本实用新型专利技术提出一种混凝土料斗自动放料机构，包括斗体，所述斗体底部设有出料口，所述出料口下方设有左挡板，所述左挡板顶部固定连接左支架，所述左支架通过左转轴与斗体端面转动连接，所述左挡板一侧设有右挡板，所述右挡板顶部固定连接右支架，所述右支架通过右转轴与斗体端面转动连接，所述左挡板端面固定连接气动杆的活动端，所述气动杆另一端与斗体端面固定连接，所述左转轴一端连接左齿轮，所述左齿轮啮合传动右齿轮，所述右齿轮固定连接右转轴一端，所述右挡板端面与转动机构相连；通过设置气动杆、左齿轮与右齿轮，将移动装置放置在料斗外侧，实现了料斗的自动放料，可有效防止在放料过程中开合机构部分极易堵塞，提高了其放料效率。其放料效率。其放料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土料斗自动放料机构
[0001]本技术涉及一种自动放料机构，尤其涉及一种混凝土料斗自动放料机构。
技术介绍
[0002]料斗的结构形式最常用的有螺旋槽的圆柱形料斗和圆锥形料斗两种，作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，在面对一些泵车泵管无法到达的位置和死角位置进行浇筑施工时，通常的办法是通过吊车借助混凝土料斗进行混领土的转运，目前常见的混领土料斗大多整体结构较为简单，尤其是整体的开合机构部分极易堵塞，造成开关不畅的现象，使用的过程中整体的故障率较高。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种混凝土料斗自动放料机构，解决了现有混领土料斗大多整体结构较为简单，尤其是整体的开合机构部分极易堵塞，造成开关不畅的现象，使用的过程中整体的故障率较高的问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0005]本技术提出一种混凝土料斗自动放料机构，包括斗体，所述斗体为顶部开口结构，所述斗体底部设有出料口，所述出料口下方设有左挡板，所述左挡板顶部固定连接左支架，所述左支架通过左转轴与斗体端面转动连接，所述左挡板一侧设有右挡板，所述右挡板顶部固定连接右支架，所述右支架通过右转轴与斗体端面转动连接，所述左挡板端面固定连接气动杆的活动端，所述气动杆另一端与斗体端面固定连接，所述左转轴一端连接左齿轮，所述左齿轮啮合传动右齿轮，所述右齿轮固定连接右转轴一端，所述右挡板端面与转动机构相连，所述转动机构与斗体端面固定连接，所述气动杆通过气管连接气泵，所述气泵通过电性连接控制装置。
[0006]优选的，所述左挡板与右挡板尺寸一致，所述斗体长度大于出料口长度，所述左挡板宽度大于出料口宽度的一半。
[0007]优选的，所述斗体顶部设有多个吊环，所述吊环均匀排列在斗体顶部。
[0008]优选的，所述气动杆的活动端外部套设有可伸缩的橡胶圈。通过设置橡胶圈，可对气动杆的活动端起到防护作用。
[0009]优选的，所述左挡板一端端面设有凹槽，所述右挡板一端端面设有卡块，所述凹槽与卡块之间卡扣连接。
[0010]优选的，所述左挡板与右挡板截面形状为弧形，所述左支架与右支架形状为扇形。
[0011]通过以上技术方案，本技术有益效果：通过设置气动杆、左齿轮与右齿轮，将移动装置放置在料斗外侧，实现了料斗的自动放料，可有效防止在放料过程中开合机构部分极易堵塞，提高了其放料效率。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是左挡板与右挡板示意图；
[0014]图3是左挡板与右挡板弧形主视图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]根据图中所示一种混凝土料斗自动放料机构，包括斗体1，所述斗体1为顶部开口结构，所述斗体1底部设有出料口，所述出料口下方设有左挡板2，所述左挡板2顶部固定连接左支架3，所述左支架3通过左转轴4与斗体1端面转动连接，所述左挡板2一侧设有右挡板6，所述右挡板6顶部固定连接右支架7，所述右支架7通过右转轴8与斗体1端面转动连接，所述左挡板2端面固定连接气动杆10的活动端，所述气动杆10另一端与斗体1端面固定连接，所述左转轴4一端连接左齿轮5，所述左齿轮5啮合传动右齿轮9，所述右齿轮9固定连接右转轴8一端，所述右挡板6端面与转动机构2相连，所述转动机构2与斗体1端面固定连接，所述气动杆10通过气管连接气泵，所述气泵通过电性连接控制装置，所述左挡板2与右挡板6尺寸一致，所述斗体1长度大于出料口长度，所述左挡板2宽度大于出料口宽度的一半，所述斗体1顶部设有多个吊环，所述吊环均匀排列在斗体1顶部，所述气动杆10的活动端外部套设有可伸缩的橡胶圈11。通过设置橡胶圈，可对气动杆的活动端起到防护作用，所述左挡板2一端端面设有凹槽13，所述右挡板3一端端面设有卡块14，所述凹槽13与卡块14之间卡扣连接，所述左挡板2与右挡板6截面形状为弧形，所述左支架3与右支架7形状为扇形。
[0017]具体使用时，通过气动杆10控制其活动端进行运动，进而带动左挡板2转动，在左挡板2转动时，左齿轮5进而转动，在左齿轮5的带动下，右齿轮9转动带动右挡板6转动，此时出料口露出，混凝土从出料口落下。
[0018]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土料斗自动放料机构，其特征在于：包括斗体，所述斗体为顶部开口结构，所述斗体底部设有出料口，所述出料口下方设有左挡板，所述左挡板顶部固定连接左支架，所述左支架通过左转轴与斗体端面转动连接，所述左挡板一侧设有右挡板，所述右挡板顶部固定连接右支架，所述右支架通过右转轴与斗体端面转动连接，所述左挡板端面固定连接气动杆的活动端，所述气动杆另一端与斗体端面固定连接，所述左转轴一端连接左齿轮，所述左齿轮啮合传动右齿轮，所述右齿轮固定连接右转轴一端，所述右挡板端面与转动机构相连，所述转动机构与斗体端面固定连接，所述气动杆通过气管连接气泵，所述气泵通过电性连接控制装置。2.根据权利要求1所述一种混凝土料斗自动放料机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆财，王海峰，辛学礼，成义勇，李凯，谭道雨，杨开放，刘兴亮，刘永红，李雪松，
申请(专利权)人：中铁十二局集团安徽混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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