本实用新型专利技术公开了一种LED生产用荧光粉加热装置，包括箱体、搅拌槽和预热槽，所述箱体为圆柱体结构且底端面上矩形阵列有多根支腿，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的内部开设有进料槽，所述进料槽与开设在箱体内部的预热槽连通，所述预热槽的内部安装有预热网板，所述预热网板的正下方安装有两块安装板，两块所述安装板之间等间距安装有多根搅碎杆，所述搅碎杆的正下方安装有振动筛，所述振动筛的旁侧开设有过滤孔，所述过滤孔与设置在箱体外壁上的传输架连通，所述传输架的内部开设有传输槽。该LED生产用荧光粉加热装置，通过简单的结构设计，有效的提升了加热效率，同时也提升了该装置所生产的产品品质。升了该装置所生产的产品品质。升了该装置所生产的产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种LED生产用荧光粉加热装置
[0001]本技术属于LED生产设备
，具体涉及一种LED生产用荧光粉加热装置。
技术介绍
[0002]随着LED产品应用领域的推广尤其是通用照明领域的应用，LED显色性能光衰寿命等参数需进一步提升，作为LED重要组成部分的荧光粉需要具有高亮度、热稳定性好、物理化学性质稳定的特点，在荧光粉生产的过程中将多种原料按照一定的比例进行混合，混合后的原料进行加热烧结。
[0003]传统的LED生产用荧光粉加热装置升温速度慢，达不到生产所需的要求，在生产时浪费大量的时间，其次传统的LED生产用荧光粉加热装置加热不均匀，这就导致荧光粉制作时热量分布不均，导致荧光粉结块，造成损失，不利于正常的生产作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种LED生产用荧光粉加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED生产用荧光粉加热装置，包括箱体、搅拌槽和预热槽，所述箱体为圆柱体结构且底端面上矩形阵列有多根支腿，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的内部开设有进料槽，所述进料槽与开设在箱体内部的预热槽连通，所述预热槽的内部安装有预热网板，所述预热网板的正下方安装有两块安装板，两块所述安装板之间等间距安装有多根搅碎杆，所述搅碎杆的正下方安装有振动筛，所述振动筛的旁侧开设有过滤孔，所述过滤孔与设置在箱体外壁上的传输架连通，所述传输架的内部开设有传输槽，且所述传输槽的内部安装有螺旋传输杆，所述安装板的旁侧安装有与传输槽连通的输出孔，所述预热槽与设置在箱体内部的搅拌槽连通，且所述预热槽与搅拌槽的连通处安装有固定架，所述固定架的底部居中安装有旋转杆，所述旋转杆的外壁上环形阵列有多根搅拌杆，所述搅拌槽与设置在箱体底部的出料槽连通，所述出料槽与搅拌槽的连通处安装有支架，所述支架的底部安装有与旋转杆连接的传动杆。
[0006]优选的，所述固定架上环形阵列有多个通槽，所述搅拌槽与预热槽通过通槽相互连通。
[0007]优选的，所述进料斗的上表面活动连接有盖板，所述进料斗的旁侧安装有排气管，所述箱体的外壁上对称安装有两个吊装架。
[0008]优选的，所述箱体的内部安装有多根加热线圈，所述加热线圈包裹在搅拌槽与预热槽的外侧。
[0009]优选的，所述支架上对称开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部均活动连接有挡板。
[0010]优选的，所述滑动槽的一侧内壁上安装有推座，所述推座上连接有推杆，所述推杆
远离推座的一端与挡板连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该LED生产用荧光粉加热装置，通过在预热槽的内部设置预热网板，对进入该装置内部的荧光粉进行预热，提升该装置的实用性；通过在搅拌槽的内部设置旋转杆带动搅拌杆进行旋转，可以带动荧光粉在搅拌槽内部进行运动，使得荧光粉受热均匀，提升该装置的加热效率；通过在安装板之间设置多根搅碎杆，以此对荧光粉内部的荧光粉块进行搅碎，防止荧光粉块落入搅拌槽对产品的品质造成影响。该LED生产用荧光粉加热装置，通过简单的结构设计，有效的提升了加热效率，同时也提升了该装置所生产的产品品质。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的滑动槽内部结构示意图。
[0015]图中：1箱体、10进料槽、100搅拌槽、101支腿、102传输架、103吊装架、104排气管、105进料斗、106盖板、107加热线圈、108出料槽、109传动杆、11支架、110滑动槽、111预热槽、112挡板、113旋转杆、114搅拌杆、115固定架、116振动筛、117安装板、118搅碎杆、119预热网板、120通槽、121螺旋传输杆、124推座、125推杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种LED生产用荧光粉加热装置，包括箱体1、搅拌槽100和预热槽111，所述箱体1为圆柱体结构且底端面上矩形阵列有多根支腿101，所述箱体1的顶部安装有进料斗105，所述进料斗105的内部开设有进料槽10，所述进料槽10与开设在箱体1内部的预热槽111连通，所述预热槽111的内部安装有预热网板119，通过在预热槽111的内部设置预热网板119对荧光粉进行预热，所述预热网板119的正下方安装有两块安装板117，两块所述安装板117之间等间距安装有多根搅碎杆118，通过设置多根搅碎杆118将荧光粉内部的荧光粉块打碎，所述搅碎杆118的正下方安装有振动筛116，所述振动筛116的旁侧开设有过滤孔，所述过滤孔与设置在箱体1外壁上的传输架102连通，所述传输架102的内部开设有传输槽，且所述传输槽的内部安装有螺旋传输杆121，通过设置螺旋传输杆121将未能通过振动筛116的荧光粉块重新传输至搅碎杆118处，所述安装板117的旁侧安装有与传输槽连通的输出孔，所述预热槽111与设置在箱体1内部的搅拌槽100连通，且所述预热槽111与搅拌槽100的连通处安装有固定架115，所述固定架115的底部居中安装有旋转杆113，所述旋转杆113的外壁上环形阵列有多根搅拌杆114，通过设置多根搅拌杆114带动荧光粉在搅拌槽100内部进行运动，使得荧光粉受热均匀，所述搅拌槽100与设置在箱体1底部的出料槽108连通，所述出料槽108与搅拌槽100的连通处安装有支架11，所述支架11的底部安装有与旋转杆113连接的传动杆109，通过在出料槽108的内部设置传动杆109，提升荧
光粉的传输效率。
[0018]具体的，所述固定架115上环形阵列有多个通槽120，所述搅拌槽100与预热槽111通过通槽120相互连通。
[0019]具体的，所述进料斗105的上表面活动连接有盖板106，所述进料斗105的旁侧安装有排气管104，所述箱体1的外壁上对称安装有两个吊装架103，通过在箱体1上设置吊装架103，方便作业人员对该装置进行搬移。
[0020]具体的，所述箱体1的内部安装有多根加热线圈107，所述加热线圈107包裹在搅拌槽100与预热槽111的外侧，通过设置加热线圈107对进入该装置的荧光粉进行加热。
[0021]具体的，所述支架11上对称开设有两个滑动槽110，两个所述滑动槽110的内部均活动连接有挡板112，通过在滑动槽110的内部设置挡板112，提升该装置的密封性。
[0022]具体的，所述滑动槽110的一侧内壁上安装有推座124，推座124的内部安装有与推杆125连接的气缸(气缸可以选用但不限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED生产用荧光粉加热装置，包括箱体(1)、搅拌槽(100)和预热槽(111)，其特征在于：所述箱体(1)为圆柱体结构且底端面上矩形阵列有多根支腿(101)，所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(105)，所述进料斗(105)的内部开设有进料槽(10)，所述进料槽(10)与开设在箱体(1)内部的预热槽(111)连通，所述预热槽(111)的内部安装有预热网板(119)，所述预热网板(119)的正下方安装有两块安装板(117)，两块所述安装板(117)之间等间距安装有多根搅碎杆(118)，所述搅碎杆(118)的正下方安装有振动筛(116)，所述振动筛(116)的旁侧开设有过滤孔，所述过滤孔与设置在箱体(1)外壁上的传输架(102)连通，所述传输架(102)的内部开设有传输槽，且所述传输槽的内部安装有螺旋传输杆(121)，所述安装板(117)的旁侧安装有与传输槽连通的输出孔，所述预热槽(111)与设置在箱体(1)内部的搅拌槽(100)连通，且所述预热槽(111)与搅拌槽(100)的连通处安装有固定架(115)，所述固定架(115)的底部居中安装有旋转杆(113)，所述旋转杆(113)的外壁上环形阵列有多根搅拌杆(114)，所述搅拌槽(100)与设置在箱体(1)底部的出料槽(108)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉佩，
申请(专利权)人：深圳市盟智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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