一种钢坯翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢坯技术领域的一种钢坯翻转装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有螺纹块，所述螺纹杆的右端通过轴承与箱体内腔的右侧壁转动连接，所述支撑板的右侧壁且位于伺服电机的上方固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，对钢坯起到了夹紧固定的作用，钢坯在翻转过程中更加稳定，不易掉落，具有很强的安全性。很强的安全性。很强的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯翻转装置


[0001]本技术涉及钢坯
，具体为一种钢坯翻转装置。

技术介绍

[0002]钢坯成材率是衡量轧制生产的一项重要指标，连铸坯的表面质量会直接影响到轧制产品的质量，从而影响到轧制生产的成才率，在钢坯检测时，钢坯底端无法进行检测，需要进行翻转，现有的钢坯翻转装置，大多数是很简单的装置，难以对钢坯起到夹紧固定的作用，钢坯在翻转过程中不够稳定，容易掉落，不具有很强的安全性，为此，我们提出一种钢坯翻转装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢坯翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢坯翻转装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有螺纹块，所述螺纹杆的右端通过轴承与箱体内腔的右侧壁转动连接，所述支撑板的右侧壁且位于伺服电机的上方固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一固定板延伸至箱体外部的左侧壁通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内侧壁固定连接有夹紧块，所述箱体的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有转盘，所述转动杆的右端固定连接有放置架，所述第一固定板的右侧壁固定连接有显示屏，所述第一固定板的右侧壁且位于显示屏的正下方固定连接有控制板，所述箱体的前侧壁固定连接有散热窗。
[0005]优选的，所述滑块的底部与螺纹块的顶部通过连接块固定连接，所述滑杆的右端与箱体内腔的右侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹块的左右两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内径与螺纹块的外径的尺寸相适配。
[0007]优选的，所述滑块的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内径与滑块的外径的尺寸相适配。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有第一通槽，所述第一通槽与第一固定板相适配。
[0009]优选的，所述第二固定板的左右两侧均开设有第二通槽，所述第二通槽与转动杆相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，将钢坯一端放入放置架，将钢坯另一端对准套筒，通过控制面板启动伺服电机，伺服电机启动后在减
速器的作用下带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块运动，由于伺服电机是正反转电机，螺纹块的顶部与滑块的底部固定连接，继而伺服电机正反转带动滑块左右运动，滑块左右运动带动第一固定板左右运动，第一固定板左右运动带动套筒左右运动，使套筒靠近钢坯另一端运动，当钢坯另一端进入套筒时，随后夹紧块将钢坯另一端夹紧，这样通过第一固定板、第二固定板和夹紧块将钢坯夹紧，随后通过转动转盘，转盘转动带动转动杆转动，转动杆转动带动放置架转动，放置架转动带动钢坯转动，从而使钢坯达到翻转的效果，对钢坯起到了夹紧固定的作用，钢坯在翻转过程中更加稳定，不易掉落，具有很强的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术箱体的剖视图；
[0013]图3为本技术套筒的左侧视图；
[0014]图4为本技术第一固定板的右侧视图。
[0015]图中：1、箱体；2、支撑板；3、伺服电机；4、减速器；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、滑杆；8、滑块；9、第一固定板；10、套筒；11、夹紧块；12、第二固定板；13、转动杆；14、转盘；15、放置架；16、显示屏；17、控制板；18、散热窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种钢坯翻转装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部与底部之间固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有减速器4，减速器4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧壁固定连接有螺纹块6，螺纹杆5的右端通过轴承与箱体1内腔的右侧壁转动连接，支撑板2的右侧壁且位于伺服电机3的上方固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧壁滑动连接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有第一固定板9，第一固定板9的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第一固定板9延伸至箱体1外部的左侧壁通过轴承转动连接有套筒10，套筒10的内侧壁固定连接有夹紧块11，箱体1的顶部固定连接有第二固定板12，第二固定板12的内侧壁通过轴承转动连接有转动杆13，转动杆13的左端固定连接有转盘14，转动杆13的右端固定连接有放置架15，第一固定板9的右侧壁固定连接有显示屏16，第一固定板9的右侧壁且位于显示屏16的正下方固定连接有控制板17，箱体1的前侧壁固定连接有散热窗18，散热窗18具有散热的效果，避免装置损坏。
[0018]请参阅图2，滑块8的底部与螺纹块6的顶部通过连接块固定连接，滑杆7的右端与箱体1内腔的右侧壁固定连接；
[0019]请参阅图2，螺纹块6的左右两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽的内径与螺纹块6的外径的尺寸相适配；
[0020]请参阅图2，滑块8的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内径与滑块8的外径的尺寸相
适配；
[0021]请参阅图2，箱体1的顶部开设有第一通槽，第一通槽与第一固定板9相适配；
[0022]请参阅图1，第二固定板12的左右两侧均开设有第二通槽，第二通槽与转动杆13相适配。
[0023]工作原理：将钢坯一端放入放置架15，将钢坯另一端对准套筒10，通过控制面板启动伺服电机3，伺服电机3启动后在减速器4的作用下带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹块6运动，由于伺服电机3是正反转电机，螺纹块6的顶部与滑块8的底部固定连接，继而伺服电机3正反转带动滑块8左右运动，滑块8左右运动带动第一固定板9左右运动，第一固定板9左右运动带动套筒10左右运动，使套筒10靠近钢坯另一端运动，当钢坯另一端进入套筒10时，随后夹紧块11将钢坯另一端夹紧，这样通过第一固定板9、第二固定板12和夹紧块11将钢坯夹紧，随后通过转动转盘14，转盘14转动带动转动杆13转动，转动杆13转动带动放置架15转动，放置架15转动带动钢坯转动，从而使钢坯达到翻转的效果，对钢坯起到了夹紧固定的作用，钢坯在翻转过程中更加稳定，不易掉落，具有很强的安全性。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯翻转装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部与底部之间固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的右侧壁固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有减速器（4），所述减速器（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧壁固定连接有螺纹块（6），所述螺纹杆（5）的右端通过轴承与箱体（1）内腔的右侧壁转动连接，所述支撑板（2）的右侧壁且位于伺服电机（3）的上方固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外侧壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的顶部固定连接有第一固定板（9），所述第一固定板（9）的顶部贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述第一固定板（9）延伸至箱体（1）外部的左侧壁通过轴承转动连接有套筒（10），所述套筒（10）的内侧壁固定连接有夹紧块（11），所述箱体（1）的顶部固定连接有第二固定板（12），所述第二固定板（12）的内侧壁通过轴承转动连接有转动杆（13），所述转动杆（13）的左端固定连接有转盘（14），所述转动杆（13）的右端固定连接有放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大智，叶阿志，刘纪彬，
申请(专利权)人：英德市粤华铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：