吹风机无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域的吹风机无刷电机，包括转子、定子和轴芯，转子包括风扇支架、风扇体和钢壳，风扇支架的一端通过紧配压入钢壳内，风扇支架的另一端配对卡紧在定位内腔，轴芯穿过风扇支架的中心，并与风扇支架进行固定连接，轴芯穿过定子的中心，且配对固定在轴承上，并在定子的另一末端设有用于防止定子松动的限位部件。风扇支架、风扇体和钢壳组合构成一个完整的转子，整体结构稳定，连接牢固，风扇体属于转子的一部分，使电机整体结构变得更小巧紧凑，风扇体安装精度高，不会产生任何偏移或者倾斜，更便于控制风扇体的安装精度，进行组装时，整体安装方便，可节省制作工序，从而可提高整体制造及平衡工序效率，以节省更多的制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
吹风机无刷电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及吹风机无刷电机。

技术介绍

[0002]无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。
[0003]吹风机无刷电机的设计中，有一项重要的内容是风扇与电机转子的固定方式。目前吹风电机是将电机转子和风扇分为两个部分，制作过程中，需要将风扇压入、固定在转子上，然后做转子平衡工序。
[0004]在风扇压入转子过程中，会产生一定的倾斜，同时吹风机风扇外形尺寸较大，这样会导致生产中做平衡工序比较耗时，生产效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决以上缺陷，提供吹风机无刷电机，其结构小巧紧凑，可节省制作工序。
[0006]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0007]吹风机无刷电机，包括转子、定子和轴芯，所述转子包括风扇支架、风扇体和钢壳，钢壳为中空的圆管状结构，风扇体的外侧设有风扇叶，风扇体的中部设有定位内腔，风扇支架的一端通过紧配压入钢壳内，风扇支架的另一端配对卡紧在定位内腔，且风扇支架与风扇体通过注塑结合为一整体，轴芯穿过风扇支架的中心，并与风扇支架进行固定连接，钢壳的内壁均匀设置有若干条磁铁，定子的两末端均设有轴承，定子的一端穿入钢壳内，轴芯穿过定子的中心，且配对固定在轴承上，并在定子的另一末端设有用于防止定子松动的限位部件。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述限位部件由卡簧构成，轴芯靠近定子的末端设有用于配对卡入卡簧的内凹环。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述定子包括定子铁芯和定子支架，定子支架包括中空的固定端和防护端，固定端沿防护端的内侧中心垂直往内延伸，且配对卡入定子铁芯内部。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，所述防护端的表面设有两个以上用于进行固定安装的螺孔，通过螺丝对无刷吹风电子进行固定安装。
[0011]上述说明中，作为优选的方案，所述定位内腔的内壁设有若干个定位凹槽，风扇支架的另一端表面设有若干个用于配对卡紧在定位凹槽内的定位凸台。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，所述风扇支架的一端设有若干个用于固定磁铁的定位卡口。
[0013]本技术所产生的有益效果是：风扇支架、风扇体和钢壳通过注塑组合构成一
个完整的转子，从而得到一个完整的风扇，整体结构稳定，连接牢固，风扇体的风扇叶转动时可带来传统散热风扇的效果，且风扇体属于转子的一部分，使电机整体结构变得更小巧紧凑，不需要另外再安装风扇结构，风扇体安装精度高，不会产生任何偏移或者倾斜，更便于控制风扇体的安装精度，进行组装时，定子直接穿入钢壳内，使定子的轴承与轴芯紧配后，再通过限位部件进行锁紧，整体安装方便，可节省制作工序，且转子做平衡检测时更简单容易，从而可提高整体制造及平衡工序效率，以节省更多的制造成本，另外，直接在风扇体的外围设置风扇叶，使整个风扇体与转子组成一个可进行散热的散热风扇，电机本身自带风叶，避免因二次装卸外置风扇而降低整体能耗，且风扇体与电机组成一个整体，产生大量的散热气流直接流向整个电机，使电机本身具备良好的制冷作用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立视角度的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例后视角度的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的结构分解示意图；
[0017]图4为本技术实施例中定子与转子主视角度的拆卸状态示意图；
[0018]图5为本技术实施例中定子与转子主视角度的拆卸状态示意图；
[0019]图6为本技术实施例中风扇支架压入钢壳状态示意图；
[0020]图7为本技术实施例中风扇支架与钢壳的结构分解示意图；
[0021]图8为本技术实施例中风扇体、风扇支架和钢壳注塑为一体的结构示意图；
[0022]图中，1为风扇体，2为风扇支架，3为钢壳，4为风扇叶，5为定位内腔，6为定位凹槽，7为定位凸台，8为磁铁，9为定位卡口，10为轴芯，11为卡簧，12为轴承，13为定子铁芯，14为定子支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0024]本实施例，参照图1
‑
图8，其具体实施的吹风机无刷电机包括转子、定子和轴芯10，转子包括风扇支架2、风扇体1和钢壳3，钢壳3为中空的圆管状结构，风扇体1的外侧设有风扇叶4，风扇体1的中部设有定位内腔5，风扇支架2的一端通过紧配压入钢壳3内，风扇支架2的另一端配对卡紧在定位内腔5，风扇支架2与钢壳3组合为一体后可用作镶件，将该压成一体的镶件放入注塑模具内，即可制作成与其配套连接固定的风扇体1。
[0025]其中，定位内腔5的内壁设有若干个定位凹槽6，风扇支架2的另一端表面设有若干个用于配对卡紧在定位凹槽6内的定位凸台7。制作时，将风扇支架2与钢壳3组合为一体后用作镶件，将镶件放入模具内即可将风扇体1注塑成型，风扇支架2与风扇体1通过注塑结合为一整体，安装时，定位凸台7可快速卡入定位凹槽6内，且卡紧后稳定牢固，不易松动。
[0026]轴芯10穿过风扇支架2的中心，并与风扇支架2进行固定连接，钢壳3的内壁均匀设置有若干条磁铁8，风扇支架2的一端设有若干个用于固定磁铁8的定位卡口9，磁铁8的一端卡在定位卡口9上，磁铁8内侧端面紧贴着钢壳3的内壁。
[0027]定子的两末端均设有轴承12，定子的一端穿入钢壳3内，轴芯10穿过定子的中心，且配对固定在轴承12上，并在定子的另一末端设有用于防止定子松动的限位部件，本实施
例的限位部件由卡簧11构成，轴芯10靠近定子的末端设有用于配对卡入卡簧11的内凹环。
[0028]风扇支架2、风扇体1和钢壳3组合构成一个完整的转子，整体结构稳定，连接牢固，风扇体1的风扇叶4转动时可带来传统散热风扇的效果，且风扇体1属于转子的一部分，使电机整体结构变得更小巧紧凑，不需要另外再安装风扇结构，风扇体1安装精度高，不会产生任何偏移或者倾斜，更便于控制风扇体1的安装精度。
[0029]另外，所述定子包括定子铁芯13和定子支架14，定子支架14包括中空的固定端和防护端，固定端沿防护端的内侧中心垂直往内延伸，且配对卡入定子铁芯13内部。防护端的表面设有四个用于进行固定安装的螺孔，通过螺丝对无刷吹风电子进行固定安装。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹风机无刷电机，包括转子、定子和轴芯，其特征在于：所述转子包括风扇支架、风扇体和钢壳，钢壳为中空的圆管状结构，风扇体的外侧设有风扇叶，风扇体的中部设有定位内腔，风扇支架的一端通过紧配压入钢壳内，风扇支架的另一端配对卡紧在定位内腔，且风扇支架与风扇体通过注塑结合为一整体，轴芯穿过风扇支架的中心，并与风扇支架进行固定连接，钢壳的内壁均匀设置有若干条磁铁，定子的两末端均设有轴承，定子的一端穿入钢壳内，轴芯穿过定子的中心，且配对固定在轴承上，并在定子的另一末端设有用于防止定子松动的限位部件。2.根据权利要求1所述吹风机无刷电机，其特征在于：所述限位部件由卡簧构成，轴芯靠近定子的末端设有用于配对卡入卡簧的内凹环。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐院宁，
申请(专利权)人：东莞市小强电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：