一种对向切割的锻造用钢条切断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种对向切割的锻造用钢条切断机，尤其涉及钢条切断机处理领域，包括：操作平台以及设在操作平台上的切断组件、控制平台和设在控制平台下方的引导调节组件，所述引导调节组件包括有引导平台，所述引导平台与操作平台在同一平行水平下呈相互垂直设置，所述引导平台的底面固定连接在操作平台顶面的右侧，所述引导平台背面的下侧固定安装有定位板，本实用新型专利技术通过设置引导调节组件，通过引导调节组件与切断组件、控制组件之间的配合，在切断组件的作用下可以切断不同直径的钢条，有效扩大了钢条切断机的使用范围。有效扩大了钢条切断机的使用范围。有效扩大了钢条切断机的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种对向切割的锻造用钢条切断机


[0001]本技术涉及钢条切断机领域的装置，尤其涉及一种对向切割的锻造用钢条切断机。

技术介绍

[0002]钢条切断机是一种剪切钢条所使用的一种工具。它是钢条加工必不可少的设备之一，钢条切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
[0003]这种钢条切断机虽然能够将钢条切断，钢条切断机用于引导钢条前进的引导机构，只能引导指定直径的钢条通向钢条切断机，但不能对不同直径的钢条进行引导，从而导致引导的范围有限，进而影响到钢条切断机的使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对向切割的锻造用钢条切断机，以解决不能对不同直径的钢条进行引导，从而导致引导的范围有限，进而影响到钢条切断机的使用范围的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对向切割的锻造用钢条切断机，包括：操作平台(1)以及设在操作平台(1)上的切断组件(2)、控制平台(3)和设在控制平台(3)下方的引导调节组件(4)，其特征在于：所述引导调节组件(4)包括有引导平台(401)，所述引导平台(401)与操作平台(1)在同一平行水平下呈相互垂直设置，所述引导平台(401)的底面固定连接在操作平台(1)顶面的右侧，所述引导平台(401)背面的下侧固定安装有定位板(402)，所述定位板(402)底面的左右两侧均固定安装有定位肋板(403)，两个所述定位肋板(403)的前侧分别固定连接在引导平台(401)背面的左右两侧，所述定位板(402)的顶面固定安装有伺服电机(404)，伺服电机(404)与控制平台(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种对向切割的锻造用钢条切断机，其特征在于：所述引导调节组件(4)还包括有引导槽(405)，所述引导槽(405)开设在引导平台(401)的右侧，所述引导槽(405)内部后侧壁的下侧开设有第一转动槽(406)，所述第一转动槽(406)的位置与伺服电机(404)输出端的位置相对应；所述第一转动槽(406)的内部设置有转动杆(407)，所述转动杆(407)的前端贯穿第一转动槽(406)的内部延伸至引导槽(405)的内部，且转动杆(407)的前端与引导槽(405)内部的前侧壁转动连接，所述转动杆(407)的后端贯穿第一转动槽(406)的内部延伸至引导平台(401)后侧的外部，且转动杆(407)的后端与伺服电机(404)的输出端固定连接，所述转动杆(407)与第一转动槽(406)转动连接，所述转动杆(407)的表面固定套入有转动轮(408)，所述转动轮(408)位于引导槽(405)的内部。3.根据权利要求2所述的一种对向切割的锻造用钢条切断机，其特征在于：所述引导调节组件(4)还包括有第二转动槽(409)，所述第二转动槽(409)开设在引导槽(405)内部后侧壁的上侧，所述第二转动槽(409)的位置与第一转动槽(406)的位置相对应，所述第二转动槽(409)的内部设置有第一转动短杆(410)，所述第一转动短杆(410)后端的径向横截面与引导平台(401)后侧的横截面处于同一垂直水平线上，所述第一转动短杆(410)的前端贯穿第二转动槽(409)的内部延伸至引导槽(405)的内部，所述第一转动短杆(410)与第二转动槽(409)活动连接；所述第一转动短杆(410)的正前方设置有第二转动短杆(411)，所述第二转动短杆(411)的前端转动连接在引导槽(405)内部的前侧壁，所述第二转动短杆(411)与第一转动短杆(410)相互靠近的一侧均开设有连接圆槽(412)，两个所述连接圆槽(412)之间设置有拉伸弹簧(413)，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，
申请(专利权)人：浙江博琪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：