一种百叶窗帘叶片穿条推送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百叶窗帘叶片穿条推送机构，旨在提供了一种无需人工放置穿条操作，实现自动化的百叶窗帘叶片穿条推送机构。包括机架和支架，支架置于机架上方，支架与机架滑动连接，支架截面为V形，支架内壁设置有固定斜面和导向斜面，固定斜面上顶面滑动连接有撑板，下底面设置有导向块，撑板上设置有若干穿条，固定斜面固接有导杆组件，导杆组件下方设置有推杆组件，推杆组件设置有动力轮和导向轮，动力轮侧立面与导向轮外侧面构成U形的推杆槽，推杆槽宽度大小等于穿条直径。本实用新型专利技术的有益效果是：导杆组件和推杆组件配合实现对穿条逐根推送到百叶片穿条机构进行穿条；穿条推送机构无需人工放置穿条，可实现自动化操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗帘叶片穿条推送机构


[0001]本技术涉及百叶窗帘相关
，尤其是指一种百叶窗帘叶片穿条推送机构。

技术介绍

[0002]百叶窗帘具有操作便捷与价格低廉，以及具有可调整角度等多种特点，在消费市场上逐渐取代传统布艺窗帘。
[0003]在现有的百叶窗帘叶片穿条机中，包括下压装置和穿条装置，下压装置将百叶窗帘的叶片中部压紧，叶片的穿孔部位悬空穿条装置需要将穿条推送到叶片的穿孔内，完成穿条操作。在穿条装置中提供有横向推进组件和转换组件，转换组件包括有扩孔机构和穿条导入机构，扩孔机构可通过扩孔针来打开叶片的穿孔，然后再转换到穿条导入机构，将穿条穿入叶片的穿孔内，实现叶片的穿条操作。但是，现有的穿条机中仍需人工将穿条放置到穿条导入机构中，操作繁琐，浪费人工。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中穿条时仍需人工放置到穿条导入机构中的不足，提供了一种无需人工放置穿条，实现自动化的百叶窗帘叶片穿条推送机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种百叶窗帘叶片穿条推送机构，包括机架和支架，所述支架置于机架上方，支架与机架滑动连接，所述支架截面为V形，所述支架内壁设置有固定斜面和导向斜面，所述固定斜面上顶面滑动连接有撑板，下底面设置有导向块，所述撑板上设置有若干穿条，所述固定斜面固接有导杆组件，所述导杆组件下方设置有推杆组件，所述推杆组件设置有动力轮和导向轮，所述动力轮侧立面与导向轮外侧面构成U形的推杆槽，所述推杆槽宽度大小等于穿条直径。<br/>[0007]支架置于机架的上方，支架与机架滑动连接。当待穿条的叶片为单边穿条时，百叶窗帘叶片穿条推送机构只需设置一个支架即可完成穿条操作。当待穿条的叶片为双边穿条时，百叶窗帘叶片穿条推送机构需增加一个支架并对称设置，组合成满足叶片双边穿条的推送机构。支架截面为V形，支架的V形内壁设置有固定斜面和导向斜面，在固定斜面一端的顶部面滑动连接有撑板，撑板上设置有若干穿条。撑板上的穿条可沿导向斜面下滑。固定斜面上固接有导杆组件，导杆组件可将沿导向斜面下滑的穿条逐根掉落。导杆组件下方设置推杆组件，推杆组件包括动力轮和导向轮。掉落的穿条进入动力轮与导向轮构成的U形的推杆槽，掉落的穿条进入推杆槽内，穿条分别和动力轮侧立面、导向轮外侧面接触。动力轮的转动可将穿条向叶片的穿条机构方向推送。从推杆组件推送出的穿条进入叶片的穿孔内。当动力轮将穿条完全推送到叶片的穿条机构并完成叶片穿条操作之后，导杆组件转动将下一根穿条掉落，继续进行下一根穿条的推送。穿条推送机构无需人工放置穿条，可实现自动化操作。
[0008]作为优选，所述撑板为条形板，所述撑板两侧面设置有弯折板，所述弯折板与导向斜面垂直，所述弯折板侧端面与导向斜面构成通过孔，所述通过孔宽度满足仅能通过一根穿条。弯折板起到穿条从支撑板向导向斜面运动的导向作用，弯折板与导向斜面构成的间隙可保证穿条逐根通过该间隙，沿导向斜面进入导杆组件。
[0009]作为优选，所述导杆组件包括固定架和导杆轮，所述固定架为条形板，所述固定架一端固定在固定斜面，另一端与导杆轮转动连接。固定斜面可将导杆轮固定在固定斜面与导向斜面之间，使导杆组件实现对穿条逐根导入到推杆组件。
[0010]作为优选，所述导杆轮包括轮轴和隔板，所述轮轴为圆柱体，所述轮轴端面固接有电机，所述隔板固接在轮轴侧表面，所述隔板绕轮轴中心线均匀布置，所述相邻隔板间距大于穿条直径且小于2倍穿条直径。轮轴连接电机，电机的转动可带动轮轴转动，使轮轴上设置的隔板对穿条进行逐根导入到推杆组件；相邻隔板间距大于穿条直径且小于2倍穿条直径，实现穿条的依次逐根导入推杆组件。
[0011]作为优选，所述动力轮为圆柱轮，所述动力轮固接有动力电机，所述固定斜面底部设置有动力轮安装槽，所述动力电机固接在动力轮安装槽底部，所述动力轮轴线与水平垂直，所述动力轮侧立面与穿条接触。动力轮的侧立面与穿条接触，动力电机可带动动力轮转动，通过动力轮与穿条的摩擦力将穿条推送到叶片的穿条机构，保证穿条具有足够的惯性进入叶片的穿孔内，完成穿条操作。
[0012]作为优选，所述导向轮为带颈法兰状，所述导向轮套接有导向轮轴，所述导向斜面底部设置有截面为矩形的导向轮安装槽，所述导向轮安装槽侧面与导向斜面垂直，所述导向轮嵌入导向轮安装槽，所述导向轮轴固接在导向轮安装槽侧面，所述导向轮法兰边与导向斜面垂直，所述导向轮法兰颈侧面和法兰端面均与穿条接触。导向轮的法兰边可将被导入的穿条置于法兰边上，起到支撑的作用，导向轮套接在导向轮轴上，导向轮可实现对穿条的导向作用；导向轮的位置设置保证进入导向轮法兰面的穿条中心轴线与叶片的穿孔的中心轴线重合，保证从推杆组件推送出的穿条可准确进入叶片的穿孔内。
[0013]作为优选，所述机架设置有纵向滑槽，所述导向块嵌入纵向滑槽并与纵向滑槽滑动连接。纵向滑槽提供支架的纵向位移，可实现控制支架间距来实现对具有不同间距穿孔的叶片进行穿孔操作。
[0014]本技术的有益效果是：导杆组件和推杆组件配合实现对穿条逐根推送到叶片穿条机构进行穿条；穿条推送机构无需人工放置穿条，可实现自动化操作。
附图说明
[0015]图1是本技术立体图；
[0016]图2是图1中A
‑
A处剖视图；
[0017]图3是图2中B处剖视图；
[0018]图4是图2中C处放大图；
[0019]图5是机架立体图。
[0020]附图中，
[0021]1.机架、10.纵向滑槽；
[0022]2.支架、20.固定斜面、21.导向斜面、22.撑板、23.导向块、24.导杆组件、25.推杆
组件、26.弯折板、200.动力轮安装槽、210.导向轮安装槽、240.固定架、241.导杆轮、242.轮轴、243.隔板、250.动力轮、251.导向轮、252.动力电机、253.导向轮轴；
[0023]3.穿条。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0025]实施例1，本实施例以叶片的双边穿条为例，进行进一步描述。
[0026]如图1
‑
5所示，一种百叶窗帘叶片穿条推送机构，包括机架1和支架2。支架2置于机架1上方，支架2与机架1滑动连接。支架2截面为V形。支架2内壁设置有固定斜面20和导向斜面21。固定斜面20上顶面滑动连接有撑板22，下底面设置有导向块23。撑板22上设置有若干穿条3。固定斜面20固接有导杆组件24。导杆组件24下方设置有推杆组件25，所述推杆组件25设置有动力轮250和导向轮251。动力轮250侧立面与导向轮251外侧面构成U形的推杆槽，所述推杆槽宽度大小等于穿条3直径。
[0027]如图1、2所示，撑板22为条形板。撑板22两侧面设置有弯折板26。弯折板26与导向斜面21垂直。弯折板26侧端面与导向斜面21构成通过孔。通过孔满足仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗帘叶片穿条推送机构，其特征是，包括机架（1）和支架（2），所述支架（2）置于机架（1）上方，支架（2）与机架（1）滑动连接，所述支架（2）截面为V形，所述支架（2）内壁设置有固定斜面（20）和导向斜面（21），所述固定斜面（20）上顶面滑动连接有撑板（22），下底面设置有导向块（23），所述撑板（22）上设置有若干穿条（3），所述固定斜面（20）固接有导杆组件（24），所述导杆组件（24）下方设置有推杆组件（25），所述推杆组件（25）设置有动力轮（250）和导向轮（251），所述动力轮（250）侧立面与导向轮（251）外侧面构成U形的推杆槽，所述推杆槽宽度大小等于穿条（3）直径。2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘叶片穿条推送机构，其特征是，所述撑板（22）为条形板，所述撑板（22）两侧面设置有弯折板（26），所述弯折板（26）与导向斜面（21）垂直，所述弯折板（26）侧端面与导向斜面（21）构成通过孔，所述通过孔宽度满足仅能通过一根穿条（3）。3.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘叶片穿条推送机构，其特征是，所述导杆组件（24）包括固定架（240）和导杆轮（241），所述固定架（240）为条形板，所述固定架（240）一端固定在固定斜面（20），另一端与导杆轮（241）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种百叶窗帘叶片穿条推送机构，其特征是，所述导杆轮（241）包括轮轴（242）和隔板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：项徐文，项建荣，魏前程，孙莉敏，
申请(专利权)人：杭州友普装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：