一种有机硅强力分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机硅强力分散装置，包括支撑装置和分散装置，支撑装置用于对设备的支撑和固定；升降装置，其连接于所述支撑装置的顶部内侧；分散装置，其设置于所述升降装置的外侧表面，分散装置包括：电机，所述电机的底部外侧设置有转动杆；连接座，其设置于所述转动杆的底部外侧。该一种有机硅强力分散装置通过使连接座进行旋转，能使其底部的主分散桨与副分散桨进行转动，从而能使分散装置对有机硅原液进行分散工作，副分散桨能通过移动块在调节槽内的滑动来调节位置，这使得副分散桨能移动至靠近装载有机硅原液容器的内壁进行旋转分散，通过使副分散桨靠近容器的内壁，能使有机硅原液分散的效果得到提升。能使有机硅原液分散的效果得到提升。能使有机硅原液分散的效果得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅强力分散装置


[0001]本技术涉及化工机械
，具体为一种有机硅强力分散装置。

技术介绍

[0002]有机硅是一种机硅化合物，是指含有Si
‑
C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，在有机硅的生产过程中，通常会使用分散装置对含有有机硅的液体原料进行搅拌分散。
[0003]市场上常见的有机硅分散装置在对有机硅进行分散时，分散桨无法对储存容器内全部的有机硅原液进行搅拌，导致有机硅分散效率不佳的问题，为此，我们提出一种有机硅强力分散装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机硅强力分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有机硅分散装置在对有机硅进行分散时，分散桨无法对储存容器内全部的有机硅原液进行搅拌，导致有机硅分散效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅强力分散装置，包括：
[0006]支撑装置；
[0007]支撑装置用于对设备的支撑和固定；
[0008]升降装置，其连接于所述支撑装置的顶部内侧；
[0009]分散装置，其设置于所述升降装置的外侧表面，分散装置包括：
[0010]电机，所述电机的底部外侧设置有转动杆；
[0011]连接座，其设置于所述转动杆的底部外侧；
[0012]主分散桨，其连接于所述连接座的底部中端；
[0013]调节槽，其开设于所述连接座的底部两侧；
[0014]移动块，其安置于所述调节槽的内侧表面；<br/>[0015]副分散桨，其连接于所述移动块的底部外侧；
[0016]盖合装置，其安置于所述升降装置的底部外侧；
[0017]安置台，其设置于所述支撑装置的内侧底部；
[0018]固定装置，其安置于所述安置台的左右两侧。
[0019]优选的，所述支撑装置包括：
[0020]底座，所述底座的顶部两侧设置有支撑柱；
[0021]顶板，其安置于所述支撑柱的顶部外侧。
[0022]优选的，所述升降装置包括：
[0023]第一气缸，所述第一气缸的底部外侧安置于升降板；
[0024]滑动座，其连接于所述升降板的左右两侧。
[0025]优选的，所述升降板通过第一气缸构成升降结构，且滑动座沿升降板的竖直中心线对称分布。
[0026]优选的，所述转动杆通过电机构成转动结构，且连接座与转动杆之间呈固定连接。
[0027]优选的，所述移动块通过调节槽构成滑动结构，且副分散桨与移动块之间呈焊接连接。
[0028]优选的，所述盖合装置包括：
[0029]第二气缸，所述第二气缸的底部外侧安置有盖合板。
[0030]优选的，所述固定装置包括：
[0031]固定台，所述固定台靠近所述安置台一侧安置有第三气缸；
[0032]卡接座，其连接于所述第三气缸靠近所述安置台一侧；
[0033]防滑垫，其安置于所述卡接座的外侧表面。
[0034]本技术提供了一种有机硅强力分散装置，具备以下有益效果：该有机硅强力分散装置：副分散桨可以进行位移并靠近容器的内壁，这能使有机硅原液分散的效果得到提升，通过盖合板的覆盖，能避免有机硅原液在分离过程中溶液发生溅射，同时这也能避免主分散桨和副分散桨在工作时与外界接触，通过卡接座对容器的夹持，能避免容器在有机硅原液分散过程中发生位移。
[0035]1、本技术通过使连接座进行旋转，能使其底部的主分散桨与副分散桨进行转动，从而能使分散装置对有机硅原液进行分散工作，副分散桨能通过移动块在调节槽内的滑动来调节位置，这使得副分散桨能移动至靠近装载有机硅原液容器的内壁进行旋转分散，通过使副分散桨靠近容器的内壁，能使有机硅原液分散的效果得到提升。
[0036]2、本技术通过第二气缸进行工作，能使盖合板进行下移，盖合板的竖直中心线与连接座的竖直中心线相互重合，这使得盖合板能覆盖在连接座顶部外侧，通过盖合板的覆盖，能避免有机硅原液在分离过程中溶液发生溅射，这能降低加工完成后设备清洗的难度，此外盖合板能对主分散桨和副分散桨进行掩盖，这使得主分散桨和副分散桨在工作时能与外界隔绝，这有利于提升设备的安全性。
[0037]3、本技术通过固定台外侧的第三气缸进行工作，能使卡接座向安置台的方向进行移动，这使得卡接座能对容器进行夹持，此外卡接座与容器的贴合处设置有橡胶制的防滑垫，这使得卡接座的夹持稳定性能得到进一步提升，通过卡接座对容器的夹持，能避免容器在有机硅原液分散过程中发生位移，这有利于提升设备加工的稳定性。
附图说明
[0038]图1为本技术一种有机硅强力分散装置的正视整体结构示意图；
[0039]图2为本技术一种有机硅强力分散装置的固定装置结构示意图；
[0040]图3为本技术一种有机硅强力分散装置的图1中A处放大结构示意图；
[0041]图中：1、支撑装置；101、底座；102、支撑柱；103、顶板；2、升降装置；201、第一气缸；202、升降板；203、滑动座；3、分散装置；301、电机；302、转动杆；303、连接座；304、主分散桨；305、调节槽；306、移动块；307、副分散桨；4、盖合装置；401、第二气缸；402、盖合板；5、安置台；6、固定装置；601、固定台；602、第三气缸；603、卡接座；604、防滑垫。
具体实施方式
[0042]如图1所示，一种有机硅强力分散装置，包括：支撑装置1；支撑装置1用于对设备的支撑和固定，支撑装置1包括：底座101，底座101的顶部两侧设置有支撑柱102，顶板103，其安置于支撑柱102的顶部外侧，支撑柱102与底座101、顶板103之间均采用焊接连接，这能提升设备的整体牢固度，升降装置2，其连接于支撑装置1的顶部内侧，升降装置2包括：第一气缸201，第一气缸201的底部外侧安置于升降板202，滑动座203，其连接于升降板202的左右两侧，升降板202通过第一气缸201构成升降结构，且滑动座203沿升降板202的竖直中心线对称分布，通过第一气缸201进行工作，能使升降板202外部两侧的滑动座203能在支撑柱102内侧的滑槽内进行滑动，这使升降板202能够进行下移，通过使升降板202进行下移，能使分散装置3伸入装载有机硅原液的容器内进行搅拌，同时这也使分散装置3的高度能够进行自由调节，这使得分散装置3能伸入不同高度的容器内进行有机硅分散工作，这有利于提升设备的使用灵活度。
[0043]如图1和图3所示，一种有机硅强力分散装置，分散装置3，其设置于升降装置2的外侧表面，分散装置3包括：电机301，电机301的底部外侧设置有转动杆302，连接座303，其设置于转动杆302的底部外侧，主分散桨304，其连接于连接座303的底部中端，调节槽305，其开设于连接座303的底部两侧，移动块306，其安置于调节槽305的内侧表面，副分散桨307本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅强力分散装置，包括：支撑装置（1）；其特征在于：支撑装置（1）用于对设备的支撑和固定；升降装置（2），其连接于所述支撑装置（1）的顶部内侧；分散装置（3），其设置于所述升降装置（2）的外侧表面，分散装置（3）包括：电机（301），所述电机（301）的底部外侧设置有转动杆（302）；连接座（303），其设置于所述转动杆（302）的底部外侧；主分散桨（304），其连接于所述连接座（303）的底部中端；调节槽（305），其开设于所述连接座（303）的底部两侧；移动块（306），其安置于所述调节槽（305）的内侧表面；副分散桨（307），其连接于所述移动块（306）的底部外侧；盖合装置（4），其安置于所述升降装置（2）的底部外侧；安置台（5），其设置于所述支撑装置（1）的内侧底部；固定装置（6），其安置于所述安置台（5）的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种有机硅强力分散装置，其特征在于，所述支撑装置（1）包括：底座（101），所述底座（101）的顶部两侧设置有支撑柱（102）；顶板（103），其安置于所述支撑柱（102）的顶部外侧。3.根据权利要求1所述的一种有机硅强力分散装置，其特征在于，所述升降装置（2）包括：第一气缸（201），所述第一气缸（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛斌，余伟东，
申请(专利权)人：深圳华捷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：