一种表面温度分布均匀的加热辊制造技术

技术编号:31133716 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:30
本实用新型专利技术公开了一种表面温度分布均匀的加热辊,包括导热辊筒,所述导热辊筒的两端设有轴承座,所述导热辊筒的内部中间容置有支架,所述支架的上下侧均设有加热棒,且支架的两端穿过导热辊筒的两端后与轴承座固接,所述支架包括位于导热辊筒中间的安装架以及固接在安装架两侧向外延伸的固定轴架,所述固定轴架远离导热辊筒的一端与导热辊筒之间通过轴承连接,且固定轴架的两端与轴承座之间均固接有连接架,所述加热棒远离导热辊筒的一侧安装有隔热托架,本实用新型专利技术位于导热辊筒内部的加热棒的位置,是通过支架锁定在轴承座上的,所以静止的加热棒给旋转的导热辊筒加热,可使得导热辊筒的受热均匀,保证其外表面温度分布均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种表面温度分布均匀的加热辊


[0001]本技术涉及加热辊
,具体是一种表面温度分布均匀的加热辊。

技术介绍

[0002]目前的加热辊其一般将加热丝安装在辊筒的内表面,加热丝的安装位置的温度升高,并且通过辊筒的自身导热性传导至加热丝安装位置以外的位置,但是这就导致一个问题,加热丝所在的位置温度始终高于辊筒其他位置温度,这样在对物品进行加工处理时,加热辊外表面的温差不同进而物品的加工效果不同。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种表面温度分布均匀的加热辊,以解决现有技术中加热丝所在的位置温度始终高于辊筒其他位置温度导致的温度不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种表面温度分布均匀的加热辊,包括导热辊筒,所述导热辊筒的两端设有轴承座,所述导热辊筒的内部中间容置有支架,所述支架的上下侧均设有加热棒,且支架的两端穿过导热辊筒的两端后与轴承座固接。
[0005]优选的,所述支架包括位于导热辊筒中间的安装架以及固接在安装架两侧向外延伸的固定轴架。
[0006]优选的,所述固定轴架远离导热辊筒的一端与导热辊筒之间通过轴承连接,且固定轴架的两端与轴承座之间均固接有连接架。
[0007]优选的,所述加热棒远离导热辊筒的一侧安装有隔热托架,所述安装架的上下端与对应的隔热托架固接。
[0008]优选的,所述隔热托架的两端均设有滑块,所述导热辊筒的两端内表面开设有与滑块配合的滑槽。
[0009]优选的,所述滑块上转动安装有滚珠。<br/>[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术位于导热辊筒内部的加热棒的位置,是通过支架锁定在轴承座上的,所以静止的加热棒给旋转的导热辊筒加热,可使得导热辊筒的受热均匀,保证其外表面温度分布均匀。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为图1中a

a的剖面图。
[0014]图中:1、导热辊筒;2、固定轴架;3、连接架;4、轴承座;5、加热棒;6、隔热托架;7、安装架;8、滑块;9、滚珠;10、滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1所示,本技术实施例中,一种表面温度分布均匀的加热辊,包括导热辊筒1,导热辊筒1采用导热的硬质金属制成,一方面增强其强度,另一方面导热效果好,金属摩擦力也较小,在导热辊筒1的两端均有轴承座4,导热辊筒的两端应当直径较小,且直径较小的两端作为本加热辊的辊轴,进而在加设了驱动装置时,导热辊筒1能够在轴承座4上进行旋转;
[0017]结合图1和图2,为了给导热辊筒1进行升温,在加热辊筒1的内部上下侧均设有加热棒5,加热棒5在通电后即可发热,热量可辐射至导热辊筒1,使得导热辊筒1的温度上升;
[0018]为了使得加热棒5能够给导热辊筒1提供均匀的热量,在导热辊筒1的内部中间容置有支架,这个支架仅仅是容置在导热辊筒1的内部,而与导热辊筒1不存在接触关系,这里支架的两端穿过导热辊筒1的两端后与轴承座4固接,由于支架是固定在轴承座4上的,并且支架与导热辊筒1不存在连接关系,所以在导热辊筒1发生旋转时,支架并不会发生旋转,进而给加热棒5的位置进行定位,即位置锁定的加热棒5给旋转的导热辊筒1进行加热,进而使得导热辊筒1受热均匀;
[0019]结合图1和图2,为了减少支架的用料,来降低成本,在本实施例中,优选的,支架包括位于导热辊筒1中间的安装架7以及固接在安装架7两侧向外延伸的固定轴架2,这样仅仅需要一个十字形的支架即可完成安装,成本较低;
[0020]为了减小固定轴架2与导热辊筒1之间的摩擦力,来使得导热辊筒1能够小摩擦转动,这里的固定轴架2远离导热辊筒1的一端与导热辊筒1之间通过轴承连接;
[0021]如图1,为了便于固定轴架2与轴承座4的连接,这里的固定轴架2远离的两端与轴承座4之间均固接有连接架3;
[0022]结合图1和图2,在加热棒5进行通电加热时,其外表面会向着各个方位进行辐射散热,在这里为了使得加热棒5所产生的热量能够较多的辐射在导热辊筒1的内表面,这里的加热棒5远离导热辊筒1的一侧安装有隔热托架6,隔热托架6可采用聚氨酯材质或者是直接在一个金属支架上安装玻璃纤维、石棉、岩棉等隔热材料,这里的隔热托架6的安装方式为:安装在与自身对应的安装支架7的位置上;
[0023]如图1,为了使得在导热辊筒1旋转时,隔热托架6以及加热棒能够更加的稳定,在隔热托架6的两端均有滑块8,导热辊筒1的两端内表面开设有与滑块8配合的滑槽10,滑块8与滑槽10的配合,为了减小滑块8与滑槽10之间的磨损,这里的滑块8上转动安装了滚珠9,滚珠9与滑槽10之间为滚动摩擦力,磨损小。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:在使用本装置时,给加热棒5进行通电加热,加热棒5即可升温,其能够将自身温度辐射给导热辊筒1,使得导热辊筒1能够升温,并且由于导热辊筒1为转动状态,而支架是固定在轴承座4上的,并且支架与导热辊筒1不存在连接关系,所以在导热辊筒1发生旋转时,支架并不会发生旋转,即加热棒5的位置锁定,即位置锁定的加热棒5给旋转的导热辊筒1进行加热,进而使得导热辊筒1受热均匀。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面温度分布均匀的加热辊,包括导热辊筒(1),所述导热辊筒(1)的两端设有轴承座(4),其特征在于:所述导热辊筒(1)的内部中间容置有支架,所述支架的上下侧均设有加热棒(5),且支架的两端穿过导热辊筒(1)的两端后与轴承座(4)固接。2.根据权利要求1所述的一种表面温度分布均匀的加热辊,其特征在于:所述支架包括位于导热辊筒(1)中间的安装架(7)以及固接在安装架(7)两侧向外延伸的固定轴架(2)。3.根据权利要求2所述的一种表面温度分布均匀的加热辊,其特征在于:所述固定轴架(2)远离导热辊筒(1)的一端与导热辊筒(1)之间通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志海杨胜贤贾奎涂伯乐陈振周黄晴
申请(专利权)人:上海联净自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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