一种真空定型台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空定型台，包括导轨、支撑架、外框架、水平架、翻转台和装配台面，导轨与支撑架之间设置有导轮和第一电机，支撑架与外框架之间设置有前后两组升降装置，水平架与外框架之间设置有左右驱动装置，翻转台设置于水平架上并与装配台面底部固定，通过本方案，使真空定型台安装完成后，可以对装配台面进行前后调节、左右调节、高度调节和翻转调节，从而可以适配各种地况的地面并且便利的调节装配台面的位置，进而使真空定型模与主机挤出设备的配合更加精密。设备的配合更加精密。设备的配合更加精密。

【技术实现步骤摘要】
一种真空定型台


[0001]本技术涉及装配台领域，特别是一种真空定型台。

技术介绍

[0002]在生产中，真空定型台是挤出塑料型材，特别是600mm内的板材的一项重要的生产设备，其用于安装真空定型模和冷却浸泡水箱，然后真空定型模与主机挤出设备配合进行生产，因此真空定型模安装后与主机挤出设备的配合精度对生产出的产品至关重要，传统的真空定型台是通过底部的四个调节支脚来调节真空定型台台面与主机挤出设备之间的平衡，但是由于不同车间的地面并不是都完全水平，有些条件较差的车间地面坑坑洼洼，因此导致真空定型台设置于车间时，很难使真空定型台的台面与主机挤出设备处于同一平面上，导致机台难操作，生产出的产品容易出现瑕疵，而只通过四个调节支脚进行调节一是调节力度较小，二是容易导致真空定型台的台面变形。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术方案，本技术的目的在于提供一种能在各种环境下也能调节台面处于各种需要的角度的真空定型台。
[0004]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种真空定型台，包括：
[0005]导轨；
[0006]支撑架，所述支撑架底部设置有安装于导轨上的导轮，所述支撑架上设置有驱动支撑架在导轨上移动的第一电机；
[0007]外框架，所述外框架设置于支撑架上，所述支撑架的前后两端设置均设置有与外框架前后两端相连接的升降装置；
[0008]水平架，所述水平架设置于外框架上，所述水平架与外框架之间设置有驱动水平架相对于外框架左右移动的左右驱动装置；
[0009]翻转台，所述翻转台设置于所述水平架上；
[0010]装配台面，所述装配台面安装于翻转台上，所述翻转台可带动装配台面相对于水平架左右翻转。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置包括：
[0012]第二电机，所述第二电机设置于支撑架中部；
[0013]联动轴，所述联动轴设置于支撑架中部，所述联动轴的两端延伸至支撑架的左右两侧，所述联动轴的中部与第二电机的输出端相连接；
[0014]两根垂直螺杆，两根垂直螺杆分别活动设置于支撑架的左右两侧，所述垂直螺杆与联动轴的端部相连接；
[0015]螺接台，所述螺接台上设置有螺接于垂直螺杆上的螺纹孔，所述螺接台固定于外框架上。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述外框架上设置有滑轨，所述水平架底部设
置有安装于滑轨上的滑槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述左右驱动装置包括：
[0018]固定板，所述固定板设置于外框架上，所述固定板上设置有限位螺孔；
[0019]水平螺杆，所述水平螺杆的内端部活动设置于水平架上，所述水平螺杆螺接于所述限位螺孔上；
[0020]水平手轮，所述水平手轮固定于所述水平螺杆的外端部。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述翻转台包括：
[0022]升降台，所述升降台固定于水平架的左侧或右侧，所述升降台上设置有升降杆，所述升降台外侧设置有驱动升降杆升降的升降手轮，所述水平架的另一侧设置有与升降台相对的枢接台；
[0023]翻转板，所述翻转板的一端活动枢接于升降杆顶端，所述翻转板的另一端活动枢接于枢接台上，所述翻转板顶部固定于装配台面底部。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述装配台面上设置有回水孔，所述支撑架或外框架或水平架上设置有真空泵和水泵，所述装配台面或支撑架上或外框架上设置有与真空泵相连通的若干气管接头以及与水泵相连通的若干水管接头。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述装配台面设置于外框架顶部的中部，所述外框架顶部的两侧高于装配台面。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述气管接头呈两列对称的设置于外框架顶部的两侧，所述水管接头呈两列对称的设置于外框架顶部的两侧。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架或外框架上设置有与水泵相连的独立水箱。
[0028]作为上述技术方案的进一步改进，所述装配台面上设置有真空定位吸孔。
[0029]本技术的有益效果是：将导轨固定在车间地面，真空定型模安装于装配台面上，通过支撑架在导轨上移动，可以调节支撑架相对于导轨前后移动，从而带动装配台面相对于主机挤出设备前后移动，进而调节真空定型模与主机挤出设备之间的距离，通过外框架与支撑架前后两端的升降装置，可以带动装配台面的前端和后端独立升降，从而调节独立装配台面的前后高度，进而调节真空定型模相对于主机挤出设备的高度差距以及前后偏转角度，通过水平架与外框架之间的左右驱动装置，进而可以调节装配台面相对于导轨进行左右移动，进而调节真空定型模相对于主机挤出设备的左右距离，通过翻转台可以带动装配台面相对于地面进行左右翻转，进而调节真空定型模相对于主机挤出设备的水平偏转角度。通过本方案，使真空定型台安装完成后，可以对装配台面进行前后调节、左右调节、高度调节和翻转调节，从而可以适配各种地况的地面并且便利的调节装配台面的位置，进而使真空定型模与主机挤出设备的配合更加精密，降低操作难度。
附图说明
[0030]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0031]图1为本技术优选实施方式的结构示意图；
[0032]图2为本技术优选实施方式的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0033]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1至图2，一种真空定型台，包括：
[0038]导轨10；
[0039]支撑架20，所述支撑架20底部设置有安装于导轨10上的导轮11，所述支撑架20上设置有驱动支撑架20在导轨10上移动的第一电机；
[0040]外框架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空定型台，其特征在于，包括：导轨(10)；支撑架(20)，所述支撑架(20)底部设置有安装于导轨(10)上的导轮(11)，所述支撑架(20)上设置有驱动支撑架(20)在导轨(10)上移动的第一电机；外框架(30)，所述外框架(30)设置于支撑架(20)上，所述支撑架(20)的前后两端设置均设置有与外框架(30)前后两端相连接的升降装置；水平架(40)，所述水平架(40)设置于外框架(30)上，所述水平架(40)与外框架(30)之间设置有驱动水平架(40)相对于外框架(30)左右移动的左右驱动装置；翻转台，所述翻转台设置于所述水平架(40)上；装配台面(50)，所述装配台面(50)安装于翻转台上，所述翻转台可带动装配台面(50)相对于水平架(40)左右翻转。2.如权利要求1所述的一种真空定型台，其特征在于：所述升降装置包括：第二电机，所述第二电机设置于支撑架(20)中部；联动轴，所述联动轴设置于支撑架(20)中部，所述联动轴的两端延伸至支撑架(20)的左右两侧，所述联动轴的中部与第二电机的输出端相连接；两根垂直螺杆，两根垂直螺杆分别活动设置于支撑架(20)的左右两侧，所述垂直螺杆与联动轴的端部相连接；螺接台，所述螺接台上设置有螺接于垂直螺杆上的螺纹孔，所述螺接台固定于外框架(30)上。3.如权利要求1所述的一种真空定型台，其特征在于：所述外框架(30)上设置有滑轨，所述水平架(40)底部设置有安装于滑轨上的滑槽。4.如权利要求3所述的一种真空定型台，其特征在于：所述左右驱动装置包括：固定板，所述固定板设置于外框架(30)上，所述固定板上设置有限位螺孔；水平螺杆(41)，所述水平螺杆(41)的内端部活动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘稳，刘中建，张宗义，张海峰，王焕友，练崇，
申请(专利权)人：广东瑞尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：