铸造树脂砂再生处理的焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左表面固定连接有转动机构，所述转动机构包括电机、转轴、轴承、第一凸轮、第二凸轮，所述转动机构的下表面固定连接有连接轴，所述连接轴的下表面固定连接有隔板。本实用新型专利技术，通过设计隔板、多个容器与伸缩杆，实现在焙烧之前通过预热，达到增加焙烧效率的目的，通过设计温度传感器、保温罩与导热杆，实现间接的对温度进行测定的同时，增加温度测定的准确性，达到增加焙烧品质的目的，通过设计转动机构，实现在转动机构运行的过程中避免高温对装置的损害，达到提高装置可靠性的目的。达到提高装置可靠性的目的。达到提高装置可靠性的目的。

【技术实现步骤摘要】
铸造树脂砂再生处理的焙烧炉


[0001]本技术涉及砂型铸造领域，尤其涉及铸造树脂砂再生处理的焙烧炉。

技术介绍

[0002]树脂砂铸造是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。树脂砂旧砂再生处理过程主要是利用振动机械的振动机理来实现的。其设备包括振动落砂机、振动破碎机、振动沸腾冷却机、振动输送机和振动筛分机，以及风选机、砂温调节器、磁选分离机等，配套相关的设备构成一个特定的砂处理生产单元。树脂砂旧砂再生回用就是利用专用再生设备来对旧砂进行破碎、去膜、筛分和冷却的工艺应用过程。树脂砂旧砂再生处理的过程，就是对树脂砂旧砂的失效脆性状、溃散状的惰性膜进行脱膜、去膜、圆整的过程。对半粘结状的未失效的旧砂团块破碎、分解、松散再利用。
[0003]1、目前铸造树脂砂再生处理的焙烧炉针对温度的控制无法进行有效控制，无法对树脂砂进行有效再生；
[0004]2、目前铸造树脂砂再生处理的焙烧炉需要对树脂砂进行一批一批的加工，导致生产效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铸造树脂砂再生处理的焙烧炉。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左表面固定连接有转动机构，所述转动机构包括电机、转轴、轴承、第一凸轮、第二凸轮，所述转动机构的下表面固定连接有连接轴，所述连接轴的下表面固定连接有隔板；
[0007]所述箱体的上表面固定连接有温度传感器，所述箱体的顶内壁固定连接有保温罩，所述箱体的顶内壁且位于保温罩的内侧固定连接有导热杆，所述隔板的上表面设置有容器，所述容器的上表面固定连接有耳环；
[0008]所述箱体的底内壁固定连接有隔热台，所述隔热台的上表面固定连接有加热器，所述加热器的上表面设置有开口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述伸缩杆的数量为多个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的右表面与第一凸轮固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一凸轮与第二凸轮啮合，所述隔板与箱体转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述导热杆与温度传感器接触，所述导热杆的高度与耳环高度的一致。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述耳环的数量为两个，所述耳环对称布置。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述开口的位置与容器的位置相对应，所述容器的数量为多个。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述箱体的左表面设置有箱门，所述箱体包括下侧板与侧板，所述下侧板与侧板滑动连接，所述侧板的下表面固定连接有环形板，所述环形板与底板固定连接。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与现有技术相比，该铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，通过设计隔板、多个容器与伸缩杆，实现在焙烧之前通过预热，达到增加焙烧效率的目的。
[0025]2、与现有技术相比，该铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，通过设计温度传感器、保温罩与导热杆，实现间接的对温度进行测定的同时，增加温度测定的准确性，达到增加焙烧品质的目的。
[0026]3、与现有技术相比，该铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，通过设计转动机构，实现在转动机构运行的过程中避免高温对装置的损害，达到提高装置可靠性的目的。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的铸造树脂砂再生处理的焙烧炉的内部结构示意图；
[0028]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0029]图3为本技术提出的铸造树脂砂再生处理的焙烧炉的俯视图；
[0030]图4为本技术提出的铸造树脂砂再生处理的焙烧炉的整体结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、箱体；2、温度传感器；3、保温罩；4、导热杆；5、连接轴；6、转动机构；7、电机；8、轴承；9、转轴；10、第一凸轮；11、第二凸轮；12、耳环；13、隔板；14、容器；15、加热器；16、伸缩杆；17、底板；18、隔热台；19、箱门。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的铸造树脂砂再生处理的焙烧炉：包括底板17，底板17的上表面固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的数量为多个，伸缩杆16的上表面固定连接有箱体1，箱体1用于保护，箱体1的左表面固定连接有转动机构6，转动机构6包括电机7、转轴9、轴承8、第一凸轮10、第二凸轮11，转动机构6的下表面固定连接有连接轴5，连接轴5用于传动，连接轴5的下表面固定连接有隔板13，隔板13用于支撑，电机7的输出端与转轴9固定连接，转轴9的右表面与第一凸轮10固定连接，第一凸轮10与第二凸轮11啮合，隔板13与箱体1转动连接。
[0036]箱体1的上表面固定连接有温度传感器2，温度传感器2用于测温，箱体1的顶内壁固定连接有保温罩3，保温罩3的材质耐高温高热阻材料，箱体1的顶内壁且位于保温罩3的内侧固定连接有导热杆4，导热杆4用于传热，导热杆4与温度传感器2接触，导热杆4的高度是耳环12高度的一致，隔板13的上表面设置有容器14，开口的位置与容器14的位置相对应，容器14的数量为多个，容器14的上表面固定连接有耳环12，耳环12用于移动，耳环12的数量为两个，耳环12对称布置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，包括底板(17)，其特征在于：所述底板(17)的上表面固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的上表面固定连接有箱体(1)，所述箱体(1)的左表面固定连接有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括电机(7)、转轴(9)、轴承(8)、第一凸轮(10)、第二凸轮(11)，所述转动机构(6)的下表面固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的下表面固定连接有隔板(13)；所述箱体(1)的上表面固定连接有温度传感器(2)，所述箱体(1)的顶内壁固定连接有保温罩(3)，所述箱体(1)的顶内壁且位于保温罩(3)的内侧固定连接有导热杆(4)，所述隔板(13)的上表面设置有容器(14)，所述容器(14)的上表面固定连接有耳环(12)；所述箱体(1)的底内壁固定连接有隔热台(18)，所述隔热台(18)的上表面固定连接有加热器(15)，所述加热器(15)的上表面设置有开口。2.根据权利要求1所述的铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，其特征在于：所述伸缩杆(16)的数量为多个。3.根据权利要求1所述的铸造树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金钻，
申请(专利权)人：大田县坤源机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：