆动架复位，以准备新一轮的送料工作。
[0015]优选的，所述送料通道的开口侧壁上设置有延伸至限位槽上方的挡片。
[0016]通过采用上述技术方案，当刀网从送料通道的开口送出时，通过设置在送料通道开口处的挡片，能保证刀网被顺利压入至对应的限位槽内；预防刀网从限位槽内滑落。
[0017]优选的，还包括有设置在安装架下方的自动切割机构，所述自动切割机构包括有切割架，所述切割架上转动设置有切辊，所述切辊上穿设有呈均匀间隔设置的切刀；所述自动切割机构还包括有切割座，所述切割座内转动设置有一端从切割座外侧壁穿出的旋杆，所述旋杆与切刀一一对应；所述切割座沿靠近或远离切刀的方向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案，当气动夹爪将刀网移动至与旋杆的位置一一对应时，气动夹爪将带动刀网套设在各自相对的旋杆上；当将刀网顺利安装在旋杆上后，气动夹爪将解除对刀网的夹紧，随后气动夹爪将从自动切割机构一侧退出并实现复位，准备下一轮的刀网夹取工作；随后切割座将携带刀网逐渐向切刀靠近，通过转动的切刀来对刀网表面进行切割工作。
[0019]优选的，所述送料板上设置有位于气动夹爪一侧的顶杆，所述顶杆与气动夹爪呈
上下分布，且所述顶杆与各自相邻的气动夹爪一一对应。
[0020]通过采用上述技术方案，当气动夹爪将刀网套设在对应的旋杆上后，送料板将带动顶杆将刀网进一步压实在旋杆上；从而保证刀网能更加稳定且牢靠的套设在旋杆上。
[0021]优选的，所述顶杆背离送料板的侧壁上套设有橡胶软垫。
[0022]通过采用上述技术方案，当顶杆将刀网压实在旋杆上时，通过设置在顶杆端部的橡胶软垫不仅能实现两者间的软接触，对刀网表面起到了保护的作用，同时也能在两者接触时起到缓冲的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过自动送料机构实现了刀网的自动上料与自动摆放，解放了人力，提高了整体的加工效率；
[0025]2.当气动夹爪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剃须刀刀网自动化切割设备，其特征在于：包括有自动送料机构（1），所述自动送料机构（1）包括有第一导轨（11），所述第一导轨（11）上设置有滑动架（12），所述滑动架（12）沿第一导轨（11）的长度方向滑移；所述滑动架（12）上设置有摆料架（13），所述摆料架（13）上设置有沿滑动架（12）滑移方向依次间隔排布的限位槽（14）；所述自动送料机构（1）还包括有位于摆料架（13）一侧的刀网振动盘（15）；所述刀网振动盘（15）的出料口设置有送料通道（16），所述送料通道（16）的开口朝向限位槽（14）的开口；所述自动送料机构（1）还包括有位于摆料架（13）上方的红外线传感器（17），所述红外线传感器（17）与送料通道（16）呈相对设置且两者通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种剃须刀刀网自动化切割设备，其特征在于：所述限位槽（14）内侧壁上设置有用于与铁质刀网相互吸合的磁铁（141），所述限位槽（14）的深度小于刀网的厚度。3.根据权利要求2所述的一种剃须刀刀网自动化切割设备，其特征在于：还包括有位于自动送料机构（1）一侧的自动上料机构（2），所述自动上料机构（2）包括有安装架（25），所述第一导轨（11）远离刀网振动盘（15）的一端伸入至安装架（25）内；所述安装架（25）上呈水平设置有位于第一导轨（11）上方的第二导轨（21），所述第二导轨（21）垂直于第一导轨（11）；所述安装架（25）上通过第二导轨（21）滑动设置有送料架（22），所述送料架（22）上设置有沿竖直方向滑移的...

【专利技术属性】
技术研发人员：童志荣，谢晖，李建光，
申请(专利权)人：温州康芝五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：