本实用新型专利技术涉及上料打包装置领域，具体为一种美纹胶带自动上料打包装置，包括底座，所述底座顶面后侧的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧固定连接有第一电机，所述底座顶面的中部开设有料道，所述料道前侧挡板的左侧开设有长槽，所述底座顶面的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽底面的中部镶嵌有第二电机。本实用新型专利技术中，通过第一电机带动铰接杆转动，通过滑动块前侧下侧固定连接有横条，横条底面的前侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底面固定连接有夹爪，通过铰接板、滑动板、滑动块、斜槽之间的配合，从而使得夹爪能够将生产好的美纹胶带放置在料道的顶面，使得美纹胶带打包的自动化程度较高，增加打包美纹胶带的效率。增加打包美纹胶带的效率。增加打包美纹胶带的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种美纹胶带自动上料打包装置
[0001]本技术涉及上料打包装置领域，具体为一种美纹胶带自动上料打包装置。
技术介绍
[0002]美纹胶带是一种喷涂用纸，广泛应用于室内装饰、家用电器的喷漆及高档豪华轿车的喷涂。
[0003]现有的专利(公告号；CN205221189U)公开了一种自动打包机，包括工作台与工作台上方的打包台、打包台两侧与上方的方形导轨、工作台内的线盘与线盘上的打包带，其中所述工作台上设有控制柜，控制柜上设有显示屏。
[0004]由此我们可知，本装置的控制柜上的显示屏可以输入指令并实施观察本装置内各元件的实时情况，控制柜内的控制板可以自动控制各驱动装置的运行，实现产品的自动化，其打包物料时，还是需要通过人工将物料放入打包台的顶面，从而使得上料打包装置的自动化程度较低，降低了美纹胶带打包的效率，且该装置不便于将需要打包的物料进行等距输送，从而使得对美纹胶带进行输送至包装箱中时较为杂乱，容易使得包装箱内的美纹胶应为挤压而造成变形，降低美纹胶带的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种美纹胶带自动上料打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种美纹胶带自动上料打包装置，包括底座，所述底座顶面后侧的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧固定连接有第一电机，所述底座顶面的中部开设有料道，所述料道前侧挡板的左侧开设有长槽；
[0007]所述底座顶面的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽底面的中部镶嵌有第二电机，所述矩形槽底面的中部固定连接有上料机构，所述底座顶面后侧的中部固定连接有输送机构。
[0008]优选的，所述上料机构，包括F形板，所述F形板的底面转动连接在矩形槽顶面的中部，所述F形板两个横板相对的一侧滑动连接有滑动板，所述F形板后侧的上侧开设有了L形槽，所述滑动板的侧面开设有斜槽，所述斜槽内壁的侧面滑动连接有滑动块，所述滑动块侧面的前侧与滑动板的前侧滑动连接，所述滑动块侧面的后侧分别与L形槽内壁的侧面、F形板的后侧滑动连接，所述滑动板的左侧固定连接有铰接杆，所述铰接杆的一端与第一电机转动轴的侧面固定连接。
[0009]优选的，所述输送机构包括凸块，所述凸块套接在第二电机的侧面，所述凸块的底面与矩形槽的底面滑动连接，所述矩形槽底面的中部转动连接有F形块，所述F形块右侧横块的侧面与凸块的侧面滑动连接，所述矩形槽底面中部的左侧转动连接有圆柱，所述圆柱侧面的上侧固定连接有十字杆，所述圆柱侧面下侧的四角均开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面与F形块左侧横块的侧面滑动连接，所述矩形槽后侧的中部固定连接有连接板，所述连
接板的前端固定连接有拉簧，所述拉簧的前端与F形块后侧的中部固定连接。
[0010]优选的，所述滑动块的前端固定连接有横条，所述横条底面的前侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下侧的前后两侧均固定连接有夹爪，两个所述夹爪相背的一端均固定连接有压簧，两个所述压簧相背的一端均固定连接有夹头。
[0011]优选的，所述第一电机转动轴的侧面固定套接有轴承，且轴承的外圈与支撑杆的外圈固定连接。
[0012]优选的，所述料道的底面与地面呈15
°
的夹角，且料道底面的上侧固定连接有橡胶片。
[0013]优选的，所述十字杆其中一根杆的长度与料道的宽度相等。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术中，通过第一电机带动铰接杆转动，通过滑动块前侧下侧固定连接有横条，横条底面的前侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底面固定连接有夹爪，通过铰接板、滑动板、滑动块、斜槽之间的配合，从而使得夹爪能够将生产好的美纹胶带放置在料道的顶面，使得美纹胶带打包的自动化程度较高，增加打包美纹胶带的效率。
[0016]本技术中，通过第二电机带动凸块旋转，通过凸块、F形块、凹槽、拉簧之间的配合，使得F形块左侧横块滑动至凹槽内壁的外侧，使得为斜面料道上的美纹胶带通过向斜下方的重力带动十字杆与圆柱旋转，对美纹胶带完成输送，从而使得美纹胶带能够进行等距输送，使得美纹胶带不会杂乱的放置在包装箱中而导致挤压变形，增加了美纹胶带的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部立体结构剖面图；
[0020]图4为本技术的图3中A处结构放大图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑杆；3、料道；4、长槽；5、矩形槽；6、第一电机；7、第二电机；8、上料机构；801、F形板；802、滑动板；803、L形槽；804、斜槽；805、滑动块；806、铰接杆；9、输送机构；901、凸块；902、F形块；903、圆柱；904、十字杆；905、凹槽；906、拉簧；907、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种美纹胶带自动上料打包装置，包括底座1，底座1顶面后侧的左侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的前侧固定连接有第一电机6，底座1顶面的中部开设有料道3，料道3前侧挡板的左侧开设有长槽4；
[0024]底座1顶面的前侧开设有矩形槽5，矩形槽5底面的中部镶嵌有第二电机7，矩形槽5底面的中部固定连接有上料机构8，底座1顶面后侧的中部固定连接有输送机构9。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，上料机构8，包括F形板801，F形板801的底面转动连接在矩形槽5顶面的中部，F形板801两个横板相对的一侧滑动连接有滑动板802，F形板801后侧的上侧开设有了L形槽803，滑动板802的侧面开设有斜槽804，斜槽804内壁的侧面滑动连接有滑动块805，滑动块805侧面的前侧与滑动板802的前侧滑动连接，滑动块805侧面的后侧分别与L形槽803内壁的侧面、F形板801的后侧滑动连接，滑动板802的左侧固定连接有铰接杆806，铰接杆806的一端与第一电机6转动轴的侧面固定连接。
[0026]本实施例中，如图1、图3和图4所示，输送机构9包括凸块901，凸块901套接在第二电机7的侧面，凸块901的底面与矩形槽5的底面滑动连接，矩形槽5底面的中部转动连接有F形块902，F形块902右侧横块的侧面与凸块901的侧面滑动连接，矩形槽5底面中部的左侧转动连接有圆柱903，圆柱903侧面的上侧固定连接有十字杆904，圆柱903侧面下侧的四角均开设有凹槽905，凹槽905内壁的侧面与F形块902左侧横块的侧面滑动连接，矩形槽5后侧的中部固定连接有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种美纹胶带自动上料打包装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶面后侧的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧固定连接有第一电机，所述底座顶面的中部开设有料道，所述料道前侧挡板的左侧开设有长槽；所述底座顶面的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽底面的中部镶嵌有第二电机，所述矩形槽底面的中部固定连接有上料机构，所述底座顶面后侧的中部固定连接有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种美纹胶带自动上料打包装置，其特征在于：所述上料机构，包括F形板，所述F形板的底面转动连接在矩形槽顶面的中部，所述F形板两个横板相对的一侧滑动连接有滑动板，所述F形板后侧的上侧开设有了L形槽，所述滑动板的侧面开设有斜槽，所述斜槽内壁的侧面滑动连接有滑动块，所述滑动块侧面的前侧与滑动板的前侧滑动连接，所述滑动块侧面的后侧分别与L形槽内壁的侧面、F形板的后侧滑动连接，所述滑动板的左侧固定连接有铰接杆，所述铰接杆的一端与第一电机转动轴的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种美纹胶带自动上料打包装置，其特征在于：所述输送机构包括凸块，所述凸块套接在第二电机的侧面，所述凸块的底面与矩形槽的底面滑动连接，所述矩形槽底面的中部转动连接有F形块...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，
申请(专利权)人：深圳市贺兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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