一种铝带加工用的压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝带加工设备技术领域，且公开了一种铝带加工用的压纹装置，包括操作台，所述操作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述操作台的上方设置有输送带，所述操作台的上表面靠近正面的一侧中部和靠近背面的一侧中部分别固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有转轴，正面所述转轴的一端设置有压纹筒。该铝带加工用的压纹装置，通过调节机构内的第一电机，第一电机会通过转轴会带动压纹筒进行转动，第二电机会带动螺纹套管与螺纹杆之间进行螺纹转动，对上方的压纹筒进行上下调节，使得压纹筒与输送带上的铝带接触更加紧密，从而可以达到避免了在对铝带进行压纹时纹路不清晰的作用。路不清晰的作用。路不清晰的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带加工用的压纹装置


[0001]本技术涉及铝带加工设备
，具体为一种铝带加工用的压纹装置。

技术介绍

[0002]铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。
[0003]在对铝带进行压纹处理时，由于铝带材质的特殊性，经过长时间的压纹，压纹装置对铝带的压纹效果不是很好，纹路会容易变淡，影响最终的眼纹成果，影响视觉效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝带加工用的压纹装置，具备可以防止在对铝带进行压纹时出现纹路不清晰等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝带加工用的压纹装置，包括操作台，所述操作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述操作台的上方设置有输送带，所述操作台的上表面靠近正面的一侧中部和靠近背面的一侧中部分别固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有转轴，正面所述转轴的一端设置有压纹筒，所述操作台的上表面左右两侧军均设置有铺平机构，所述转轴的一端设置有调节机构，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机的下表面固定连接有放置板，所述放置板的下表面中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有螺纹套管，所述螺纹套管的底部设置有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有支撑板。
[0008]优选的，背面所述转轴的一端固定连接有限位盘，所述限位盘的一侧中部固定连接有第二套管，所述第二套管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接于支撑板的上表面。
[0009]限位盘会对背面的转轴进行限位处理，避免压纹筒在进行转动时，背面的转轴出现脱落松动的情况，伸缩杆自身可以进行高度的伸缩调节，伸缩杆会跟随螺纹杆和螺纹套管之间同步进行升降调节，可以提高压纹筒在进行压纹时或者是调节时的稳定性。
[0010]优选的，所述支撑板上表面的左右两侧中部均固定连接有固定杆。
[0011]两个固定杆将支撑板固定连接于操作台的底部，支撑板主要将上方的调节机构和压纹筒进行支撑固定。
[0012]优选的，所述铺平机构包括第二固定板，所述第二固定板的数量为四个，四个所述第二固定板的底部分别固定连接于操作台的上表面四角处。
[0013]优选的，所述第二固定板内侧的上方中部和下方中部分别固定连接有第一套管，所述第一套管的内部设置有挤压杆。
[0014]若干数量的第一套管之间相互对应且平行，第一套管可分为上下两层，挤压杆的两端分别固定连接于同一层同一侧相互对立的两个第一套管的内部，输送带的两侧均设置有铺平机构，铝带通过延伸进两个挤压杆之间进入到输送带上，将加工前的铝带进行整平处理，加工完成后再通过右侧的两个挤压杆输送出去，使得进行压纹前后的铝带的形状都很规则，不会影响美观。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铝带加工用的压纹装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该铝带加工用的压纹装置，通过调节机构内的第一电机，第一电机会通过转轴会带动压纹筒进行转动，第二电机会带动螺纹套管与螺纹杆之间进行螺纹转动，对上方的压纹筒进行上下调节，使得压纹筒与输送带上的铝带接触更加紧密，从而可以达到避免了在对铝带进行压纹时纹路不清晰的作用。
[0017]2、该铝带加工用的压纹装置，通过铺平机构内的第二固定板，四个第二固定板内侧的第一套管均相互对应且平行，挤压杆的两端分别固定连接于同侧同水平的两个第一套管之间，左右两侧各有两个挤压杆，铝带通过两个两个挤压杆之间后进入输送带上，从而可以达到对即将进行压纹的铝带进行平铺处理的作用，使得压纹更加精细。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视图结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视图结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视图结构示意图。
[0022]其中：1、操作台；101、支撑腿；102、输送带；103、第一固定板；104、卡槽；105、转轴；106、压纹筒；2、铺平机构；201、第二固定板；202、第一套管；203、挤压杆；3、调节机构；301、第一电机；302、放置板；303、螺纹杆；304、螺纹套管；305、第二电机；306、支撑板；307、固定杆；308、限位盘；309、第二套管；310、伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种铝带加工用的压纹装置，包括操作台1，操作台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿101，支撑腿101将操作台1支撑起来，操作台1的上方设置有输送带102，输送带102负责对铝带进行输送，操作台1的上表面靠近正面的一侧中部和靠近背面的一侧中部分别固定连接有第一固定板103，两个第一固定板103相互对应且平行，第一固定板103的正面开设有卡槽104，卡槽104贯穿于第一固定板103，卡槽104的内部设置有转轴105，正面转轴105的一端设置有压纹筒106，压纹筒106用于对铝带进行压纹处理，压纹筒
106的正面中部和背面中部分别固定连接于两个转轴105之间，并通过其可以进行转动运动，操作台1的上表面左右两侧军均设置有铺平机构2，铺平机构2卡伊将压纹之间铝带进行处理，避免因为铝带的不规则形状而影响到压纹过程，转轴105的一端设置有调节机构3，调节机构3可以调节压纹筒106与输送带102上方的铝带之间的距离；
[0025]调节机构3包括第一电机301，第一电机301的下表面固定连接有放置板302，放置板302负责固定第一电机301，放置板302的下表面中部固定连接有螺纹杆303，螺纹杆303的下方设置有螺纹套管304，螺纹套管304的底部设置有第二电机305，第二电机305带动螺纹套管304与螺纹杆303之间进行螺纹升降运动，从而可以调节压纹筒106的高度，第二电机305的底部固定连接有支撑板306，支撑板306会将上方的调节机构3以及压纹筒106支撑起来。
[0026]具体的，如图3所示，背面转轴105的一端固定连接有限位盘308，限位盘308的一侧中部固定连接有第二套管309，第二套管309的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝带加工用的压纹装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(101)，所述操作台(1)的上方设置有输送带(102)，所述操作台(1)的上表面靠近正面的一侧中部和靠近背面的一侧中部分别固定连接有第一固定板(103)，所述第一固定板(103)的正面开设有卡槽(104)，所述卡槽(104)的内部设置有转轴(105)，正面所述转轴(105)的一端设置有压纹筒(106)，所述操作台(1)的上表面左右两侧军均设置有铺平机构(2)，所述转轴(105)的一端设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的下表面固定连接有放置板(302)，所述放置板(302)的下表面中部固定连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的下方设置有螺纹套管(304)，所述螺纹套管(304)的底部设置有第二电机(305)，所述第二电机(305)的底部固定连接有支撑板(306)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏建国，
申请(专利权)人：重庆市金带铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：