一种捏合机桨叶快速拆装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捏合机桨叶快速拆装机构，包括捏合机料斗机构、轴稳定机构和桨叶轴机构，轴稳定机构，其安装在所述捏合机料斗机构的两侧；桨叶轴机构，其设置在所述轴稳定机构的内壁；壳罩机构，其安装在所述轴稳定机构的一侧；润滑机构，其设置在所述壳罩机构的外部；料斗本体，所述料斗本体的内部固定有大号轴承；辅助法兰，所述辅助法兰的内壁固定有T形套，且T形套的外部设置有弹簧。该捏合机桨叶快速拆装机构，与现有的普通捏合机桨叶快速拆装机构相比，辅助轴杆转动，使得轴杆旋转过程中具有较好的稳定性，T形杆弹性伸缩辅助滚珠紧密贴合与轴杆，即使出现尺寸误差配合，也能够根据轴杆的尺寸变化随之与其贴合。也能够根据轴杆的尺寸变化随之与其贴合。也能够根据轴杆的尺寸变化随之与其贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机桨叶快速拆装机构


[0001]本技术涉及捏合机
，具体为一种捏合机桨叶快速拆装机构。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，其中捏合机桨叶快速拆装机构是组成捏合机的一部分。
[0003]现有的捏合机桨叶快速拆装机构不具备稳定结构，转轴高速旋转时，容易出现不平衡的跳动，导致转轴加速磨损，不能够辅助转轴稳定旋转，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的捏合机桨叶快速拆装机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种捏合机桨叶快速拆装机构，以解决上述
技术介绍
中提出一般的捏合机桨叶快速拆装机构不具备稳定结构，转轴高速旋转时，容易出现不平衡的跳动，导致转轴加速磨损，不能够辅助转轴稳定旋转，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捏合机桨叶快速拆装机构，包括：
[0006]捏合机料斗机构，
[0007]轴稳定机构，其安装在所述捏合机料斗机构的两侧；
[0008]桨叶轴机构，其设置在所述轴稳定机构的内壁；
[0009]壳罩机构，其安装在所述轴稳定机构的一侧；
[0010]润滑机构，其设置在所述壳罩机构的外部；
[0011]所述捏合机料斗机构包括：
[0012]料斗本体，所述料斗本体的内部固定有大号轴承；
[0013]所述轴稳定机构包括：
[0014]辅助法兰，所述辅助法兰的内壁固定有T形套，且T形套的外部设置有弹簧，所述T形套的内壁安装有T形杆，且T形套通过弹簧与T形杆构成弹性结构，所述T形杆的下方固定有U形座，且U形座的内壁设置有滚珠。
[0015]优选的，所述桨叶轴机构包括：
[0016]轴杆，轴杆一侧的形状为正方体，另一侧的形状为圆柱，所述轴杆内壁从左往右依次设置有内六角螺栓和活塞杆。
[0017]优选的，所述桨叶轴机构还包括：
[0018]微型轴承，其安装在所述内六角螺栓的一端，所述内六角螺栓与轴杆之间为螺纹
连接。
[0019]优选的，所述桨叶轴机构还包括：
[0020]大号活塞，其设置在所述微型轴承的外部；
[0021]桨叶本体，其安装在所述轴杆的外部。
[0022]优选的，所述壳罩机构包括：
[0023]壳罩本体，所述壳罩本体的内壁安装有噪声传感器。
[0024]优选的，所述润滑机构包括：
[0025]罐体，罐体的形状为圆柱状。
[0026]优选的，所述润滑机构还包括：
[0027]电缸，其安装在所述罐体的上方，所述罐体的下方从上往下依次设置有流量计、电磁阀和喷嘴。
[0028]优选的，所述润滑机构还包括：
[0029]活塞板，其安装在所述电缸的下方。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：辅助轴杆转动，使得轴杆旋转过程中具有较好的稳定性，且该捏合机桨叶快速拆装机构拆卸安装的方式较为便捷，便于工作人员安装拆卸，后期维护维修较为便捷，并且该捏合机桨叶快速拆装机构具备了自润滑功能，有效减缓该捏合机桨叶快速拆装机构的磨损；
[0031]1.本技术通过轴稳定机构、辅助法兰、T形套、弹簧、T形杆、U形座和滚珠的设置，滚珠贴合与轴杆，辅助轴杆转动，使得轴杆旋转过程中具有较好的稳定性，T形杆弹性伸缩辅助滚珠紧密贴合与轴杆，即使出现尺寸误差配合，也能够根据轴杆的尺寸变化随之与其贴合；
[0032]2.本技术通过桨叶轴机构、轴杆、内六角螺栓、活塞杆、微型轴承、大号活塞和桨叶本体的设置，桨叶本体与轴杆配合安装，拧动内六角螺栓，随之大号活塞在轴杆缸内移动，随着轴杆缸内空气的压缩活塞杆被推出，活塞杆插入桨叶本体的孔内，将桨叶本体固定，使得该捏合机桨叶快速拆装机构拆卸安装的方式较为便捷，便于工作人员安装拆卸，后期维护维修较为便捷；
[0033]3.本技术通过壳罩本体、噪声传感器、润滑机构、罐体、电缸、活塞板、流量计、电磁阀和喷嘴的设置，噪声传感器会实时监测该捏合机桨叶快速拆装机构的齿轮咬合时发出的噪声，根据噪声可以判断出该捏合机桨叶快速拆装机构的齿轮是否存在润滑不足，需润滑该捏合机桨叶快速拆装机构的齿轮时，打开罐体的盖板添加添加润滑油，启动电缸推动活塞板挤压罐体内的润滑油，同时开启电磁阀，润滑油通过喷嘴喷出，对该捏合机桨叶快速拆装机构的齿轮进行润滑，且流量计会实时检测润滑油的流量，配合电磁阀精准控制润滑油输出的量，使得该捏合机桨叶快速拆装机构具备了自润滑功能，有效减缓该捏合机桨叶快速拆装机构的磨损。
附图说明
[0034]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0035]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0036]图3为本技术大号活塞立体结构示意图；
[0037]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0038]图中：1、捏合机料斗机构；101、料斗本体；102、大号轴承；2、轴稳定机构；201、辅助法兰；202、T形套；203、弹簧；204、T形杆；205、U形座；206、滚珠；3、桨叶轴机构；301、轴杆；302、内六角螺栓；303、活塞杆；304、微型轴承；305、大号活塞；306、桨叶本体；4、壳罩机构；401、壳罩本体；402、噪声传感器；5、润滑机构；501、罐体；502、电缸；503、活塞板；504、流量计；505、电磁阀；506、喷嘴。
具体实施方式
[0039]如图1
‑
3所示，一种捏合机桨叶快速拆装机构，包括：捏合机料斗机构1，轴稳定机构2，其安装在捏合机料斗机构1的两侧；桨叶轴机构3，其设置在轴稳定机构2的内壁；壳罩机构4，其安装在轴稳定机构2的一侧；润滑机构5，其设置在壳罩机构4的外部；料斗本体101，料斗本体101的内部固定有大号轴承102；辅助法兰201，辅助法兰201的内壁固定有T形套202，且T形套202的外部设置有弹簧203，T形套202的内壁安装有T形杆204，且T形套202通过弹簧203与T形杆204构成弹性结构，T形杆204弹性伸缩辅助滚珠206紧密贴合与轴杆301，即使出现尺寸误差配合，也能够根据轴杆301的尺寸变化随之与其贴合，T形杆204的下方固定有U形座205，且U形座205的内壁设置有滚珠206，滚珠206贴合与轴杆301，辅助轴杆301转动，使得轴杆301旋转过程中具有较好的稳定性；轴杆301，轴杆301一侧的形状为正方体，另一侧的形状为圆柱，轴杆301内壁从左往右依次设置有内六角螺栓302和活塞杆303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捏合机桨叶快速拆装机构，包括：捏合机料斗机构（1）；其特征在于：轴稳定机构（2），其安装在所述捏合机料斗机构（1）的两侧；桨叶轴机构（3），其设置在所述轴稳定机构（2）的内壁；壳罩机构（4），其安装在所述轴稳定机构（2）的一侧；润滑机构（5），其设置在所述壳罩机构（4）的外部；所述捏合机料斗机构（1）包括：料斗本体（101），所述料斗本体（101）的内部固定有大号轴承（102）；所述轴稳定机构（2）包括：辅助法兰（201），所述辅助法兰（201）的内壁固定有T形套（202），且T形套（202）的外部设置有弹簧（203），所述T形套（202）的内壁安装有T形杆（204），且T形套（202）通过弹簧（203）与T形杆（204）构成弹性结构，所述T形杆（204）的下方固定有U形座（205），且U形座（205）的内壁设置有滚珠（206）。2.根据权利要求1所述的一种捏合机桨叶快速拆装机构，其特征在于，所述桨叶轴机构（3）包括：轴杆（301），轴杆（301）一侧的形状为正方体，另一侧的形状为圆柱，所述轴杆（301）内壁从左往右依次设置有内六角螺栓（302）和活塞杆（303）。3.根据权利要求2所述的一种捏合机桨叶快速拆装机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟东，宛斌，康强，
申请(专利权)人：深圳华捷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：