一种烟气脱硫余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烟气脱硫余热回收利用系统，包括脱硫塔、浆液换热器、热泵机组和用户，浆液换热器的热媒通道与脱硫塔相连，浆液换热器的冷媒通道与热泵机组的低温热源侧连接，热泵机组的中温热源侧与用户连接，热泵机组与用户之间的用户进水管路上设置有储热罐，用户和储热罐的进水管路上分别设置有第一水泵和第二水泵，热泵机组的低温热源入口管路上设置有膨胀水箱，膨胀水箱与热泵机组之间的管路上设置有第三水泵。本实用新型专利技术所涉及的余热回收利用系统结构简单、传热系数高、投资低、系统能效高、回收余热量大。回收余热量大。回收余热量大。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫余热回收利用系统


[0001]本技术涉及烟气回收利用
，具体涉及一种可将烟气脱硫后产生的浆液余热进行回收利用的系统。

技术介绍

[0002]对于常规燃煤锅炉，排烟损失是锅炉热损失的主要部分。国内常规燃煤锅炉排烟温度一般设计为120—130摄氏度，排烟损失约占锅炉热损失的70%。而目前国内锅炉烟气余热回收技术方面，主要是通过空气预热装置和省煤器以及轮转式转换器（ＧＧＨ）、外置式余热回收塔、余热锅炉等方式对烟气余热进行利用。我国90%以上的脱硫技术为湿法脱硫技术，其余热利用率非常低。
[0003]目前脱硫烟气的余热回收系统存在设备庞大、投资高、余热回收率低等缺陷，导致烟气余热回收项目的性价比很低，严重影响了人们的投资积极性，从而导致大量锅炉烟气余热资源的浪费，同时高烟温又产生大量的水分蒸发，即浪费大量水资源又加剧了雾霾的形成。

技术实现思路

[0004]为了解决湿法脱硫过程中的余热利用率低的技术问题，本技术提出了一种烟气脱硫余热回收利用系统。
[0005]本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种烟气脱硫余热回收利用系统，包括脱硫塔、浆液换热器、热泵机组和用户。浆液换热器的热媒通道与脱硫塔相连，浆液换热器的冷媒通道与热泵机组的低温热源一侧连接；热泵机组的中温热源一侧与用户连接；热泵机组与用户之间的用户进水管路上设置有储热罐。
[0007]进一步地，用户和储热罐的进水管路上分别设置有第一水泵和第二水泵。
[0008]进一步地，热泵机组的低温热源入口管路上设置有膨胀水箱，膨胀水箱与热泵机组之间的管路上设置有第三水泵。
[0009]进一步地，浆液换热器为流道式换热器。
[0010]进一步地，由脱硫塔流出的脱硫浆液进入浆液换热器的壳程，与脱硫浆液进行热交换的冷冻水进入浆液换热器的管程。
[0011]进一步地，热泵机组为电机驱动压缩式热泵。
[0012]进一步地，脱硫塔与浆液换热器的热媒通道入口之间的管路上设置有循环泵。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、脱硫浆液温度降低，因此有助于增大二氧化硫的溶解度，提高了脱硫设备的脱硫效率。
[0015]2、引入热泵系统，将低品位热源加热到用户需求的高品位热源，增加了能效比。
[0016]3、引入了储热罐，系统在谷电期间满负荷工作，将多余热量储存，然后在峰电期间
设备停运或低负荷运行时，将储存的热能释放出来供热，以提高系统运行的经济性，并起到吸纳低峰电量、平衡电网的作用。
[0017]4、直接利用流道式换热器提取脱硫浆液热量，采用液液换热方式，系统简单、传热系数高、投资低、系统能效高、回收余热量大。
附图说明
[0018]图1为烟气脱硫余热回收利用系统结构示意图。
[0019]其中：1、脱硫塔；2、浆液换热器；3、热泵机组；4、用户；401、第一水泵；5、储热罐；501、第二水泵；6、膨胀水箱；601、第三水泵；7、循环泵。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的技术方案进行具体描述。
[0021]图1所示的一种烟气脱硫余热回收利用系统，包括脱硫塔1、浆液换热器2、热泵机组3和用户4。浆液换热器2的热媒通道的进水口和出水口分别与脱硫塔1的出水口和回水口相连，浆液换热器2的冷媒通道的出水口与进水口分别与热泵机组3低温热源一侧的进水口和出水口连接。在工作时，由脱硫塔1的出水口流出的热水由浆液换热器2的热媒通道的进水口进入浆液换热器中进行换热，经过换热的热水经由脱硫塔1的回水口重新进入脱硫塔中。浆液换热器2的冷媒通道中的冷冻水经由浆液换热器的热交换作用后温度升高，然后经由热泵机组3低温热源一侧的进水口进入热泵机组，在热泵机组的作用下产生中温热源进入与热泵机组3的中温热源一侧连接的用户4中，供用户使用。考虑到用户在昼夜不同时段对热能的不同需求，在热泵机组3与用户4之间的用户进水管路上设置有储热罐5，在白天用户对热能需求不高时通过储热罐5储存热量，在夜晚用户对热能需求较高时提取储热罐5中的热能供应给用户使用，实现了热能的合理利用。另一方面，引入热泵机组3后消耗的电能有所增加，因此在电价的峰值时段可通过设置在储热罐5的进水管路上的第二水泵501关闭热泵机组，通过存储在储热罐5中的热能供给用户使用，在充分合理利用热能的同时达到减少热泵机组电能消耗的目的。
[0022]用户4的进水管路上可设置有第一水泵401，通过第一水泵401来调节进入用户的水流进而调整热能的供应。为了平衡水量和压力，热泵机组3的低温热源入口管路上设置有膨胀水箱6，并且在膨胀水箱6与热泵机组3之间的管路上设置有第三水泵601，可以使系统工作更加的稳定可靠。
[0023]在本技术的技术方案中，浆液换热器2选用的是流道式换热器，为了防止脱硫浆液中的杂质将换热器堵塞以及方便对换热器进行清理，由脱硫塔流出的脱硫浆液流经的是浆液换热器的壳程，而与脱硫浆液进行热交换的冷冻水流经的是浆液换热器的管程，有效预防脱硫浆液中的杂质堵塞换热器的换热管。热泵机组3选用的是压缩式热泵，其优选的为电机驱动压缩式热泵。在系统工作时，脱硫塔出水温度一般在45
‑
50摄氏度，考虑最佳反应温度，脱硫塔的回水需要控制在35摄氏度左右，因此在脱硫塔1与浆液换热器2的热媒通道入口之间的管路上设置有循环泵7，通过循环泵7来调整脱硫塔1进入浆液换热器2的脱硫浆液的流速和流量，进而控制热交换速率，将脱硫塔的回水温度控制在所要求的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫余热回收利用系统，包括脱硫塔（1）、浆液换热器（2）、热泵机组（3）和用户（4），其特征在于：所述浆液换热器（2）的热媒通道与脱硫塔（1）相连，浆液换热器（2）的冷媒通道与热泵机组（3）的低温热源一侧连接；所述热泵机组（3）的中温热源一侧与用户（4）连接；所述热泵机组（3）与用户（4）之间的用户进水管路上设置有储热罐（5）。2.如权利要求1所述的烟气脱硫余热回收利用系统，其特征在于：所述用户（4）和储热罐（5）的进水管路上分别设置有第一水泵（401）和第二水泵（501）。3.如权利要求1所述的烟气脱硫余热回收利用系统，其特征在于：所述热泵机组（3）的低温热源入口管路上设置有膨胀水箱（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，杨振国，王铁龙，杨国玉，
申请(专利权)人：沈阳北方联盟热电有限公司，
类型：新型
国别省市：