一种具有耐磨防火功能的风机叶轮制造技术

技术编号:31140389 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-01 20:46
本实用新型专利技术涉及风机叶轮技术领域,具体为一种具有耐磨防火功能的风机叶轮,包括装置主体,所述装置主体包括安装罩体,所述安装罩体的内部设置有电机转子本体,所述电机转子本体的内部设置有转动杆,所述转动杆的顶端固定安装有叶轮连接座,所述叶轮连接座的外侧固定安装有叶片本体。本实用新型专利技术通过设置有安装罩体、电机转子本体、转动杆、叶轮连接座、叶片本体、防火层和耐磨层,解决了目前风机叶轮的生产过程中,由于是大批量工业化成产,在设计上存在一定的缺陷,风机风机叶轮常常是放在很高的地方使用,高处风沙大,温度高,环境恶劣,风机叶轮若是不能够耐磨防火,就要经常更换,提高成本,且本实用新型专利技术结构简单,易于推广,实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨防火功能的风机叶轮


[0001]本技术涉及风机叶轮
,具体为一种具有耐磨防火功能的风机叶轮。

技术介绍

[0002]风机叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。风机叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。风机叶轮作为工业生产中必不可少的设备,大多用于风扇、压缩机、泵等机械中
[0003]目前风机叶轮的生产过程中,由于是大批量工业化成产,在设计上存在一定的缺陷,风机风机叶轮常常是放在很高的地方使用,高处风沙大,温度高,环境恶劣,风机叶轮若是不能够耐磨防火,就要经常更换,提高成本,且安全性大大降低。
[0004]因此,需要设计一种具有耐磨防火功能的风机叶轮来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有耐磨防火功能的风机叶轮,以解决上述
技术介绍
中提出的目前风机叶轮的生产过程中,由于是大批量工业化成产,在设计上存在一定的缺陷,风机风机叶轮常常是放在很高的地方使用,高处风沙大,温度高,环境恶劣,风机叶轮若是不能够耐磨防火,就要经常更换,提高成本,且安全性大大降低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有耐磨防火功能的风机叶轮,包括装置主体,所述装置主体包括安装罩体,所述安装罩体的内部设置有电机转子本体,所述电机转子本体的内部设置有转动杆,所述转动杆的顶端固定安装有叶轮连接座,所述叶轮连接座的外侧固定安装有叶片本体,所述叶片本体的正面皆设置有防火层,所述叶片本体的正面皆设置有耐磨层。
[0007]优选的,所述安装罩体的两侧皆设置有防尘机构,所述防尘机构包括散热通孔,所述安装罩体的两侧皆开设有散热通孔,所述散热通孔的内部皆插入安装有防尘纱网。
[0008]优选的,所述转动杆的外表面套接安装有稳定套筒,所述稳定套筒的外侧固定安装有安装支架,且安装支架的数量为四个,所述安装支架的外表面皆焊接安装有加强筋,且加强筋的材质为马氏体钢。
[0009]优选的,所述叶片本体的数量为四个,所述叶片本体正面的边缘皆设置有装饰条。
[0010]优选的,所述稳定套筒的内部开设有滚珠槽体,且滚珠槽体的数量为四个,所述滚珠槽体的内部皆固定滚动安装有滚珠本体。
[0011]优选的,所述防尘纱网的顶端和底端皆开设有卡入槽,所述散热通孔内部的顶端和底端皆开设有弹簧凹槽,所述弹簧凹槽的内部皆固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡入球,所述卡入球相互靠近一侧的形状皆为弧形,且卡入球皆插入安装至卡入槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置有安装罩体、电机转子本体、转动杆、叶轮连接座、叶片本体、防火层和
耐磨层,从而有效的解决了目前风机叶轮的生产过程中,由于是大批量工业化成产,在设计上存在一定的缺陷,风机风机叶轮常常是放在很高的地方使用,高处风沙大,温度高,环境恶劣,风机叶轮若是不能够耐磨防火,就要经常更换,提高成本,且安全性大大降低的问题,且本技术结构简单,易于推广,实用性强。
[0014]2、通过设置有散热通孔和防尘纱网,防止灰尘通过散热通孔进入安装罩体内部,起到防尘的作用,进一步的通过设置有稳定套筒、安装支架和加强筋,防止转动杆出现抖动现象,增加了叶片本体转动时的稳定性,进一步的通过设置有装饰条,增加了本装置的美观性,进一步的通过设置有滚珠槽体和滚珠本体,使得稳定套筒与转动杆之间的摩擦力减小,从而有效的延长了稳定套筒和转动杆的使用寿命,进一步的通过设置有卡入槽、卡入球、弹簧凹槽和复位弹簧,不仅对防尘纱网起到限位固定作用,进一步的还方便了工作人员后期对防尘纱网的维护工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图;
[0016]图2为本技术的结构俯视剖面示意图;
[0017]图3为本技术的防尘机构结构俯视剖面示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A处结构局部放大示意图。
[0019]图中:100、装置主体;110、安装罩体;111、电机转子本体;112、转动杆;113、叶轮连接座;114、叶片本体;115、装饰条;116、防火层;117、耐磨层;118、稳定套筒;119、安装支架;120、加强筋;121、滚珠槽体;122、滚珠本体;200、防尘机构;210、散热通孔;211、防尘纱网;212、卡入槽;213、卡入球;214、弹簧凹槽;215、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种具有耐磨防火功能的风机叶轮,包括装置主体100,装置主体100包括安装罩体110,安装罩体110的内部设置有电机转子本体111,电机转子本体111的内部设置有转动杆112,转动杆112的顶端固定安装有叶轮连接座113,叶轮连接座113的外侧固定安装有叶片本体114,叶片本体114的正面皆设置有防火层116,叶片本体114的正面皆设置有耐磨层117,从而有效的解决了目前风机叶轮的生产过程中,由于是大批量工业化成产,在设计上存在一定的缺陷,风机风机叶轮常常是放在很高的地方使用,高处风沙大,温度高,环境恶劣,风机叶轮若是不能够耐磨防火,就要经常更换,提高成本,且安全性大大降低的问题,且本技术结构简单,易于推广,实用性强。
[0023]进一步的,安装罩体110的两侧皆设置有防尘机构200,防尘机构200包括散热通孔210,安装罩体110的两侧皆开设有散热通孔210,散热通孔210的内部皆插入安装有防尘纱网211,防止灰尘通过散热通孔210进入安装罩体110内部,起到防尘的作用。
[0024]进一步的,转动杆112的外表面套接安装有稳定套筒118,稳定套筒118的外侧固定安装有安装支架119,且安装支架119的数量为四个,安装支架119的外表面皆焊接安装有加强筋120,且加强筋120的材质为马氏体钢,防止转动杆112出现抖动现象,增加了叶片本体114转动时的稳定性。
[0025]进一步的,叶片本体114的数量为四个,叶片本体114正面的边缘皆设置有装饰条115,增加了本装置的美观性。
[0026]进一步的,稳定套筒118的内部开设有滚珠槽体121,且滚珠槽体121的数量为四个,滚珠槽体121的内部皆固定滚动安装有滚珠本体122,使得稳定套筒118与转动杆112之间的摩擦力减小,从而有效的延长了稳定套筒118和转动杆112的使用寿命。
[0027]进一步的,防尘纱网211的顶端和底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨防火功能的风机叶轮,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括安装罩体(110),所述安装罩体(110)的内部设置有电机转子本体(111),所述电机转子本体(111)的内部设置有转动杆(112),所述转动杆(112)的顶端固定安装有叶轮连接座(113),所述叶轮连接座(113)的外侧固定安装有叶片本体(114),所述叶片本体(114)的正面皆设置有防火层(116),所述叶片本体(114)的正面皆设置有耐磨层(117)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨防火功能的风机叶轮,其特征在于:所述安装罩体(110)的两侧皆设置有防尘机构(200),所述防尘机构(200)包括散热通孔(210),所述安装罩体(110)的两侧皆开设有散热通孔(210),所述散热通孔(210)的内部皆插入安装有防尘纱网(211)。3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨防火功能的风机叶轮,其特征在于:所述转动杆(112)的外表面套接安装有稳定套筒(118),所述稳定套筒(118)的外侧固定安装有安装支架(119),且安装支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟正怀
申请(专利权)人:靖江市利通空调制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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