一种选煤厂新式分流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种选煤厂新式分流装置，包括分流箱、缓冲箱、分流器；缓冲箱顶部设有进料管、底部设有引导管；分流箱内设有位于其侧壁上的循环管口、位于其底板上的两个排料口、分隔两个排料口的隔板；分流器包括设置驱动电机、升降机构、导流管；导流管包括套设在引导管内的竖直段、倾斜设置的偏折段；引导管外壁上固定有与其同轴心设置的阻拦环；偏折段上设有与阻拦环相匹配的插槽。本实用新型专利技术结构设计合理,通过设计转动的弯折导流管，并通过升降装置配合阻拦环升降形成对物料进行阻拦，导流管对物料引导将物料分散至被隔板分隔的两个排料口内实现对导流管排料的精度控制。料口内实现对导流管排料的精度控制。料口内实现对导流管排料的精度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤厂新式分流装置


[0001]本技术涉及分流装置领域，尤其是一种选煤厂新式分流装置。

技术介绍

[0002]近年来随着选煤工艺、设备的发展，新建选煤厂大多采用自动控制水平较高的重介选煤工艺。对于重介质选煤来说，重介质悬浮液的稳定性对分选效果的优劣起着决定性的作用。授权公告号CN200960473Y的中国专利文件公开了一种加介均匀有序、介质调整精确、设计科学合理、使用维护方便的重介质选矿用介质分流装置，它包括稳流箱、调整箱、进料管、扁形漏斗和执行机构，其中，在稳流箱内的底部设置有出料口，在调整箱内的底部设置有溢流槽、分流槽及分流隔板，扁形漏斗上开口对应出料口悬吊设置，扁形漏斗下开口中心正对分流隔板中心设置，在稳流箱内设置有分料管和导流板，分料管设置在稳流箱内上部，分料管上部与进料管连通，分料管下部沿轴向设置有开口，导流板向下倾斜设置在稳流箱内侧壁上，导流板设在分料管开口下方；本装置不仅具有加介均匀有序、调整介质精确、溢流不外冒的优点，而且能有效地解决串介、堵管等问题；其应用于选煤行业。但是现有分流设备在长时间使用后分流机构磨损严重调节困难，分流精度明显，影响选煤厂的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种选煤厂新式分流装置，用于解决现有分流设备结构复杂、长时间使用后磨损严重造成分流调节困难、分流精度明显减弱的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种选煤厂新式分流装置，包括分流箱、设置在所述分流箱顶部的缓冲箱、引导物料分流的分流器；所述缓冲箱顶部设有进料管、底部设有连通所述分流箱的引导管；所述分流箱内设有位于其侧壁上的循环管口、位于其底板上的两个排料口、分隔两个所述排料口的隔板；所述分流器包括设置在所述缓冲箱顶部的驱动电机、带动所述驱动电机升降的升降机构、固定在所述驱动电机输出轴上引导物料流向的导流管；所述导流管包括套设在所述引导管内的竖直段、倾斜设置的偏折段；所述引导管外壁上固定有与其同轴心设置的阻拦环；所述偏折段上设有与所述阻拦环相匹配的插槽。
[0005]本技术提供的选煤厂新式分流装置.还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述分流箱底板上设有顶触支撑所述导流管的导向筒；所述导向筒包括设置在所述分流箱底板上的直筒、设置在所述直筒内且一端铰接在所述导流管外壁的导向杆；所述导向杆与所述驱动电机输出轴同轴心设置；所述直筒内设有引导所述导向杆竖直移动的定位环。
[0007]进一步地，所述引导管侧壁上设有与所述竖直段管壁相匹配的卡槽。
[0008]进一步地，所述竖直段内设有连接所述驱动电机输出轴的多个扇板。
[0009]进一步地，所述分流箱底部设有向所述排料口聚集的锥形板。
[0010]本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理、结构简单，通过设计驱动电机带动转动的弯折导流管，在导流管对物料引导的过程中转动，将物料分散至被隔板
分隔的两个排料口内，进行分流，并通过升降装置配合阻拦环升降形成对物料进行阻拦，实现对导流管排料的限流控制，便捷的实现对分流精度的控制, 通过引导管与导向筒配合保证导流管的稳定转动，避免物料流动过程中冲击导流管影响正常分流工作。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的结构剖面示意图；
[0012]图2为本技术实施例的分流箱结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例的缓冲箱结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例的导流管结构示意图；
[0015]图中：1
‑
缓冲箱，11
‑
进料管，12
‑
引导管，13
‑
阻拦环，14
‑
卡槽，2
‑
分流箱，21
‑
循环管口，22
‑
排料口，23
‑
隔板，3
‑
分流器，31
‑
驱动电机，32
‑
升降机构，33
‑
导流管，331
‑
竖直段，332
‑
偏折段，333
‑
插槽，334
‑
扇板，4
‑
导向筒，41
‑
直筒，42
‑
导向杆，43
‑
定位环。
具体实施方式
[0016]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]如图1至图4所示的本技术的选煤厂新式分流装置的一个实施例中，包括分流箱2、设置在分流箱2顶部的缓冲箱1、引导物料分流的分流器3；缓冲箱1顶部设有进料管11、底部设有连通分流箱2的引导管12；分流箱2内设有位于其侧壁上的循环管口21、位于其底板上的两个排料口22、分隔两个排料口22的隔板23；分流器3包括设置在缓冲箱1顶部的驱动电机31、带动驱动电机31升降的升降机构32、固定在驱动电机31输出轴上引导物料流向的导流管33；导流管33包括套设在引导管12内的竖直段331、倾斜设置的偏折段332；引导管12外壁上固定有与其同轴心设置的阻拦环13；偏折段332上设有与阻拦环13相匹配的插槽333。通过设计驱动电机带动转动的弯折导流管，在导流管对物料引导的过程中转动，将物料分散至被隔板分隔的两个排料口内，进行分流，并通过升降装置配合阻拦环升降形成对物料进行阻拦，实现对导流管排料的限流控制，便捷的实现对分流精度的控制。
[0018]具体而言，分流箱2底板上设有顶触支撑导流管33的导向筒4；导向筒4包括设置在分流箱2底板上的直筒41、设置在直筒41内且一端铰接在导流管33外壁的导向杆42；导向杆42与驱动电机31输出轴同轴心设置；直筒41内设有引导导向杆42竖直移动的定位环43。通过在导流管壁上设置竖直的导向筒，进一步保证导流管的稳定转动，避免物料流动过程中冲击导流管影响正常分流工作。
[0019]具体而言，引导管12侧壁上设有与竖直段331管壁相匹配的卡槽14。通过设计在引导管壁上设计与竖直段相匹配的卡槽实现对导流管的伸缩收纳，保证物料完整的进入导流管进行分流避免物料分散。
[0020]具体而言，竖直段331内设有连接驱动电机31输出轴的多个扇板334。通过设计连通竖直段管壁与驱动电机输出轴的扇板，保证导流管顺利转动的同时，对引导管内物料进行搅动，保证物料的顺利出流，降低物料的堆积风险。
[0021]具体而言，分流箱2底部设有向排料口22聚集的锥形板。
[0022]工作原理：工作人员将物料从进料管11释放进入缓冲箱内，并启动驱动电机31带
动导流管33绕引导管12进行转动，物料在缓冲箱1内经过缓冲后从引导管12内进入导流管33内，在经过偏折段332的引导后分散进入两个排料口22内进行分流，物料在导流管33内的扇板334的搅动作用下，有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤厂新式分流装置，其特征在于：包括分流箱(2)、设置在所述分流箱(2)顶部的缓冲箱(1)、引导物料分流的分流器(3)；所述缓冲箱(1)顶部设有进料管(11)、底部设有连通所述分流箱(2)的引导管(12)；所述分流箱(2)内设有位于其侧壁上的循环管口(21)、位于其底板上的两个排料口(22)、分隔两个所述排料口(22)的隔板(23)；所述分流器(3)包括设置在所述缓冲箱(1)顶部的驱动电机(31)、带动所述驱动电机(31)升降的升降机构(32)、固定在所述驱动电机(31)输出轴上引导物料流向的导流管(33)；所述导流管(33)包括套设在所述引导管(12)内的竖直段(331)、倾斜设置的偏折段(332)；所述引导管(12)外壁上固定有与其同轴心设置的阻拦环(13)；所述偏折段(332)上设有与所述阻拦环(13)相匹配的插槽(333)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，肖敏，陈然，马会勇，杨磊，何仕杰，刘树成，杨文鹏，
申请(专利权)人：中煤科工集团北京华宇工程有限公司，
类型：新型
国别省市：