一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，包括机座、打标装置和控制器，控制器控制打标装置工作，所述的机座具有工作台，工作台上设置有钢碗座，在钢碗座的上方设置有定位座，定位座通过升降机构与机座连接，钢碗座和定位座同轴设置，在所述的钢碗座上还枢接有一旋转板，旋转板以钢碗座和定位座轴线为中心旋转，所述的打标装置通过纵向机构和横向机构固定在旋转板上；本实用新型专利技术的打标装置可以绕钢碗座自由旋转，同时对打标装置的结构进行改过，实现无死全方面打标，具有结构合理，操作方便的特点。操作方便的特点。操作方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置


[0001]本技术涉及电动车或摩托车车架的装配机械，具体一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置。

技术介绍

[0002]每辆摩托车或电动车出厂时都有别识标记，一般该识别标记设置在车架上，因此电动车或摩托车在出厂之前需要在车架打上车架号等内容，车架号等内容一般是打在车架前部的立管上的，同时车辆的把手与前轮之间连接转轴需要从立管内部穿过，立管与转轴之间通过钢碗轴承连接，为了提升装配效率，申请人设计一款一种电动车车架打标及轴承钢碗安装涂黄油三位一体机；该一体机包括工作台，工作台上设有控制电脑，在所述的工作台还设有油缸或气缸支架，油缸或气缸支架上设置油缸或气缸，所述的油缸或气缸与油泵或气泵连通，控制电脑控制油缸或气缸工作，在工作台位于油缸或气缸的下方设有钢碗座，油缸或气缸活塞杆的端部也设有钢碗座；在所述的油缸或气缸支架前部还设有打标装置，打标装置包括打标机和位置调节机构，打标机固定位置调节机构上；所述的打标机通过信号线与控制电脑连接。
[0003]上述的打标装置设置在支架上，相当于打标机的打标方向是固定，而不同的厂家车架钢印的位置各不相同，有的设置在立管的侧部，有的设置在立管的正面或背部，为此在打标时只能过旋转车架，但是有机架的阻挡车架无法实现360度旋转，使用起来不方便，特别在一些车架号设置在立管背面上述的打标机就无法使用；
[0004]因此无法很好地满足不同厂家的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，本技术的打标装置可以绕钢碗座自由旋转，同时对打标装置的结构进行改过，实现无死全方面打标，具有结构合理，操作方便的特点。
[0006]为实现上述目的采用以下技术方案：
[0007]一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，包括机座、打标装置和控制器，控制器控制打标装置工作，所述的机座具有工作台，工作台上设置有钢碗座，在钢碗座的上方设置有定位座，定位座通过升降机构与机座连接，钢碗座和定位座同轴设置，其特征在于：在所述的钢碗座上还枢接有一旋转板，旋转板以钢碗座和定位座轴线为中心旋转，所述的打标装置通过纵向机构和横向机构固定在旋转板上。
[0008]在所述的机座上还设置有钢碗传送装置，钢碗传送装置包括振动盘、转送通道和摆臂装置，转送通道一端与振动盘的输出端连接，摆臂装置包括摆动装置和机械臂，机械臂固连摆动装置的输出端，机械臂的端部设置有夹爪，机械臂带动夹爪在转送通道另一端与钢碗座之间摆动，夹爪由夹爪气缸控制；控制器控制夹爪气缸。
[0009]所述的钢碗座内部开有注油通道，注油通道的出油口设置钢碗座的端部，注油通
道的进油口设置在钢碗座的侧部或底部，进油口通过管道与黄油机连接，黄油机放置在黄油桶内并由控制器控制。
[0010]在所述的钢碗座上设置有旋转座，所述的旋转座包括轴承和旋转套，旋转套套设在轴承上，旋转板与旋转套固连，所述的旋转板对应钢碗座的位置开设有通孔。
[0011]所述的旋转板上设置横向机构，所述的纵向机构设置在横向机构的横向滑块上，所述的纵向机构具有纵向滑块，所述的打标装置通过角度调节机构与纵向滑块连接。
[0012]所述的角度调节机构包括纵向滑块外侧固连的连接座，连接座的外侧壁开设有连接槽，连接槽内固连有夹座，夹座上设置有轴孔，轴孔一侧开口，在开口两侧设置夹持臂，轴孔的轴线方向与横向机构的驱动方向垂直，连接座上对应夹持臂位置开设有与连接槽相通的螺孔，螺孔内设置有螺杆；所述的打标装置对应连接座的一侧设置有转轴，转轴容置于夹座的轴孔内，螺杆挤压夹持臂将转轴箍紧。
[0013]所述的升降机构包括升降气缸、水平板、导向杆和升降板，水平板与机座固连，升降气缸固连在水平板顶部，升降气缸的驱动杆向下穿过水平板与水平板下方的升降板连接，水平板上还设有导向套，导向杆穿过导向套与升降板固连，定位座固连的升降板的底部。
[0014]所述的打标装置的前端还固定有定位架；所述的定位架包括边档架、上支撑架和下支撑架，边档架位于打标头的侧部，上支撑架和下支撑架设置在打标头上下侧，上支撑架和下支撑架上设置有活动轮。
[0015]本技术的打标装置通过纵向机构和横向机构固定在旋转板上，而旋转板枢接在钢碗座上，同时打标装置是固定在纵向机构的纵向滑块的外侧，整个打标装置偏置于纵向机构，因此通过旋转打标装置可以容置到车架内部空间，进而实现对立管全方位无死角雕刻，无论立管那个部位打码完全都能胜任，能很好地满足所有厂家的需求，本技术在原有的结构基础上增加了旋转板，并通结构进行优化，使得结构更加合理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术机座与钢碗传送装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术定位座和打标装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术打标装置与钢碗座的配合示意图；
[0020]图5为本技术打标装置与钢碗座配合的俯视图；
[0021]图6为本技术图5中A
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A向剖视图；
[0022]图7为本技术图5中B
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B向剖视图；
[0023]图8为本技术旋转板与钢碗座配合俯视图；
[0024]图9为本技术图8中C
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C向剖视图；
[0025]图10为本技术打标装置的结构示意图（一）；
[0026]图11为本技术打标装置的结构示意图（二）。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
11所示，一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，包括机座1、打标装
置2和控制器，控制器控制打标装置2工作，所述的机座1具有工作台11，工作台11上设置有钢碗座12，在钢碗座12的上方设置有定位座13，定位座13通过升降机构3与机座1连接，钢碗座12和定位座13同轴设置，所述的升降机构3包括升降气缸31、水平板32、导向杆33和升降板34，水平板32与机座1固连，升降气缸31固连在水平板32顶部，升降气缸31的驱动杆向下穿过水平板32与水平板32下方的升降板34连接，水平板32上还设有导向套，导向杆33穿过导向套与升降板34固连，定位座13固连的升降板34的底部；所述的打标装置2的前端还固定有定位架；所述的定位架包括边档架22、上支撑架23和下支撑架24，边档架22位于打标头20的侧部，上支撑架23和下支撑架24设置在打标头上下侧，上支撑架23和下支撑架24上设置有活动轮25。
[0028]在所述的机座1上还设置有钢碗传送装置，钢碗传送装置包括振动盘41、转送通道42和摆臂装置43，转送通道42一端与振动盘41的输出端连接，摆臂装置43包括摆动装置431和机械臂432，机械臂432固连摆动装置431的输出端，机械臂432的端部设置有夹爪433，机械臂432带动夹爪433在转送通道42另一端与钢碗座12之间摆动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，包括机座（1）、打标装置（2）和控制器，控制器控制打标装置（2）工作，所述的机座（1）具有工作台（11），工作台（11）上设置有钢碗座（12），在钢碗座（12）的上方设置有定位座（13），定位座（13）通过升降机构（3）与机座（1）连接，钢碗座（12）和定位座（13）同轴设置，其特征在于：在所述的钢碗座（12）上还枢接有一旋转板（5），旋转板（5）以钢碗座（12）和定位座（13）轴线为中心旋转，所述的打标装置（2）通过纵向机构和横向机构固定在旋转板（5）上。2.如权利要求1所述的一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，其特征在于：在所述的机座（1）上还设置有钢碗传送装置，钢碗传送装置包括振动盘（41）、转送通道（42）和摆臂装置（43），转送通道（42）一端与振动盘（41）的输出端连接，摆臂装置（43）包括摆动装置（431）和机械臂（432），机械臂（432）固连摆动装置（431）的输出端，机械臂（432）的端部设置有夹爪（433），机械臂（432）带动夹爪（433）在转送通道（42）另一端与钢碗座（12）之间摆动，夹爪（433）由夹爪气缸（434）控制；控制器控制夹爪气缸（434）。3.如权利要求1所述的一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，其特征在于：所述的钢碗座（12）内部开有注油通道，注油通道的出油口设置钢碗座（12）的端部，注油通道的进油口设置在钢碗座（12）的侧部或底部，进油口通过管道与黄油机连接，黄油机放置在黄油桶内并由控制器控制。4.如权利要求1所述的一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，其特征在于：在所述的钢碗座（12）上设置有旋转座（6），所述的旋转座包括轴承（61）和旋转套（62），旋转套（62）套设在轴承（61）上，旋转板（5）与旋转套（62）固连，所述的旋转板（5）对应钢碗座（12）的位置开设有通孔。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种多功能车架钢碗自动安装注油打标装置，其特征在于：所述的旋转板（5）上设置横向机构（51），所述的纵向机构（53）设置在横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤永建，安德存，谢群标，孔挺杰，
申请(专利权)人：皮休车轮科技台州有限公司，
类型：新型
国别省市：