一种石英尾砂泥砂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英尾砂泥砂分离装置，属于石英尾砂处理设备技术领域，解决了现有技术中的泥砂分离装置运动时容易磨损，导致维修更换的成本提高同时降低了加工效率的问题，本实用新型专利技术包括沉降筒，所述沉降筒沿竖直方向设置，沉降筒的底端连接有排砂管，所述排砂管上安装有排砂阀，沉降筒的侧面上靠近沉降筒底端处连接有补水管，所述补水管上安装有补水阀，沉降筒的侧面上还连接有多根排泥管，所述排泥管上均安装有排泥阀。本实用新型专利技术用于对含有石英尾砂的泥砂进行沉降分离，使用寿命长，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种石英尾砂泥砂分离装置


[0001]本技术属于石英尾砂处理设备
,具体涉及一种石英尾砂泥砂分离装置。

技术介绍

[0002]石英尾砂是宝贵的矿产资源，我国年排放量上千万吨，资源化利用已成为必然趋势。全国每年石英尾砂、矿尾砂排放量越有1000万吨，排放如此大量的石英尾砂、矿尾砂，直接造成严重的环境污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果。很多企业在工艺和防尘上还比较落后，尤其是石英砂干法加工过程中，产生了大量灰尘，生产环境相当恶劣，严重危害职工和附近居民的身体健康。为了保护环境和充分利用矿产资源，石英砂尾砂的综合利用已迫在眉睫。
[0003]现有技术中已有的一些泥砂分离装置，其使用的分离原理是采用转动结构利用离心力进行分离，或采用振动结构使泥砂分层从而进行分离，或两者兼具，而无论采用何种结构，都存在着结构复杂、耗能大、设备部件容易磨损的问题，停机维护更换部件无疑影响了加工的效率，提升了尾砂再利用过程中的成本，降低了经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：
[0005]为解决现有技术中的泥砂分离装置运动时容易磨损，导致维修更换的成本提高同时降低了加工效率的问题，提供一种石英尾砂泥砂分离装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种石英尾砂泥砂分离装置，包括沉降筒，所述沉降筒沿竖直方向设置，沉降筒的底端连接有排砂管，所述排砂管上安装有排砂阀，沉降筒的侧面上靠近沉降筒底端处连接有补水管，所述补水管上安装有补水阀，沉降筒的侧面上还连接有多根排泥管，所述排泥管上均安装有排泥阀。
[0008]进一步地，所述沉降筒内安装有多块沉降板，所述沉降板相对于水平方向呈倾斜布置。
[0009]进一步地，所述沉降板设置有三组，三组沉降板包括上层区域板、中层区域板和下层区域板，每组沉降板至少由三块沉降板组成。
[0010]进一步地，所述沉降筒由透明筒壁组成，所述沉降筒为立方体或圆柱体形状。
[0011]进一步地，所述沉降筒还连接有扰流气管，所述扰流气管上安装有单向阀，扰流气管连接有气泵，沉降筒上连接有排气管。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用沉降式的分离结构，将泥砂通入沉降筒后，底部打开补水阀通入水与泥砂混合，并从底部对泥砂混合物进行一定的搅动，再经过时间进行沉降分层，较重的砂粒由底部的排砂管打开排砂阀排出，较轻的污泥则由沉降筒侧面的排泥管排出，而沉降
筒内最上层余留的水可以不排出继续与下一轮的泥砂进行混合，实现了节约水资源的效果，若水量不足时则打开补水阀通入水以满足水量要求，此结构实现了简单的结构完成泥砂分离工作，且不包含转动或振动部件，即使长期使用也不会发生磨损等问题，显著延长了设备的使用寿命，降低了维护使用成本，提升了加工效率，同时由于不具有运动部件，无需对运动部件进行驱动，节省了大量能源，提高了企业的经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的基础结构图；
[0015]图2为本技术的优选方案结构图。
[0016]图中标记：1
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沉降筒，2
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排砂管，3
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排砂阀，4
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补水管，5
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补水阀，6
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排泥管，7
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排泥阀，8
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沉降板，9
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扰流气管，10
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气泵，11
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排气管。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]一种石英尾砂泥砂分离装置，包括沉降筒1，沉降筒1沿竖直方向设置，沉降筒1的底端连接有排砂管2，排砂管2上安装有排砂阀3，沉降筒1的侧面上靠近沉降筒1底端处连接有补水管4，补水管4上安装有补水阀5，沉降筒1的侧面上还连接有多根排泥管6，排泥管6上均安装有排泥阀7。
[0020]本技术采用沉降式的分离结构，将泥砂通入沉降筒1后，底部打开补水阀5通入水与泥砂混合，并从底部对泥砂混合物进行一定的搅动，再经过时间进行沉降分层，较重的砂粒由底部的排砂管2打开排砂阀3排出，较轻的污泥则由沉降筒1侧面的排泥管6排出，而沉降筒1内最上层余留的水可以不排出继续与下一轮的泥砂进行混合，实现了节约水资源的效果，若水量不足时则打开补水阀5通入水以满足水量要求，此结构实现了简单的结构完成泥砂分离工作，且不包含转动或振动部件，即使长期使用也不会发生磨损等问题，显著延长了设备的使用寿命，降低了维护使用成本，提升了加工效率，同时由于不具有运动部件，无需对运动部件进行驱动，节省了大量能源，提高了企业的经济效益。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上，沉降筒1内安装有多块沉降板8，沉降板8相对于水平方向呈倾斜布置。
[0023]优选地，沉降板8设置有三组，三组沉降板8包括上层区域板、中层区域板和下层区域板，每组沉降板8至少由三块沉降板8组成。
[0024]多块沉降板8倾斜布置，辅助泥砂进行快速沉降，加快了分层效果的实现。
[0025]实施例4
[0026]在实施例1的基础上，沉降筒1由透明筒壁组成，沉降筒1为立方体或圆柱体形状。
[0027]透明筒壁可方便地观察内部沉降情况，便于工作人员进行流程控制。
[0028]实施例5
[0029]在实施例1的基础上，沉降筒1还连接有扰流气管9，扰流气管9上安装有单向阀，扰流气管9连接有气泵10，沉降筒1上连接有排气管11。
[0030]当泥砂内含有结块状的泥块时，可通入压缩气体将其冲散，使泥砂混合物分散更加均匀，提升沉降效果。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英尾砂泥砂分离装置，其特征在于，包括沉降筒(1)，所述沉降筒(1)沿竖直方向设置，沉降筒(1)的底端连接有排砂管(2)，所述排砂管(2)上安装有排砂阀(3)，沉降筒(1)的侧面上靠近沉降筒(1)底端处连接有补水管(4)，所述补水管(4)上安装有补水阀(5)，沉降筒(1)的侧面上还连接有多根排泥管(6)，所述排泥管(6)上均安装有排泥阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种石英尾砂泥砂分离装置，其特征在于，所述沉降筒(1)内安装有多块沉降板(8)，所述沉降板(8)相对于水平方向呈倾斜布置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，任俊杰，
申请(专利权)人：湖南南联环资科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：