本实用新型专利技术涉及管道焊接设备技术领域，且公开了一种便于固定的管道焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的正面固定安装有柜体，所述焊接装置本体的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的背面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定卡条。该便于固定的管道焊接装置，通过设置有固定杆、伸缩杆、主动齿轮、滑动块和固定卡条的设置，能够使得该焊接装置本体能够将第一管道和第二管道扶持到水平的方向，然后通过固定卡条上水平尺的设置能够为第一管道和第二管道找平，在焊接的时候稳定性更高，提高了焊接质量，另外通过固定卡条的设置能够替代人手对于第一管道和第二管道进行固定，进一步提高了稳定性。进一步提高了稳定性。进一步提高了稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的管道焊接装置
[0001]本技术涉及管道焊接设备
，具体为一种便于固定的管道焊接装置。
技术介绍
[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]现有的管道焊接装置在使用过程中存在的问题包括：1、两端的管道在焊接之前不易固定，需要多人扶持住两端的管道，并且整个焊接过程中要保证稳定性，而人力扶持的稳定性不佳，既耗费了人力资源，又影响了焊接质量； 2、现有的焊接机结构简单，对于圆管类的物体焊接全凭技术人员的经验，这样对于没有焊接经验的新手来说具备一定的挑战性，适用性不强，且焊接质量不佳易引起管道的二次伤害；故本技术推出了一种便于固定的管道焊接装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于固定的管道焊接装置，具备无需人力扶持管道提高焊接质量、弧形焊接方式适用性强易于操作的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于固定的管道焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的正面固定安装有柜体，所述焊接装置本体的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的背面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定卡条，所述固定卡条的正面固定安装有水平尺，所述固定杆的中部固定安装有焊接辅助圈，所述焊接辅助圈的中部滑动连接有焊接头，左侧所述固定卡条的顶部放置有第一管道，右侧所述固定卡条的顶部放置有第二管道，所述固定杆的正面固定安装有摇把，所述固定杆的内部设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底端固定安装有底部轴承，所述升降螺纹杆的顶端固定安装有顶部轴承，所述固定杆内腔位于摇把的附近设有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有被动齿轮，所述被动齿轮与升降螺纹杆固定安装，所述固定杆内腔的顶部设有滑动块，所述固定杆的背面开设有限位缺口，所述伸缩杆通过限位缺口延伸至固定杆的内腔与滑动块固定焊接。
[0006]优选的，所述固定卡条通过硬质塑料制备而成，且固定卡条的形状为半圆形，所述固定卡条与伸缩杆的顶端活动连接。
[0007]优选的，所述焊接辅助圈通过两个圆环组合而成，且圆环的中部设有 1.5CM的空隙。
[0008]优选的，所述焊接头通过限位结构固定于焊接辅助圈中部设有1.5CM的空隙内，且焊接头的中部设有弹簧可以进行伸缩调节焊接长度。
[0009]优选的，所述限位缺口的开设宽度与伸缩杆的宽度一致。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该便于固定的管道焊接装置，通过设置有固定杆、伸缩杆、主动齿轮、滑动块和固定卡条的设置，能够使得该焊接装置本体能够将第一管道和第二管道扶持到水平的方向，然后通过固定卡条上水平尺的设置能够为第一管道和第二管道找平，在焊接的时候稳定性更高，提高了焊接质量，另外通过固定卡条的设置能够替代人手对于第一管道和第二管道进行固定，进一步提高了稳定性。
[0012]2、该便于固定的管道焊接装置，通过焊接辅助圈和焊接头的设置，能够使得该焊接头在对于第一管道和第二管道进行焊接的时候，能够提高焊接的精度，并且焊接辅助圈为圆形的设置，可以实现低操作要求焊接，在焊接的时候操作要求更高，适用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术焊接装置本体结构正面示意图；
[0014]图2为本技术焊接装置本体结构正面半剖示意图；
[0015]图3为本技术图2中的A结构处放大示意图；
[0016]图4为本技术滑动块结构半剖示意图；
[0017]图5为本技术图2中的B结构处放大示意图。
[0018]图中：1、焊接装置本体；2、柜体；3、固定杆；4、伸缩杆；5、固定卡条；6、水平尺；7、焊接辅助圈；8、焊接头；9、第一管道；10、第二管道； 11、摇把；12、升降螺纹杆；13、底部轴承；14、顶部轴承；15、主动齿轮； 16、被动齿轮；17、滑动块；18、限位缺口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种便于固定的管道焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1的正面固定安装有柜体2，焊接装置本体1的顶部固定安装有固定杆3，固定杆3的背面活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定安装有固定卡条5，固定卡条5通过硬质塑料制备而成，且固定卡条5的形状为半圆形，固定卡条5与伸缩杆4的顶端活动连接，固定卡条5通过硬质塑料制备而成，且固定卡条5的形状为半圆形，固定卡条5与伸缩杆4的顶端活动连接的设置，能够保证该固定卡条5能够任意调节形变，这样能够对于不同直径的管道进行放置焊接，提高适用性，固定卡条5的正面固定安装有水平尺6，固定杆3的中部固定安装有焊接辅助圈7，焊接辅助圈7的中部滑动连接有焊接头 8，焊接头8通过限位结构固定于焊接辅助圈7中部设有1.5CM的空隙内，且焊接头8的中部设有弹簧可以进行伸缩调节焊接长度，通过焊接头8通过限位结构固定于焊接辅助圈7中部设有1.5CM的空隙内，且焊接头8的中部设有弹簧可以进行伸缩调节焊接长度的设置，能够使得该焊接头8能够顺着焊接辅助圈7的弧度进行运动，从而对于圆形的管道进行焊接更加方便，提高焊接质量，左侧固定卡条5的顶部放置有第一管道9，右侧固定卡条5的顶部放置有第二管道10，焊接辅助圈7通过两个圆环组合而成，且圆环的中部设有1.5CM的空隙，通过焊接辅助圈7通过两个圆环组合而成，且圆环的
中部设有1.5CM的空隙的设置，能够保证对于第一管道9和第二管道10的拼接焊接更加方便，减小操作难度，固定杆3的正面固定安装有摇把11，固定杆3 的内部设有升降螺纹杆12，升降螺纹杆12的底端固定安装有底部轴承13，升降螺纹杆12的顶端固定安装有顶部轴承14，固定杆3内腔位于摇把11的附近设有主动齿轮15，主动齿轮15的底部啮合有被动齿轮16，被动齿轮16 与升降螺纹杆12固定安装，固定杆3内腔的顶部设有滑动块17，固定杆3的背面开设有限位缺口18，限位缺口18的开设宽度与伸缩杆4的宽度一致，通过限位缺口18的开设宽度与伸缩杆4的宽度一致的设置，能够使得该伸缩杆 4能够在限位缺口18的内部上下滑动，从而调节伸缩杆4的高度，伸缩杆4 通过限位缺口18延伸至固定杆3的内腔与滑动块17固定焊接。
[0021]工作原理，在本装置工作的时候，能够通过摇把11的摇动，控制主动齿轮15的转动，进而控制被动齿轮16的转动，由于被动齿轮16与升降螺纹杆 12固定安装，则进一步控制升降螺纹杆12的转动，由于滑动块17与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的管道焊接装置，包括焊接装置本体(1)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)的正面固定安装有柜体(2)，所述焊接装置本体(1)的顶部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的背面活动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部固定安装有固定卡条(5)，所述固定卡条(5)的正面固定安装有水平尺(6)，所述固定杆(3)的中部固定安装有焊接辅助圈(7)，所述焊接辅助圈(7)的中部滑动连接有焊接头(8)，左侧所述固定卡条(5)的顶部放置有第一管道(9)，右侧所述固定卡条(5)的顶部放置有第二管道(10)，所述固定杆(3)的正面固定安装有摇把(11)，所述固定杆(3)的内部设有升降螺纹杆(12)，所述升降螺纹杆(12)的底端固定安装有底部轴承(13)，所述升降螺纹杆(12)的顶端固定安装有顶部轴承(14)，所述固定杆(3)内腔位于摇把(11)的附近设有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的底部啮合有被动齿轮(16)，所述被动齿轮(16)与升...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕承杰，吕晓东，路安，
申请(专利权)人：中化设计院天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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