铸铁除尘设施用反吹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了铸铁除尘设施用反吹结构,包括主体，所述主体的左侧壁固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有法兰，所述主体的内部固定连接有固定板，所述固定板的上表面安装有固定框，所述固定框的下表面固定连接有滤袋，所述主体的内部设置有清灰机构，所述清灰机构包括风机、管道、电动推杆、扇叶、泄气管、转轴、固定杆、连接件、转销，所述风机是安装在主体的上表面，所述管道是固定在风机的输出端，所述管道延伸至主体的内部与主体的内侧壁固定连接，所述电动推杆安装在管道的内部。本实用新型专利技术，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高除尘的效率，有利于防止把滤袋外面的灰尘吸到内部。利于防止把滤袋外面的灰尘吸到内部。利于防止把滤袋外面的灰尘吸到内部。

【技术实现步骤摘要】
铸铁除尘设施用反吹结构


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及铸铁除尘设施用反吹结构。

技术介绍

[0002]铸铁车间的内部环境比较差，空气中含有大量的粉尘，为了保障工人的健康，于是使用袋式除尘器对粉尘进行过滤，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
[0003]为了方便清灰，于是提出了反吹结构，对滤袋表面的灰尘进行清理，现有技术的反吹结构存在一些不足，比如通过吧滤袋吸瘪再使其恢复原样，通过滤袋的振动来达到清灰的目的，但是在吸气的过程中容易将滤袋表面的部分灰尘吸到滤袋的内部进而影响除尘的效果，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铸铁除尘设施用反吹结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铸铁除尘设施用反吹结构，包括主体，所述主体的左侧壁固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有法兰，所述主体的内部固定连接有固定板，所述固定板的上表面安装有固定框，所述固定框的下表面固定连接有滤袋，所述主体的内部设置有清灰机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述清灰机构包括风机、管道、电动推杆、扇叶、泄气管、转轴、固定杆、连接件、转销，所述风机是安装在主体的上表面，所述管道是固定在风机的输出端，所述管道延伸至主体的内部与主体的内侧壁固定连接，所述电动推杆安装在管道的内部，所述转轴与管道的内侧壁活动连接，所述扇叶固定在转轴的表面，所述转轴的另一端与电动推杆固定连接，所述连接件安装在电动推杆的活动端，连接件通过转销与固定杆活动连接，所述固定杆与滤袋的内底部固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述泄气管固定在管道的上表面，所述泄气管延伸至主体的外部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]固定框在固定板的上表面是通过限位块进行限位的。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主体的底部固定连接有排灰管，所述排灰管的底部安装有集灰箱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主体的正面固定连接有控制面板，所述主体的顶部固定连接有排气管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述主体的下表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有支腿，所述支腿的下表面固定连接有脚垫。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述泄气管位于排气管的右侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该除尘设施用反吹结构，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高除尘的效率，有利于防止把滤袋外面的灰尘吸到内部。
[0022]2、与现有技术相比，该除尘设施用反吹结构，通过使用拧动滤袋的方式来使滤袋产生振动，可以有效地避免滤袋内部有气流的产生，有利于防止造成扬尘的现象。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的铸铁除尘设施用反吹结构的外部结构立体图；
[0024]图2为本技术提出的铸铁除尘设施用反吹结构的内部结构正视图；
[0025]图3为本技术提出的铸铁除尘设施用反吹结构的外部结构正视图；
[0026]图4为本技术提出的图2中A的放大图；
[0027]图5为本技术提出的图2中B的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、主体；2、固定板；3、管道；4、风机；5、进气管；6、法兰；7、滤袋；8、电动推杆；9、固定框；10、扇叶；11、泄气管；12、排气管；13、固定架；14、排灰管；15、集灰箱；16、支腿；17、脚垫；18、控制面板；19、固定杆；20、连接件；21、转销；22、转轴；23、清灰机构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
5，本技术提供的铸铁除尘设施用反吹结构：包括主体1，主体1的内部设置有清灰机构23，清灰机构23包括风机4、管道3、电动推杆8、扇叶10、泄气管11、转轴22、固定杆19、连接件20、转销21，风机4是安装在主体1的上表面，通过使用风机4产生气流，管道3是固定在风机4的输出端，方便输送气流，管道3延伸至主体1的内部与主体1的内侧壁固定连接，电动推杆8安装在管道3的内部，在这个过程中气流会带动扇叶10进行旋转，泄气管11固定在管道3的上表面，泄气管11延伸至主体1的外部，转轴22与管道3的内侧壁活动连接，扇叶10固定在转轴22的表面，转轴22的另一端与电动推杆8固定连接，连接件20安装在电动推杆8的活动端，连接件20通过转销21与固定杆19活动连接，固定杆19与滤袋7的内底部固定连接，通过使用电动推杆8进行收缩运动，使得连接件20拉动固定杆19收缩，再加上扇叶10转动驱动转轴22带动电动推杆8旋转将滤袋7拧成螺旋状，随后再通过风机4吸收气流，使得空气从泄气管11进入在管道3中形成气流，带动扇叶10和转轴22使电动推杆8反向旋转，同时通过电动推杆8使其向下延伸，使得滤袋恢复原状。
[0033]主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸铁除尘设施用反吹结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左侧壁固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的一端固定连接有法兰(6)，所述主体(1)的内部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面安装有固定框(9)，所述固定框(9)的下表面固定连接有滤袋(7)，所述主体(1)的内部设置有清灰机构(23)。2.根据权利要求1所述的铸铁除尘设施用反吹结构，其特征在于：所述清灰机构(23)包括风机(4)、管道(3)、电动推杆(8)、扇叶(10)、泄气管(11)、转轴(22)、固定杆(19)、连接件(20)、转销(21)，所述风机(4)是安装在主体(1)的上表面，所述管道(3)是固定在风机(4)的输出端，所述管道(3)延伸至主体(1)的内部与主体(1)的内侧壁固定连接，所述电动推杆(8)安装在管道(3)的内部，所述转轴(22)与管道(3)的内侧壁活动连接，所述扇叶(10)固定在转轴(22)的表面，所述转轴(22)的另一端与电动推杆(8)固定连接，所述连接件(20)安装在电动推杆(8)的活动端，连接件(20)通过转销(21)与固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金钻，
申请(专利权)人：大田县坤源机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：