一种包装机用制袋器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机用制袋器，包括导向板、成型件、第一调节机构和第二调节机构，所述导向板成对设置，导向板之间形成倾斜朝下设置的导向斜面，所述成型件与导向板连接，包括与导向斜面过渡连接的引入口及与引入口连接的成型口，薄膜从导向斜面进入引入口并在成型口形成环形结构，所述第一调节机构用于调节导向板的安装位置，所述第二调节机构用于调节成型件的成型口大小。本实用新型专利技术的包装机用制袋器整体结构简单，制袋过程顺畅，能够适应不同规格包装需求，满足包装机的制袋生产要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机用制袋器


[0001]本技术涉及包装机
，具体涉及一种包装机用制袋器。

技术介绍

[0002]近年来，将食品放在托盒内，然后用包装膜将食品包覆在托盒内，这种包装形式因为可以保持一定时间内食品的保鲜度和运输过程中食品的完好度，已被商家和普通大众所接受。包装机通过制袋器将薄膜制成包绕托盒的袋体，再通过热封装置热封包装。现有制袋器主要包括翻领成型器、三角成型器、象鼻成型器等类型，存在结构复杂，成型尺寸固定，适用性较差的问题，影响制袋效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种包装机用制袋器，至少解决现有包装机的制袋器结构复杂，无法调节制袋尺寸的问题，具有结构简单可靠，制袋效果好的优点。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包装机用制袋器，包括导向板、成型件、第一调节机构和第二调节机构，所述导向板成对设置，导向板之间形成倾斜朝下设置的导向斜面，所述成型件与导向板连接，包括与导向斜面过渡连接的引入口及与引入口连接的成型口，薄膜从导向斜面进入引入口并在成型口形成环形结构，所述第一调节机构用于调节导向板的安装位置，所述第二调节机构用于调节成型件的成型口大小。
[0008]进一步设置，所述第一调节机构包括调节导轨和滑块，所述导向板连接滑块，该滑块与调节导轨配合滑动连接，所述调节导轨与所述导向斜面平行设置。
[0009]如此设置，导向板通过滑块在调节导轨上调节安装位置，使导向板可沿导向斜面倾斜方向活动调节，保证倾斜角度。
[0010]进一步设置，所述引入口包括与导向斜面处于同一平面的过渡斜面及与过渡斜面连接且与引入口处于同一平面的V型口。
[0011]如此设置，薄膜从导向斜面进入过渡斜面，在从过渡斜面引入V型口，最后进入成型口，输送更加顺畅，避免薄膜堵塞。
[0012]进一步设置，所述成型件包括一对梭板，该梭板之间形成所述成型口，所述第二调节机构用于调节梭板间距。
[0013]如此设置，第二调节机构通过调节梭板间距实现成型口大小的调节。
[0014]进一步设置，所述第二调节机构包括与梭板连接的滑座，两个梭板的滑座之间通过垂直螺母连接，该垂直螺母连接调节螺杆，所述调节螺杆两端枢接在一支架上，所述滑座各滑动连接于一滑杆上，滑杆之间的间距逐渐增大，调节螺杆带动垂直螺母移动使滑座之间的间距逐渐增大或减小。
[0015]如此设置，第二调节机构通过调节螺杆带动垂直螺母移动使滑座之间的间距逐渐增大或减小，实现成型口大小的调节。
[0016]进一步设置，所述调节螺杆两端枢接在一支架上，所述滑杆固定在支架上形成一个架体，该架体固定在机架上。
[0017]如此设置，调节螺杆和滑杆以架体为支撑，位置相对机架固定，调节成型口大小时，通过滑块带动梭板动作实现。
[0018]进一步设置，所述导向板在导向斜面前端设有倒角或折弯结构，用于防止薄膜划破。
[0019]如此设置，导向斜面的倒角和折弯结构可以提升薄膜输送的顺畅性，避免薄膜被导向板划破。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供的一种包装机用制袋器，具备以下有益效果：
[0022]本技术的包装机用制袋器通过导向板将薄膜引入成型件，成型件通过引入口将薄膜导入成型口形成环状结构，再输送到后端进行热封，其中导向板可以通过第一调节机构调节安装高度，成型件的成型口大小可以通过第二调节机构调整，如此适应不同规格的包装需求。本技术的包装机用制袋器整体结构简单，制袋过程顺畅，能够适应不同规格包装需求，满足包装机的制袋生产要求。
附图说明
[0023]图1为本技术优选实施例的正向结构示意图；
[0024]图2为本技术优选实施例的底向结构示意图；
[0025]图3为本技术主体的主视图；
[0026]图4为本技术主体的侧视图；
[0027]图5为本技术主体的俯视图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，图1为本技术优选实施例的正向结构示意图，图2为本技术优选实施例的底向结构示意图，图3为本技术主体的主视图，图4为本技术主体的俯视图，图5 为本技术主体的侧视图。
[0030]本技术提供的一种包装机用制袋器，包括导向板1、成型件2、第一调节机构3和第二调节机构4，导向板1成对设置，导向板1之间形成倾斜朝下设置的导向斜面10，成型件2与导向板1连接，包括与导向斜面10过渡连接的引入口201及与引入口201连接的成型口202，薄膜从导向斜面10进入引入口201并在成型口202形成环形结构，第一调节机构3用于调节导向板1 的安装位置，第二调节机构4用于调节成型件2的成型口202大小。
[0031]在第一调节机构3的一种优选实施方式中，第一调节机构3包括调节导轨31和滑块
32，导向板1连接滑块32，该滑块32与调节导轨31配合滑动连接，调节导轨31与导向斜面10平行设置并固定在成型件2上，导向板1 通过滑块32在调节导轨31上调节安装位置，使导向板1可沿导向斜面10倾斜方向活动调节，保证倾斜角度。导向板1在导向斜面10前端设有倒角或折弯结构，用于防止薄膜划破，导向斜面10的倒角和折弯结构可以提升薄膜输送的顺畅性，避免薄膜被导向板1划破。
[0032]成型件2包括一对梭板21，该梭板21之间形成引入口201和成型口202，第二调节机构4用于调节梭板21间距，第二调节机构4通过调节梭板21间距实现成型口202大小的调节。引入口201包括与导向斜面10处于同一平面的过渡斜面203及与过渡斜面203连接且与引入口201处于同一平面的V型口204，薄膜从导向斜面10进入过渡斜面203，在从过渡斜面203引入V型口204，最后进入成型口202，输送更加顺畅，避免薄膜堵塞。
[0033]在第二调节机构4的一种优选实施方式中，第二调节机构4包括与梭板 21连接的滑座41，两个梭板21的滑座41之间通过垂直螺母42连接，滑座 41可在垂直螺母42上活动，该垂直螺母42连接调节螺杆43，调节螺杆43 两端枢接在一支架45上，滑座41各滑动连接于一滑杆46上，滑杆46之间的间距逐渐增大，调节螺杆43带动垂直螺母42移动使滑座41之间的间距逐渐增大或减小，实现成型口202大小的调节。
[0034]调节螺杆43两端枢接在一支架45上，滑杆46固定在支架45上形成一个架体，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机用制袋器，其特征在于，包括导向板、成型件、第一调节机构和第二调节机构，所述导向板成对设置，导向板之间形成倾斜朝下设置的导向斜面，所述成型件与导向板连接，包括与导向斜面过渡连接的引入口及与引入口连接的成型口，薄膜从导向斜面进入引入口并在成型口形成环形结构，所述第一调节机构用于调节导向板的安装位置，所述第二调节机构用于调节成型件的成型口大小。2.根据权利要求1所述的包装机用制袋器，其特征在于，所述第一调节机构包括调节导轨和滑块，所述导向板连接滑块，该滑块与调节导轨配合滑动连接，所述调节导轨与所述导向斜面平行设置。3.根据权利要求1所述的包装机用制袋器，其特征在于，所述引入口包括与导向斜面处于同一平面的过渡斜面及与过渡斜面连接且与引入口处于同一平面的V型口。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄宗钦，雷伏水，喻海龙，
申请(专利权)人：厦门祺恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：