一种加热辊电加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加热辊电加热系统，包括外筒结构，所述外筒结构包括外筒体，所述外筒体的一端固接有第一转轴，且外筒体从另一端插入有加热内芯结构，所述加热内芯结构包括插入外筒体内部的内筒芯体，所述内筒芯体外表面设有加热元件，且内筒芯体远离第一转轴的一端固接有第二转轴，所述内筒芯体与加热元件之间设有插锁结构。本实用新型专利技术将原有的加热辊分成外筒结构与加热内芯结构两个部分，加热内芯结构能够从外筒结构内部直接抽出，便于加热内芯结构的检修，本实用新型专利技术使用了插锁结构来将外筒结构与加热内芯结构在直径方向上相互锁定起来，保证二者在旋转时为一体旋转。保证二者在旋转时为一体旋转。保证二者在旋转时为一体旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种加热辊电加热系统


[0001]本技术涉及加热辊
，具体是一种加热辊电加热系统。

技术介绍

[0002]电加热的加热辊一般将加热元件安装在辊体内部，并且在辊体的两端安装封堵板，封堵板采用螺栓、胶接或者焊接的方式与辊体的两端连接，连接后即可成为一个完整的加热辊；
[0003]但是这种加热辊内部的电加热元件一旦出现问题，需要对加热辊进行拆卸，拆卸过程较为麻烦，导致加热元件的检修不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热辊电加热系统，以解决现有技术中加热辊内部的电加热元件一旦出现问题，需要对加热辊进行拆卸，拆卸过程较为麻烦，导致加热元件的检修不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热辊电加热系统，包括外筒结构，所述外筒结构包括外筒体，所述外筒体的一端固接有第一转轴，且外筒体从另一端插入有加热内芯结构，所述加热内芯结构包括插入外筒体内部的内筒芯体，所述内筒芯体外表面设有加热元件，且内筒芯体远离第一转轴的一端固接有第二转轴，所述内筒芯体与加热元件之间设有插锁结构。
[0006]优选的，所述内筒芯体的一端内部安装有控制元件，控制元件与加热元件连接。
[0007]优选的，所述插锁结构包括固接在内筒芯体插入端的限位柱以及开设在外筒体内表面与限位柱配合的限位槽，限位柱与限位槽的横截面均为多边形结构。
[0008]优选的，所述插锁结构还包括固接在内筒芯体靠近定位柱一端的第三薄限位板以及固接在外筒体靠近第三薄限位板一端的第一薄限位板，第三薄限位板靠近第一薄限位板的一侧设有定位柱，第一薄限位板上与定位柱对应的位置开设有与定位柱配合的定位槽。
[0009]优选的，所述外筒体远离第一薄限位板的一端固接有第二厚限位板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术将原有的加热辊分成外筒结构与加热内芯结构两个部分，加热内芯结构能够从外筒结构内部直接抽出，便于加热内芯结构的检修；
[0012]2、本技术使用了插锁结构来将外筒结构与加热内芯结构在直径方向上相互锁定起来，保证二者在旋转时为一体旋转。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术第一视角下的分解图；
[0015]图2为本技术第二视角下的分解图的结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图。
[0017]图中：1、外筒结构；11、外筒体；12、第一薄限位板；13、第二厚限位板；14、第一转轴；15、限位槽；16、定位槽；2、加热内芯结构；21、内筒芯体；22、加热元件；23、限位柱；24、控制元件；25、第三薄限位板；26、第二转轴；27、定位柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图2和图3，本技术实施例中，一种加热辊电加热系统，包括外筒结构1以及位于外筒结构1内部的加热内芯结构2，将原有的加热辊分成内外两个部分，加热内芯结构2能够从外筒结构1内部直接抽出，便于加热内芯结构2的检修；
[0020]继续参照图2和图3，在本实施例中，具体的，外筒结构1包括外筒体11，外筒体11的一端固接有第一转轴14，在第一转轴14旋转时可带动外筒体11进行旋转，并且加热内芯结构2从外筒体11的另一端插入；
[0021]结合图1、图2与图3，加热内芯结构2具体的包括内筒芯体21，为了使得外筒体11能够受热，这里在内筒芯体21外表面设有加热元件22，加热元件22在通电时可进行发热，并且为了控制加热元件22的温度，内筒芯体21的一端内部安装有控制元件24，控制元件24与加热元件22连接；
[0022]结合图1和图3，为了使得内筒芯体21能够被安装起来，这里的内筒芯体21远离第一转轴14的一端固接有第二转轴26，将第一转轴14与第二转轴26均安装在轴承座上，实现本装置整体的安装起来；
[0023]当然，在外筒体11与随着第一转轴14旋转时，这里的外筒体11与内筒芯体21很可能会发生打滑，导致内筒芯体21不能够一同转动，所以这里内筒芯体21与加热元件22之间设置了插锁结构，来锁定二者的位置，保证二者不打滑；
[0024]结合图1、图2和图3，在本实施例中，优选的插锁结构包括固接在内筒芯体21插入端的限位柱23以及开设在外筒体11内表面与限位柱23配合的限位槽15，限位柱23与限位槽15的横截面均为多边形结构，多边形结构的限定，可使得限位柱23不能够在限位槽15的内部发生旋转，进而外筒体11与内筒芯体21不会发生打滑；
[0025]如图3，为了保证外筒体11与内筒芯体21的稳定旋转，这里插锁结构还包括固接在内筒芯体21靠近定位柱27一端的第三薄限位板25以及固接在外筒体11靠近第三薄限位板25一端的第一薄限位板12，第三薄限位板25靠近第一薄限位板12的一侧设有定位柱27，第一薄限位板12上与定位柱27对应的位置开设有与定位柱27配合的定位槽16，定位柱27插入对应的定位槽16的内部，可保证二者的稳定旋转；
[0026]如图1、图2和图3，外筒体11远离第一薄限位板12的一端固接有第二厚限位板13，这里的各个限位板还能够对加热工件产生限位作用，避免工件在经过加热辊时产生偏歪，两个薄限位板的厚度加起来等于一个厚限位板的厚度。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，按照如图3所示的状态组装好本装置，加热元件22在通电时可产生热量，这个热量可传导至外筒体11上，进而给工件加热，与此同时第一转轴14在旋转时可带动外筒体11进行旋转，并且受到限位槽15与限位柱23的限位作用，内筒芯体21也会发生旋转，并且由于定位柱27插入对应的定位槽16的内部，可保证二者的稳定旋转；
[0028]在需要对加热元件22进行检修时，只需要将整个加热内芯结构2从外筒体11的内部拔出即可，检修方便。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热辊电加热系统，包括外筒结构(1)，其特征在于：所述外筒结构(1)包括外筒体(11)，所述外筒体(11)的一端固接有第一转轴(14)，且外筒体(11)从另一端插入有加热内芯结构(2)，所述加热内芯结构(2)包括插入外筒体(11)内部的内筒芯体(21)，所述内筒芯体(21)外表面设有加热元件(22)，且内筒芯体(21)远离第一转轴(14)的一端固接有第二转轴(26)，所述内筒芯体(21)与加热元件(22)之间设有插锁结构。2.根据权利要求1所述的一种加热辊电加热系统，其特征在于：所述内筒芯体(21)的一端内部安装有控制元件(24)，控制元件(24)与加热元件(22)连接。3.根据权利要求1所述的一种加热辊电加热系统，其特征在于：所述插锁结构包括固接在内筒芯体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志海，杨胜贤，涂伯乐，陈振，周黄晴，
申请(专利权)人：上海联净自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：