一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具，涉及模具技术领域，包括底座、操作台、定位杆、机体、减震弹簧和固定装置，操作台与底座的表面固定连接，定位杆与操作台的表面固定连接，机体与操作台的表面滑动连接，减震弹簧与定位杆的表面套设连接，所述减震弹簧的两端分别与操作台和机体固定连接，固定装置位于操作台的表面设置，固定装置包括螺杆，螺杆与操作台的内壁转动连接。本实用新型专利技术，设置固定装置，便于将机体快速拆卸，避免现有大多塑型磨具常通过螺母进行加固定位，设备使用时螺母易受力严重出现滑丝的情况，进而降低设备的故障率，提高设备的稳定性，降低设备的维护成本，便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具。

技术介绍

[0002]玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]大多玻璃制品在加工时需使用模具进行生产操作，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，现有大多塑型磨具常通过螺母进行加固定位，设备使用时螺母易受力严重出现滑丝的情况，进而增加设备的故障率，降低设备的稳定性，增加设备的维护成本，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多塑型磨具常通过螺母进行加固定位，设备使用时螺母易受力严重出现滑丝的情况，进而增加设备的故障率，降低设备的稳定性，增加设备的维护成本，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具，包括底座、操作台、定位杆、机体、减震弹簧和固定装置，所述操作台与底座的表面固定连接，所述定位杆与操作台的表面固定连接，所述机体与操作台的表面滑动连接，所述减震弹簧与定位杆的表面套设连接，所述减震弹簧的两端分别与操作台和机体固定连接，所述固定装置位于操作台的表面设置，所述固定装置包括螺杆，所述螺杆与操作台的内壁转动连接。
[0006]优选的，所述螺杆远离操作台的一端固定连接有转轮，所述转轮与操作台的外表面转动连接，所述螺杆靠近机体的一侧滑动连接有套块，所述套块的表面固定连接有固定块，所述固定块与操作台的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述固定块远离套块的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有夹块，所述夹块远离连接块的一端与机体表面插设连接。
[0008]优选的，所述固定块靠近连接块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定块的一端固定连接有拉块，所述拉块远离固定弹簧的一端固定连接有插杆，所述插杆远离拉块的一端与操作台的表面插设连接。
[0009]优选的，所述操作台靠近机体的一侧设置有清理装置，所述清理装置包括固定杆，所述固定杆与操作台的表面固定连接。
[0010]优选的，所述操作台靠近固定杆的一侧固定连接有移动电机，所述移动电机的驱
动端套设连接有转带，所述转带远离移动电机的一端套设连接有转动杆。
[0011]优选的，所述转动杆与固定杆的表面转动连接，所述转动杆远离转带的一端固定连接有导轮，所述导轮的表面套设连接有移动带。
[0012]优选的，所述操作台远离移动电机的一端固定连接有气泵，所述气泵的驱动端固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离气泵的一端固定连接有风管，所述风管与移动带的表面固定连接，所述风管远离移动带的一端与机体滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过设置固定装置，拉动拉块固定弹簧受力形变后扩张，插杆同时受力脱离操作台表面，随即转动转轮螺杆相继受力转动，套块同时受力移动，夹块同时受力脱离机体表面，随即将机体更换后，回转转轮，螺杆相继受力将套块推动，夹块相继受力插入机体表面，随即松开拉块固定弹簧失去束缚后回弹将插杆插入操作台表面，设置固定装置，便于将机体快速拆卸，避免现有大多塑型磨具常通过螺母进行加固定位，设备使用时螺母易受力严重出现滑丝的情况，进而降低设备的故障率，提高设备的稳定性，降低设备的维护成本，便于设备的正常使用。
[0015]2、本技术中，通过设置清理装置，打开气泵，随即气流通过伸缩管输送至风管，同时打开移动电机使其驱动端受力将转带驱动，转带同时受力将转动杆拉动旋转，导轮相继受力将移动带拉动左右移动，伸缩杆相继受力从机体表面移动，风管同时将机体内壁的杂质吹除干净，设置清理装置，便于将机体表面的杂质吹除干净，避免大多设备在使用时表面易附着大量灰尘，易致使设备生产成品出现污染的情况，进而提高设备的成品率，减少使用者的经济损失，提高设备的易用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具中固定装置的主体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具中固定装置的分解结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具中清理装置的主体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具中清理装置的分解结构示意图。
[0021]图例说明：1、底座；2、操作台；3、定位杆；4、机体；5、减震弹簧；6、固定装置；61、螺杆；62、转轮；63、套块；64、固定块；65、连接块；66、夹块；67、固定弹簧；68、拉块；69、插杆；7、清理装置；71、固定杆；72、移动电机；73、转带；74、转动杆；75、导轮；76、移动带；77、气泵；78、伸缩管；79、风管。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1
‑
5所示，一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具，包括底座1、操作台2、定位杆3、机体4、减震弹簧5和固定装置6，操作台2与底座1的表面固定连接，定位杆3与操作台2的表面固定连接，机体4与操作台2的表面滑动连接，减震弹簧5与定位杆3的表面套设连接，减震弹簧5的两端分别与操作台2和机体4固定连接，操作台2靠近机体4的一侧设置有清理装置7。
[0025]下面具体说一下其固定装置6和清理装置7的具体设置和作用。
[0026]如图1和图3所示，固定装置6位于操作台2的表面设置，避免现有大多塑型磨具常通过螺母进行加固定位，设备使用时螺母易受力严重出现滑丝的情况，进而降低设备的故障率，提高设备的稳定性，降低设备的维护成本，便于设备的正常使用，固定装置6包括螺杆61，螺杆61与操作台2的内壁转动连接，设置螺杆61，便于控制套块63滑动。
[0027]螺杆61远离操作台2的一端固定连接有转轮62，转轮62与操作台2的外表面转动连接，螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具，其特征在于：包括底座（1）、操作台（2）、定位杆（3）、机体（4）、减震弹簧（5）和固定装置（6），所述操作台（2）与底座（1）的表面固定连接，所述定位杆（3）与操作台（2）的表面固定连接，所述机体（4）与操作台（2）的表面滑动连接，所述减震弹簧（5）与定位杆（3）的表面套设连接，所述减震弹簧（5）的两端分别与操作台（2）和机体（4）固定连接，所述固定装置（6）位于操作台（2）的表面设置，所述固定装置（6）包括螺杆（61），所述螺杆（61）与操作台（2）的内壁转动连接，所述螺杆（61）远离操作台（2）的一端固定连接有转轮（62），所述转轮（62）与操作台（2）的外表面转动连接，所述螺杆（61）靠近机体（4）的一侧滑动连接有套块（63）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具，其特征在于：所述套块（63）的表面固定连接有固定块（64），所述固定块（64）与操作台（2）的表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具，其特征在于：所述固定块（64）远离套块（63）的一端固定连接有连接块（65），所述连接块（65）的表面固定连接有夹块（66），所述夹块（66）远离连接块（65）的一端与机体（4）表面插设连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品加工用粗胚塑形模具，其特征在于：所述固定块（64）靠近连接块（65）的一侧固定连接有固定弹簧（67），所述固定弹簧（67）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭芽如，
申请(专利权)人：江西省新干县新晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：