一种抗沉降组合式搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及工业搅拌器领域，特别涉及一种抗沉降组合式搅拌器，包括第一外壳、支撑架、传送装置和搅拌装置；所述第一外壳固定安装在所述支撑架的顶端，所述第一外壳的底端固定安装有传送装置，所述第一外壳与所述传送装置的连接处设置有第一卡板，所述传送装置的底部的设置有支撑柱，所述传送装置的底部的左侧开设有卸料口，所述卸料口与所述传送装置的连接处设置有第二卡板，所述支撑架的右侧的顶部设置有搅拌装置。所述一种抗沉降组合式搅拌器具有抗沉降，搅拌效率高的优点。搅拌效率高的优点。搅拌效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗沉降组合式搅拌器


[0001]本技术涉及工业搅拌器领域，特别涉及一种抗沉降组合式搅拌器。

技术介绍

[0002]在搅拌器出现的时期是以自落式搅拌的形式出现，随着经济的发展，人们对工作效率和产品质量要求的提高，出现了强制式搅拌器，强制式搅拌器又可分为立轴式和卧轴式两类，国内几乎都是这两类形式的搅拌器，它具有结构紧凑，消耗功率小，叶片衬板耐磨性好，能承载启动和具有搅拌轻质物料的优点，但是传统的搅拌器在搅拌过后存在沉降问题，搅拌物容易粘附在搅拌器内，不易排出。
[0003]目前，授权公告号为CN203678331U的中国专利公开了一种立式搅拌器，所述的立式搅拌器设有中空的搅拌轴，搅拌轴上连有多个搅拌叶片，其中必然设有贴合罐体底部的搅拌叶片，起到出料叶片的作用，所述的搅拌叶片为中空，且设置出气孔，所述的中空的搅拌轴的两端分别连接鼓风装置，所述的出气孔设置于搅拌叶片行进方向的背面，使出气孔不容易堵塞。本技术将搅拌、出料、曝气结合，形成一个整体的多个功能的搅拌轴，节省罐体内部整体空间，且更加有效利用搅拌叶片在罐体中间的曝气，使得整个罐体的溶气率更加均衡。
[0004]上述现有技术存在以下问题：所述立式搅拌器运用搅拌用叶片设置排气孔的方式进行搅拌，搅拌后的搅拌物会伴随大量气泡易沉降，搅拌效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种抗沉降组合式搅拌器，具有抗沉降，搅拌效率高的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种抗沉降组合式搅拌器，包括第一外壳、支撑架、传送装置和搅拌装置；所述第一外壳固定安装在所述支撑架的顶端，所述第一外壳的底端固定安装有传送装置，所述第一外壳与所述传送装置的连接处设置有第一卡板，所述传送装置的底部的设置有支撑柱，所述传送装置的底部的左侧开设有卸料口，所述卸料口与所述传送装置的连接处设置有第二卡板，所述支撑架的右侧的顶部设置有搅拌装置。
[0008]进一步的，所述传送装置包括传动带、第一电机和第二外壳；所述第二外壳固定安装在所述第一外壳的底部，所述传动带固定安装在所述第二外壳的内部的后侧的端面上，所述第一电机固定安装在所述第二外壳的底端的后侧，所述第一电机的转轴穿入所述第二外壳与所述传动带通过齿轮连接，所述卸料口开设在所述第二外壳的底部的左侧。
[0009]进一步的，所述传动带为齿轮传动带，所述传动带的运输搅拌物的一面固定安装有多个均排列的挡板，所述挡板用于提高运输效率。
[0010]进一步的，所述传动带用于把搅拌后的沉底的搅拌物运输到所述第一外壳1内的搅拌物的顶部，起到抗沉降的作用。
[0011]进一步的，所述搅拌装置的包括搅拌棒和第二电机；所述搅拌棒间隔设置在所述第一外壳的顶部与所述支撑架连接，所述搅拌棒的顶部设置有第二电机，所诉第二电机的转轴与所述搅拌棒的顶部通过轴承连接。
[0012]进一步的，所述搅拌棒包括棒体和搅拌用叶片；所述搅拌用叶片固定安装在所述棒体的底端，所述搅拌用叶片由上至下设置为弓字形起到提高搅拌效率的作用。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过传送装置的设置，运输沉底的搅拌物至搅拌物的上层，避免沉底的搅拌物搅拌不充分，能够起到使搅拌物防沉降的效果；
[0015]2.通过搅拌用叶片的形状的设置，加大了搅拌面积，能够起到提高搅拌效率的效果。
附图说明
[0016]图1是本实施例中主视图，用于体现第一外壳、支撑架、传送装置和搅拌装置之间的连接关系；
[0017]图2是本实施例中传送装置的结构示意图，用于体现传动带、第一电机和第二外壳之间的连接关系；
[0018]图3是本实施例中搅拌装置的结构示意图，用于体现棒体、搅拌用叶片和第二电机之间的连接关系。
[0019]图中，1、第一外壳；2、支撑架；3、传送装置；31、传动带；311、挡板；32、第一电机；33、第二外壳；4、搅拌装置；41、搅拌棒；411、棒体；412、搅拌用叶片；42、第二电机；5、第一卡板；6、第二卡板；7、卸料口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0022]实施例：
[0023]一种抗沉降组合式搅拌器，包括第一外壳1、支撑架2、传送装置3和搅拌装置4；第一外壳1固定安装在支撑架2的顶端，为底部的传送装置3留出安装空间；传送装置3固定安装在第一外壳1的底部，传送装置3包括传动带31、第一电机32和第二外壳33，第二外壳33固定安装在第一外壳1的底部，避免搅拌物从第一外壳1流入第二外壳33时漏出，传动带31固定安装在第二外壳33的内部的后侧的端面上，传动带31为齿轮传动带，传动带31的运输搅拌物的一面固定安装有多个均排列的挡板311，挡板311用于提高运输效率，第二电机32固定安装在第二外壳33的后侧的端面上，第二电机32的转轴穿入第二外壳33与传动带31齿轮连接，为传动带31提供动力；搅拌装置4固定安装在支撑架2的顶端，搅拌装置4包括包括搅
拌棒41和第二电机42，搅拌棒41间隔设置在第一外壳1的顶部，第二电机42固定安装在支撑架2的顶部，第二电机42的转轴与搅拌棒41齿轮连接，为搅拌棒41提供动力，搅拌棒41包括棒体411和搅拌用叶片412；搅拌用叶片412固定安装在棒体411的底端，搅拌用叶片412由上至下设置为弓字形，起到提高搅拌效率的作用。
[0024]具体实施过程：所述一种抗沉降组合式搅拌器工作前需检查所述第一卡板5是否为闭合状态，检查闭合后，打开搅拌装置4，放入所需搅拌的物料，搅拌均匀后打开第一挡板5，通过传送装置3运输沉底的搅拌物，循环搅拌，起到防沉降的作用，提高搅拌物的融合度和提高物料使用率，待使用时，通过卸料口7排除搅拌物。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗沉降组合式搅拌器，其特征在于：包括第一外壳（1）、支撑架（2）、传送装置（3）和搅拌装置（4）；所述第一外壳（1）固定安装在所述支撑架（2）的顶端，所述第一外壳（1）的底端固定安装有传送装置（3），所述第一外壳（1）与所述传送装置（3）的连接处设置有第一卡板（5），所述传送装置（3）的底部的设置有支撑柱，所述传送装置（3）的底部的左侧开设有卸料口（7），所述卸料口（7）与所述传送装置（3）的连接处设置有第二卡板（6），所述支撑架（2）的右侧的顶部设置有搅拌装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种抗沉降组合式搅拌器，其特征在于：所述传送装置（3）包括传动带（31）、第一电机（32）和第二外壳（33）；所述第二外壳（33）固定安装在所述第一外壳（1）的底部，所述传动带（31）固定安装在所述第二外壳（33）的内部的后侧的端面上，所述第一电机（32）固定安装在所述第二外壳（33）的底端的后侧，所述第一电机（32）的转轴穿入所述第二外壳（33）与所述传动带（31）通过齿轮连接，所述卸料口（7）开设在所述第二外壳（33）的底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈柯良，陈存梅，
申请(专利权)人：江苏传乐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：