一种PLA纸杯生产用自动打包装置制造方法及图纸

技术编号:31134064 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:31
本实用新型专利技术公开了一种PLA纸杯生产用自动打包装置,包括底板,所述底板顶部前端的中心固定连接有内框架,所述内框架内壁之间的底部转动连接有封膜辊筒,所述内框架内壁之间的顶部转动连接有传动平台,所述内框架顶部的两侧均固定连接有与封膜辊筒相对应的导向收束板,所述底板的顶部固定连接有外框架,所述外框架外壁两侧后端的中心均安装有第一电控伸缩杆,两个所述第一电控伸缩杆输出杆的一端均转动连接有与封膜辊筒相对应的收束辊筒。本实用新型专利技术通过在内框架上设置有封膜辊筒、导向收束板、外框架、第一电控伸缩杆和收束辊筒等结构装置,从而可以使得封膜将纸杯包裹住,从而便于进行热封装,从而大大提高了该装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种PLA纸杯生产用自动打包装置


[0001]本技术涉及纸杯打包装置
,特别是涉及一种PLA纸杯生产用自动打包装置。

技术介绍

[0002]日用品又名生活用品,是普通人日常使用的物品,生活必需品,即是家庭用品,家居食物、家庭用具及家庭电器等,而纸杯是生活用品常用之一,纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形。
[0003]在对纸杯进行打包时,需要将杯筒放置在包装膜中间,之后采用热封的方式对杯筒进行包装,但目前现有的打包方式多采用人工处理,将杯筒放置在包装袋中,并采用手工的方式进行热封封口处理,包装效率低,工作强度高,不适合大规模自动化生产加工,如中国专利授权公告号为CN211391913U的一种纸杯自动打包机,通过伺服电机驱动丝杠,使得两个固定板相互靠近,从而对杯筒自动完成热封和分切处理,分切后的杯筒自动落在输送皮带上运出收集,提高杯筒包装效率,降低工人劳动强度,但其热封装置为固定结构,从而不能够进行上下调节,从而实用性较差,同时其切割刀结构固定,从而容易影响包装封装的紧密性,为此我们提出新的一种PLA纸杯生产用自动打包装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是封装装置不能调节和切割刀片结构固定等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种PLA纸杯生产用自动打包装置,包括底板,所述底板顶部前端的中心固定连接有内框架,所述内框架内壁之间的底部转动连接有封膜辊筒,所述内框架内壁之间的顶部转动连接有传动平台,所述内框架顶部的两侧均固定连接有与封膜辊筒相对应的导向收束板,所述底板的顶部固定连接有外框架,所述外框架外壁两侧后端的中心均安装有第一电控伸缩杆,两个所述第一电控伸缩杆输出杆的一端均转动连接有与封膜辊筒相对应的收束辊筒,所述外框架顶部中心的后端安装有第二电控伸缩杆,所述第二电控伸缩杆输出杆的一端固定连接有封装装置,所述外框架顶部中心的后端安装有第三电控伸缩杆,所述第三电控伸缩杆输出杆的一端固定连接有横向热封切装置。
[0006]优选的,所述封膜辊筒的宽度要大于传动平台的宽度。
[0007]优选的,两个所述导向收束板的前端均呈向外扩张的弧形状结构装置。
[0008]优选的,所述封装装置包括箱体,所述第二电控伸缩杆输出杆的一端固定连接有箱体,所述箱体内壁两侧中心之间的前端转动连接有丝杆,所述丝杆外壁的一侧固定连接有从动齿轮,所述箱体内壁底部一侧的后端安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有与从动齿轮相对应的主动齿轮,所述丝杆外壁的两侧均套接有螺纹套,两个所述螺纹套的底部均固定连接有限位滑板,两个所述限位滑板底部的中心均固定连接有连接
杆,两个所述连接杆的底部均固定连接有热封装置,两个所述热封装置相互靠近一侧的底部和顶部均分别固定连接有热封刀和切割装置。
[0009]优选的,所述从动齿轮和主动齿轮之间相互啮合。
[0010]优选的,所述箱体底部的前端开设有与连接杆相对应的滑槽。
[0011]优选的,所述切割装置包括外套壳体,所述热封装置内壁一侧的顶部固定连接有外套壳体,所述外套壳体内壁靠近热封装置的一侧固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧远离外套壳体内壁的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离弹簧的一侧固定连接有切割刀片。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过在内框架上设置有封膜辊筒、导向收束板、外框架、第一电控伸缩杆和收束辊筒等结构装置,从而可以使得封膜将纸杯包裹住,从而便于进行热封装,从而大大提高了该装置的工作效率;
[0014]2.本技术通过设置有由箱体、丝杆、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、螺纹套、限位滑板、连接杆、热封装置、热封刀和切割装置所组成的封装装置和由第二电控伸缩杆所组成的调节装置,从而可以使得该装置能够对封装装置进行调节,从而大大增加了该装置适用范围,同时还大大增加了该装置的工作效率;
[0015]3.本技术通过设置有由外套壳体、弹簧、连接块和切割刀片所组成的切割装置,从而既可以对封装后的封膜进行切边处理,同时还可以使得热封刀接触更加紧密,从而大大增加该装置的热封效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部俯视结构示意图;
[0018]图3为图1中封装装置的结构示意图;
[0019]图4为图3中切割装置的结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、内框架;3、封膜辊筒;4、传动平台;5、导向收束板;6、外框架;7、第一电控伸缩杆;8、收束辊筒;9、第二电控伸缩杆;10、封装装置;11、箱体;12、丝杆;13、从动齿轮;14、驱动电机;15、主动齿轮;16、螺纹套;17、限位滑板;18、连接杆;19、热封装置;20、热封刀;21、切割装置;22、外套壳体;23、弹簧;24、连接块;25、切割刀片;26、第三电控伸缩杆;27、横向热封切装置。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1和图2,一种PLA纸杯生产用自动打包装置,包括底板1,底板1顶部前端的中心固定连接有内框架2,内框架2内壁之间的底部转动连接有封膜辊筒3,内框架2内壁之间的顶部转动连接有传动平台4,内框架2顶部的两侧均固定连接有与封膜辊筒3相对应的导向收束板5,底板1的顶部固定连接有外框架6,外框架6外壁两侧后端的中心均安装有
第一电控伸缩杆7,两个第一电控伸缩杆7输出杆的一端均转动连接有与封膜辊筒3相对应的收束辊筒8,可以通过由封膜辊筒3、导向收束板5、外框架6、第一电控伸缩杆7和收束辊筒8等结构装置所组成的包裹装置,从而可以使得封膜将纸杯包裹住,从而便于进行热封装,从而大大提高了该装置的工作效率,外框架6顶部中心的后端安装有第二电控伸缩杆9,第二电控伸缩杆9输出杆的一端固定连接有封装装置10,可以通过启动第二电控伸缩杆9,从而其输出轴带动封装装置10运动,从而可以使得该装置能够对封装装置10进行调节,从而大大增加了该装置适用范围,从而大大提高了该装置的实用性,外框架6顶部中心的后端安装有第三电控伸缩杆26,第三电控伸缩杆26输出杆的一端固定连接有横向热封切装置27。
[0023]优选的,封膜辊筒3的宽度要大于传动平台4的宽度,该种结构装置便于封膜将纸杯完全包裹,优选的,两个导向收束板5的前端均呈向外扩张的弧形状结构装置,该种结构装置可以便于封膜的收束,从而将纸杯包裹住。
[0024]如图3所示,优选的,封装装置10包括箱体11,第二电控伸缩杆9输出杆的一端固定连接有箱体11,箱体11内壁两侧中心之间的前端转动连接有丝杆12,丝杆12外壁的一侧固定连接有从动齿轮13,箱体11内壁底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLA纸杯生产用自动打包装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部前端的中心固定连接有内框架(2),所述内框架(2)内壁之间的底部转动连接有封膜辊筒(3),所述内框架(2)内壁之间的顶部转动连接有传动平台(4),所述内框架(2)顶部的两侧均固定连接有与封膜辊筒(3)相对应的导向收束板(5),所述底板(1)的顶部固定连接有外框架(6),所述外框架(6)外壁两侧后端的中心均安装有第一电控伸缩杆(7),两个所述第一电控伸缩杆(7)输出杆的一端均转动连接有与封膜辊筒(3)相对应的收束辊筒(8),所述外框架(6)顶部中心的后端安装有第二电控伸缩杆(9),所述第二电控伸缩杆(9)输出杆的一端固定连接有封装装置(10),所述外框架(6)顶部中心的后端安装有第三电控伸缩杆(26),所述第三电控伸缩杆(26)输出杆的一端固定连接有横向热封切装置(27)。2.根据权利要求1所述的一种PLA纸杯生产用自动打包装置,其特征在于:所述封膜辊筒(3)的宽度要大于传动平台(4)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种PLA纸杯生产用自动打包装置,其特征在于:两个所述导向收束板(5)的前端均呈向外扩张的弧形状结构装置。4.根据权利要求1所述的一种PLA纸杯生产用自动打包装置,其特征在于:所述封装装置(10)包括箱体(11),所述第二电控伸缩杆(9)输出杆的一端固定连接有箱体(11),所述箱体(11)内壁两侧中心之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:严德平许建黄银张四化
申请(专利权)人:合肥恒鑫生活科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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