内窥镜弯曲管制造技术

技术编号:31142248 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:50
该实用新型专利技术涉及一种内窥镜弯曲管,采用了该实用新型专利技术的内窥镜弯曲管采用了该实用新型专利技术的内窥镜弯曲管包括弯曲管及连接于弯曲管两端的管状钢丝绳焊接段和管状接圈固定段,其特征在于,所述的弯曲管包括若干串联的管状单元节;相邻的所述单元节采用嵌合式结构连接,所述的嵌合式结构包括分别设置于所述单元节两侧的第一转动机构以及第二转动机构;所述的单元节内壁两侧设置有对应位置的通孔,用于穿入钢丝绳。该实用新型专利技术具有结构简单,成本较低,可靠性高并且弯曲形态好的优点。靠性高并且弯曲形态好的优点。靠性高并且弯曲形态好的优点。

【技术实现步骤摘要】
内窥镜弯曲管


[0001]本技术涉及医疗器械
,特别涉及内窥镜
,具体是指一种内窥镜弯曲管。

技术介绍

[0002]内窥镜广泛应用于医疗领域或者工业领域,可在微创的状态下,对患者体内或工业产品内部进行检查。由于进行检查的内窥镜的摄像头多设置于外管的前端,若使摄像头转动或改变拍摄视野,必须在外管的插入端部设置可控弯曲管,使摄像头的拍摄视野随外管的插入端的弯曲而发生改变。
[0003]现有技术中的内窥镜弯曲管都采用将各个弯曲单元节铆接以完成弯曲,但铆接结构结构复杂,零件较多,容易损坏且弯曲形态较差,因此亟需一种结构简单,成本较低,可靠性高并且弯曲形态好的内窥镜弯曲管。

技术实现思路

[0004]该技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种结构简单,成本较低,可靠性高并且弯曲形态好的内窥镜弯曲管。
[0005]为了实现上述的目的,该技术的具有如下构成:包括弯曲管及分别设置于弯曲管两端的管状钢丝绳焊接段和管状接圈固定段,其特征在于,所述的弯曲管包括若干串联的管状单元节;相邻的两个所述单元节之间采用嵌合式结构连接,所述的嵌合式结构包括分别设置于所述单元节两端的第一转动机构以及第二转动机构;所述的单元节内壁两侧设置有对应位置的通孔,用于穿入钢丝绳。
[0006]该内窥镜弯曲管中,所述的第一转动结构包括设置有具有开口的第一圆环,以及设置于该第一圆环外围的圆环状第一凹槽。
[0007]该内窥镜弯曲管中,所述的第二转动机构包括设置有开口的第二圆环,以及设置与第二圆环内侧的圆环状第二凹槽,所述的第二圆环可嵌入所述的第一凹槽内,所述的第一圆环可嵌入该第二凹槽内。
[0008]该内窥镜弯曲管中,所述的单元节两端边缘为斜面。
[0009]该内窥镜弯曲管中,所述的内窥镜弯曲管前段的相邻单元节边缘斜面形成的夹角为A度;所述的内窥镜弯曲管中段相邻单元节边缘斜面形成的夹角上端为B度,下端为C度;所述的内窥镜弯曲管后段相邻单元节边缘斜面形成的夹角为D度;所述的夹角度数C>B>A>D。
[0010]该内窥镜弯曲管中,所述的钢丝绳焊接段的圆周两侧设置有对应位置的铆压位,并在所述的其中一个铆压位相邻位置设置一个工艺孔。
[0011]该内窥镜弯曲管中,所述的接圈固定段的圆周两侧设置有对应位置的工艺孔。
[0012]该内窥镜弯曲管中,所述的内窥镜弯曲管为激光切割而成的不锈钢管。
[0013]采用了该技术的内窥镜弯曲管包括弯曲管及连接于弯曲管两端的管状钢丝
绳焊接段和管状接圈固定段,其特征在于,所述的弯曲管包括若干串联的管状单元节;相邻的所述单元节采用嵌合式结构连接,所述的嵌合式结构包括分别设置于所述单元节两侧的第一转动机构以及第二转动机构;所述的单元节内壁两侧设置有对应位置的通孔,用于穿入钢丝绳。该技术具有结构简单,成本较低,可靠性高并且弯曲形态好的优点。
附图说明
[0014]图1为该技术的内窥镜弯曲管优选的实施例的结构示意图;
[0015]图2为该技术的单元节的结构示意图;
[0016]图3为该技术的内窥镜弯曲管优选的实施例向大角度侧弯曲使用状态示意图;
[0017]图4为该技术的内窥镜弯曲管优选的实施例向小角度侧弯曲使用状态示意图;
[0018]符号说明:
[0019]1单元结;2钢丝绳焊接段;3接圈固定段;4嵌合式结构;5铆压位;6工艺孔;7第一圆环;8第一凹槽;9第二圆环;10第二凹槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解该技术的
技术实现思路
,特举以下实施例详细说明。
[0021]如图1所示为该技术的内窥镜弯曲管优选的实施例的结构示意图,在该实施例中,包括弯曲管及分别连接于弯曲管两端的管状钢丝绳焊接段2和管状接圈固定段3,其特征在于,所述的弯曲管包括19节干串联的管状单元节1;相邻的两个所述单元节1采用嵌合式结构4连接,所述的嵌合式结构4包括分别设置于所述单元节两侧的第一转动机构以及第二转动机构;相邻的单元节1通过第一转动机构与第二转动结构的嵌合连接完成相邻单元节1的相对转动;所述的单元节1两端边缘为斜面,所述的内窥镜弯曲管前段的相邻单元节1边缘斜面形成的夹角为A度;所述的内窥镜弯曲管中段相邻单元节边缘斜面形成的夹角上端为B度,下端为C度;所述的内窥镜弯曲管后段相邻单元节边缘斜面形成的夹角为D度;所述的夹角度数C>B>A>D,即C度夹角所在的一侧为大角度侧,B度夹角所在的一侧为小角度侧。
[0022]在优选的实施例中,所述的钢丝绳焊接段的圆周两侧设置有对应位置的铆压位5,并在所述的其中一个铆压位5相邻位置设置一个工艺孔6,该内窥镜弯曲管中,所述的接圈固定段的圆周两侧设置有对应位置的工艺孔6;所述的单元节内壁两侧设置有对应位置的通孔,用于穿入钢丝绳。
[0023]如图2所示的单元节的实施例中,所述的第一转动结构包括设置有具有开口的第一圆环7,以及设置于该第一圆环7外围的圆环状第一凹槽8;所述的第二转动机构包括设置有开口的第二圆环9,以及设置与第二圆环9内侧的圆环状第二凹槽10;所述的第二圆环9可嵌入所述的第一凹槽8内,所述的第二圆环9可在所述的第一凹槽8内转动;所述的第一圆环7可嵌入该第二凹槽10内,所述的第一圆环7可在所述的第二凹槽10内转动。
[0024]在优选的实施例中,所述的内窥镜弯曲管为激光切割而成的不锈钢管,通过激光向金属管轴心切割,形成圆环及凹槽,实现弯曲。
[0025]在优选的实施例中,钢丝绳焊接段2的端部设置内窥镜有的头端部。内窥镜的头端部一般内置CMOS图像传感器、导光孔、工作通道、射水孔等工作部件。
[0026]在优选的实施例中,该技术的内窥镜弯曲管内设置有两根钢丝绳,该两根钢丝绳从单元节1内壁上设置的通孔穿入并固定于钢丝绳焊接段2上的铆压位上,当拉动大角度侧的钢丝绳时,如图3所示,该图示出了在内窥镜弯曲管进行最大弯曲的状态下整体以均匀的曲率半径,当拉动小角度侧的钢丝绳时如图4所示,为该内窥镜弯曲管在小角度侧的弯曲状态。如图3及图4所示的实施例的使用状态示意图,该弯曲状态下的弯曲管都为顺滑的圆弧状。
[0027]现有技术中的内窥镜弯曲管各单元节都采用铆接结构连接,采用该结构的弯曲管转动后无法自动回弹至原始状态,使用该技术的内窥镜弯曲管为不锈钢管一体切割而成,非切割为单元节后连接,该弯曲管为一个整体,当弯曲管拉动钢丝绳弯曲后会产生一定回弹力,当松开钢丝绳时弯曲管会自动回到原始状态,为实际使用中提升了便捷性以及提升了实际使用的感受。
[0028]本技术内窥镜弯曲管采用不锈钢管切割而成,加工方便,制造成本较低;该弯曲管弯曲形态较好,弯曲灵活性较高且质量可靠。
[0029]在此说明书中,本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内窥镜弯曲管,包括弯曲管及分别设置于弯曲管两端的管状钢丝绳焊接段和管状接圈固定段,其特征在于,所述的弯曲管包括若干串联的管状单元节;相邻的两个所述单元节之间采用嵌合式结构连接,所述的嵌合式结构包括分别设置于所述单元节两端的第一转动机构以及第二转动机构;所述的单元节内壁两侧设置有对应位置的通孔,用于穿入钢丝绳。2.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管,其特征在于,所述的第一转动结构包括设置有具有开口的第一圆环,以及设置于该第一圆环外围的圆环状第一凹槽。3.根据权利要求2所述的内窥镜弯曲管,其特征在于,所述的第二转动机构包括设置有开口的第二圆环,以及设置于第二圆环内侧的圆环状第二凹槽;所述的第二圆环可嵌入所述的第一凹槽内,所述的第一圆环可嵌入该第二凹槽内。4.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:旷金李永强
申请(专利权)人:上海视介光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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