本实用新型专利技术公开了清洁型高效混料装置，包括底座、搅拌箱和安装架，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，且搅拌箱的右侧设有安装架，所述安装架的顶部设有进料口。本实用新型专利技术中通过设置第二电机、刀片、集料板和通孔，在进行涂料混料时，第二电机带动输出端的刀片旋转，能够将凝固和体积较大的块状涂料进行粉碎，同时刀片的底部设置有集料板，能够减少凝固和体积较大的块状涂料从进料口内直接掉落，提高了刀片对涂料的粉碎效果，使得粉碎质量更加的好，当涂料粉碎后能够从集料板表面的通孔内向下落，使得对涂料的体积大小得到了控制，使得对涂料的混合效果更加的高，提高了对涂料粉碎的工作效率，减轻了工作人员的工作压力。减轻了工作人员的工作压力。减轻了工作人员的工作压力。
【技术实现步骤摘要】
清洁型高效混料装置
[0001]本技术涉及清洁型混合
，尤其涉及清洁型高效混料装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，已经广泛应用于各行各业。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]部分清洁型高效混料装置在对料物混合时，搅拌叶对料物的搅拌采用比较单一的搅拌叶，对涂料搅拌时不够均匀，同时在遇到体积较大的料物时，存在对料物的粉碎效果不够理想的弊端，并且整个装置比较笨重、移动不够便捷，对涂料的混合效率低、工作人员的劳动量大。
[0005]我们为此，提出了清洁型高效混料装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在部分清洁型高效混料装置在对料物混合时，搅拌叶对料物的搅拌采用比较单一的搅拌叶，对涂料搅拌时不够均匀，同时在遇到体积较大的料物时，存在对料物的粉碎效果不够理想的弊端，并且整个装置比较笨重、移动不够便捷，对涂料的混合效率低、工作人员的劳动量大的缺点而提出的清洁型高效混料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：清洁型高效混料装置，包括底座、搅拌箱和安装架，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，且搅拌箱的右侧设有安装架，所述安装架的顶部设有进料口，且进料口的内部固定安装有集料板，并且集料板的表面设有通孔，所述集料板的中心位置处固定安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有刀片，所述进料口的左侧设有振动电机。
[0008]优选的，所述搅拌箱的顶面通过安装板固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯通搅拌箱顶面设有搅拌轴，且搅拌轴的上方表面固定安装有第一片叶，所述第一片叶的下方设有第二片叶，且第二片叶的下方设有第三片叶。
[0009]优选的，所述搅拌箱的表面左侧贯穿设有温度控制开关，所述搅拌箱的内壁两侧设有加热片，且加热片采用陶瓷材质。
[0010]优选的，所述底座的内部设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶面通过球座设有太阳能板。
[0011]优选的，所述搅拌箱的内底面为漏斗状结构。
[0012]优选的，所述第一片叶、第二片叶和第三片叶等角度设置在搅拌轴的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置第二电机、刀片、集料板和通孔，在进行涂料混料时，第二电机带动输出端的刀片旋转，能够将凝固和体积较大的块状涂料进行粉碎，同时刀片的底部设置有集料板，能够减少凝固和体积较大的块状涂料从进料口内直接掉落，提高了刀片对涂料的粉碎效果，使得粉碎质量更加的好，当涂料粉碎后能够从集料板表面的通孔内向下落，使得对涂料的体积大小得到了控制，使得对涂料的混合效果更加的高，提高了对涂料粉碎的工作效率，减轻了工作人员的工作压力。
[0015]2、本技术中通过设置第一电机、第一电动伸缩杆、搅拌轴、第一片叶、第二片叶和第三片叶，搅拌箱的顶面通过安装板固定安装的第一电动伸缩杆能够带动第一电机上下运动，第一电机能够带动输出端固定安装的搅拌轴旋转，搅拌轴表面上方的第一片叶能够对涂料的表面进行搅拌，第三片叶能够将搅拌箱底部的涂料向上运动翻起搅拌，减少涂料粘连在搅拌箱的底部，其次第二片叶旋转时能够将搅拌箱内部形成两个循环空间，使得对混料的混合更加的均匀，提高对涂料的混合质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的清洁型高效混料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的清洁型高效混料装置进料口俯视图；
[0019]图3为本技术提出的清洁型高效混料装置底座主视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、搅拌箱；3、进料口；4、搅拌轴；5、第一电动伸缩杆；6、第一电机；7、第一片叶；8、第二片叶；9、第三片叶；10、安装架；11、振动电机；12、通孔；13、第二电动伸缩杆；14、太阳能板；15、加热片；16、温度控制开关；17、第二电机；18、刀片；19、集料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
3，清洁型高效混料装置，包括底座1、搅拌箱2和安装架10，底座1的顶部固定安装有搅拌箱2，且搅拌箱2的右侧设有安装架10，安装架10的顶部设有进料口3，且进料口3的内部固定安装有集料板19，并且集料板19的表面设有通孔12，集料板19的中心位置处固定安装有第二电机17，且第二电机17的输出端连接有刀片18，进料口3的左侧设有振动电机11。
[0025]本实施方案中：搅拌箱2的顶面通过安装板固定安装有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的顶端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯通搅拌箱2顶面设有搅拌轴4，且搅拌轴4的上方表面固定安装有第一片叶7，第一片叶7的下方设有第二片叶8，且第二片叶8的下方设有第三片叶9。
[0026]具体的，搅拌箱2的顶面通过安装板固定安装的第一电动伸缩杆5能够带动第一电机6上下运动，第一电机6能够带动输出端固定安装的搅拌轴4旋转，搅拌轴4表面上方的第一片叶7能够对涂料的表面进行搅拌，第三片叶9能够将搅拌箱2底部的涂料向上运动翻起搅拌，减少涂料粘连在搅拌箱2底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.清洁型高效混料装置，包括底座（1）、搅拌箱（2）和安装架（10），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有搅拌箱（2），且搅拌箱（2）的右侧设有安装架（10），所述安装架（10）的顶部设有进料口（3），且进料口（3）的内部固定安装有集料板（19），并且集料板（19）的表面设有通孔（12），所述集料板（19）的中心位置处固定安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出端连接有刀片（18），所述进料口（3）的左侧设有振动电机（11）。2.根据权利要求1所述的清洁型高效混料装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的顶面通过安装板固定安装有第一电动伸缩杆（5），且第一电动伸缩杆（5）的顶端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端贯通搅拌箱（2）顶面设有搅拌轴（4），且搅拌轴（4）的上方表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀东，
申请(专利权)人：郑州胜炜耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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