本实用新型专利技术公开了一种PLA纸杯加工成型装置，包括底座，所述底座顶部的中心固定连接有贴合模具，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架顶部的中心固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与贴合模具相对应的转动柱，所述转动柱的中心开设有升降槽，所述升降槽的顶部设置有升降机构，所述升降槽中心的两侧均设置有伸缩机构。本实用新型专利技术通过升降板的升降来使两个升降滑快进行滑动，进而能够推动两个伸缩杆带动转动板进行滑动，以此来扩大转动半径，避免纸杯在加工成型时发生形变，以及通过第二气缸的输出轴进行伸缩，进而能够推动纸杯与转动柱进行分离，方便在加工成型后使纸杯进行快速脱模。行快速脱模。行快速脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种PLA纸杯加工成型装置
[0001]本技术涉及纸杯加工成型设备领域，特别是涉及一种PLA纸杯加工成型装置。
技术介绍
[0002]聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成，淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。
[0003]目前在制作PLA纸杯时大多制作过程较为繁琐，并且在成型时经常会由于操作不当而造成纸杯形变，并且在成型后纸杯大多会贴合在模具上，需要人工将其取下，从而影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种PLA纸杯加工成型装置，能够通过两个转动板带动滚筒在纸杯进行进行滚动，以此来防止在纸杯成型时发生形变，并且在加工成型后可通过第二气缸来直接将纸杯与模具进行分离。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种PLA纸杯加工成型装置，包括底座；
[0006]所述底座顶部的中心固定连接有贴合模具，用来放置纸杯的杯底，以此来将杯底与杯身进行贴合成型，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架顶部的中心固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与贴合模具相对应的转动柱，通过第一气缸来使电机带动转动柱进行升降，并且可通过电机来使转动柱进行转动；
[0007]所述转动柱的中心开设有升降槽，所述升降槽的顶部设置有升降机构，所述升降槽中心的两侧均设置有伸缩机构，所述转动柱中心的底部设置有第二气缸，可通过第二气缸来使纸杯脱离转动柱。
[0008]优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与转动柱的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述升降机构包括升降槽中心设置的升降板，所述升降板的顶部固定连接有限位板，所述限位板外壁的一侧固定连接有多个限位块，所述转动柱中心顶部的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一伸缩杆远离限位板的一端的前端固定连接有滑杆，可通过伸缩卡块来对多个限位块进行限位，进而能够对限位板进行限位，使其带动升降板固定在升降槽内。
[0010]优选的，所述滑杆的前端贯穿转动柱外壁的前端并延伸至转动柱外侧，通过拉动滑杆来使其在限位滑槽中进行滑动，进而能够拉动伸缩杆进行滑动，以此来使伸缩卡块远离限位块，进而能够取消对限位板的限位固定，以此来使升降板能够进行升降。
[0011]优选的，所述第一伸缩杆靠近限位板的一端固定连接有伸缩卡块。
[0012]优选的，所述转动柱中心顶部的一侧开设有与滑杆相对应的限位滑槽。
[0013]优选的，两个所述伸缩机构均包括转动柱中心的两侧开设的伸缩槽，两个所述伸缩槽的中心均设置有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的外壁均套接有第二弹簧，两个所述第二伸缩杆远离转动柱的一端均固定连接有转动板，两个所述转动板远离转动柱的一侧均设置有滚筒，在升降板进行上下滑动时可对两个升降滑块进行挤压，进而能够使其推动两个第二伸缩杆进行滑动，以此来使两个转动板带动滚筒进行滑动，以此来扩大其转动半径。
[0014]优选的，两个所述第二伸缩杆靠近升降槽的一端均固定连接有升降滑块。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术一种PLA纸杯加工成型装置通过升降板的升降来使两个升降滑快进行滑动，进而能够推动两个伸缩杆带动转动板进行滑动，以此来扩大转动半径，避免纸杯在加工成型时发生形变；
[0017]2.本技术一种PLA纸杯加工成型装置通过第二气缸的输出轴进行伸缩，进而能够推动纸杯与转动柱进行分离，方便在加工成型后使纸杯进行快速脱模。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种PLA纸杯加工成型装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种PLA纸杯加工成型装置的主视图；
[0020]图3为图1中A处的局部放大图；
[0021]图4为图1中B处的局部放大图。
[0022]图中：1、底座；2、贴合模具；3、固定架；4、第一气缸；5、电机；6、转动柱；7、升降槽；8、升降机构；9、伸缩机构；10、第二气缸；81、升降板；82、限位板；83、限位块；84、第一伸缩杆；85、第一弹簧；86、滑杆；87、伸缩卡块；88、限位滑槽；91、伸缩槽；92、第二伸缩杆；93、第二弹簧；94、转动板；95、滚筒；96、升降滑块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1和图2，一种PLA纸杯加工成型装置，包括底座1，底座1顶部的中心固定连接有贴合模具2，用来放置纸杯的杯底，以此来将杯底与杯身进行贴合成型，底座1的顶部设置有固定架3，固定架3顶部的中心固定连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有与贴合模具2相对应的转动柱6，通过第一气缸4来使电机5带动转动柱6进行升降，并且可通过电机5来使转动柱6进行转动，且电机5的输出轴通过联轴器与转动柱6的顶端固定连接，转动柱6的中心开设有升降槽7，升降槽7的顶部设置有升降机构8，升降槽7中心的两侧均设置有伸缩机构9，转动柱6中心的底部设置有第二气缸10，可通过第二气缸10来使纸杯脱离转动柱6。
[0025]参照图3所示，升降机构8包括升降槽7中心设置的升降板81，升降板81的顶部固定
连接有限位板82，限位板82外壁的一侧固定连接有多个限位块83，转动柱6中心顶部的一侧设置有第一伸缩杆84，第一伸缩杆84的外壁套接有第一弹簧85，第一伸缩杆84远离限位板82的一端的前端固定连接有滑杆86，可通过伸缩卡块87来对多个限位块83进行限位，进而能够对限位板82进行限位，使其带动升降板81固定在升降槽7内，滑杆86的前端贯穿转动柱6外壁的前端并延伸至转动柱6外侧，通过拉动滑杆86来使其在限位滑槽88中进行滑动，进而能够拉动伸缩杆进行滑动，以此来使伸缩卡块87远离限位块83，进而能够取消对限位板82的限位固定，以此来使升降板81能够进行升降，第一伸缩杆84靠近限位板82的一端固定连接有伸缩卡块87，转动柱6中心顶部的一侧开设有与滑杆86相对应的限位滑槽88。
[0026]两个伸缩机构9均包括转动柱6中心的两侧开设的伸缩槽91，两个伸缩槽91的中心均设置有第二伸缩杆92，两个第二伸缩杆92的外壁均套接有第二弹簧93，两个第二伸缩杆92远离转动柱6的一端均固定连接有转动板94，两个转动板94远离转动柱6的一侧均设置有滚筒95，在升降板81进行上下滑动时可对两个升降滑块96进行挤压，进而能够使其推动两个第二伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PLA纸杯加工成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心固定连接有贴合模具(2)，所述底座(1)的顶部设置有固定架(3)，所述固定架(3)顶部的中心固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有与贴合模具(2)相对应的转动柱(6)；所述转动柱(6)的中心开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)的顶部设置有升降机构(8)，所述升降槽(7)中心的两侧均设置有伸缩机构(9)，所述转动柱(6)中心的底部设置有第二气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种PLA纸杯加工成型装置，其特征在于：所述电机(5)的输出轴通过联轴器与转动柱(6)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PLA纸杯加工成型装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括升降槽(7)中心设置的升降板(81)，所述升降板(81)的顶部固定连接有限位板(82)，所述限位板(82)外壁的一侧固定连接有多个限位块(83)，所述转动柱(6)中心顶部的一侧设置有第一伸缩杆(84)，所述第一伸缩杆(84)的外壁套接有第一弹簧(85)，所述第一伸缩杆(84)远离限位板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建，严德平，王春霞，
申请(专利权)人：合肥恒鑫生活科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。