本实用新型专利技术属于水泥灌浆设备领域，尤其是一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置，针对现有灌浆设备结构较为固定，不便对内部进行清理，使用后泥浆容易凝固在设备中，影响下次使用的问题，现提出如下方案，其包括灌浆桶、组装盖板、限位控制结构、两个料斗和调节总成，所述灌浆桶的顶部开设有安装孔，所述组装盖板安装在安装孔内，所述限位控制结构设置在灌浆桶上，且所述限位控制结构与组装盖板相连接，所述组装盖板的顶部开设有两个调节槽。本实用新型专利技术的灌浆设备结构较为灵活，可以快速对灌装桶和料斗打开，方便对内部进行清理，泥浆不会凝固在设备中，不会影响下次使用。不会影响下次使用。不会影响下次使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置
[0001]本技术涉及水泥灌浆设备
，尤其涉及一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置。
技术介绍
[0002]混凝土是一种使用最广泛的建筑材料，混凝土在硬化产生强度的过程中会因为水泥水化或水分向外界环境的散失等原因产生各种收缩，如自收缩、干燥收缩、温降收缩等，在混凝土中掺入适量的膨胀剂，利用膨胀剂水化产生的膨胀补偿混凝土材料的收缩是防止混凝土收缩开裂的常用技术手段之，其中凡以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成的具有低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为低热微膨胀水泥，主要适用于要求较低水化热和要求补偿收缩的混凝土、大体积混凝土，也适用于要求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程，低热微膨胀水泥需要使用到灌浆机进行灌浆；然而现有的灌浆设备结构较为固定，不便对内部进行清理，使用后泥浆容易凝固在设备中，影响下次使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置，包括灌浆桶、组装盖板、限位控制结构、两个料斗和调节总成，所述灌浆桶的顶部开设有安装孔，所述组装盖板安装在安装孔内，所述限位控制结构设置在灌浆桶上，且所述限位控制结构与组装盖板相连接，所述组装盖板的顶部开设有两个调节槽，两个所述调节槽内均滑动安装有调节板，所述料斗固定安装在对应的调节板上，两个所述料斗相接触，所述组装盖板的顶部开设有料孔，所述料孔与两个料斗相连通，所述调节总成设置在灌浆桶上，所述调节总成与组装盖板相连接；
[0006]所述调节总成包括架设板、安装板、螺杆二、蜗杆和调节转盘，所述架设板固定安装在灌浆桶上，所述架设板的一侧开设有固定槽，所述安装板滑动安装在固定槽内，所述安装板固定安装在组装盖板的顶部，所述组装盖板上开设有螺纹孔二，所述螺杆二螺纹安装在螺纹孔二内，所述螺杆二上固定安装有蜗轮，所述架设板上转动安装有圆杆，所述圆杆的一端固定安装在调节转盘上，所述圆杆的另一端固定安装在蜗杆上，所述蜗杆与蜗轮传动连接。
[0007]具体的，所述安装板的一侧开设有通孔，所述通孔内转动安装有齿轮二，所述固定槽的内壁上固定安装有齿条二，所述齿条二与齿轮二啮合，所述齿轮二的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有带轮一，两个所述调节板的一侧均开设有螺纹孔一，两个所述螺纹孔一内均螺纹安装有螺杆一。
[0008]具体的，所述螺杆一上固定安装有带轮二，所述带轮二与带轮一传动连接有同一
个皮带，所述组装盖板上开设有控制腔，所述控制腔的两侧内壁上均开设有旋转孔，所述螺杆一转动安装在对应的旋转孔内，两个所述螺杆一的一端均固定安装有转动轮，两个所述转动轮相啮合。
[0009]具体的，所述安装孔的内壁上固定安装有密封圈，所述组装盖板与密封圈相接触。
[0010]通过上述技术方案：密封圈可以提升灌浆桶与组装盖板之间的连接密封性。
[0011]具体的，所述固定槽的内壁上开设有滑动槽，所述安装板上固定安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽的内壁滑动连接。
[0012]通过上述技术方案：安装板在固定槽内进行移动时，滑动块也在滑动槽内一起滑动，可以稳定滑动块滑动时的位置。
[0013]具体的，所述通孔的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接杆转动连接在连接孔内。
[0014]通过上述技术方案：连接杆在连接孔内转动，可以稳定连接杆转动时的位置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016](1)本技术在需要清理时，可通过调节总成控制组装盖板打开，在组装盖板打开的同时，可以控制两个料斗展开，可以快速将灌浆设备的内部展开，方便对内部设备和零件进行清理。
[0017](2)本技术的灌浆设备结构较为灵活，方便将料斗和灌浆桶同步开启，设备使用后可轻松处理附着在内部的泥浆，不会影响下次使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0019]图1为本技术提出的一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置的组装盖板和料斗的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置的A部分结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置的B部分结构示意图。
[0024]图中：1、灌浆桶；2、组装盖板；3、限位控制结构；301、限位托板；302、夹持板；303、丝杆；304、齿条一；305、齿轮一；4、调节板；5、料斗；6、架设板；7、安装板；8、蜗杆；9、调节转盘；10、齿条二；11、齿轮二；12、带轮一；13、带轮二；14、螺杆一；15、转动轮。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
5，一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置，包括灌浆桶1、组装盖板2、限位控制结构3、两个料斗5和调节总成，所述灌浆桶1的顶部开设有安装孔，所述组装盖板2安装在安装孔内，所述限位控制结构3设置在灌浆桶1上，且所述限位控制结构3与组装盖板2相连接，所述组装盖板2的顶部开设有两个调节槽，两个所述调节槽内均滑动安装有调节板4，所述料斗5固定安装在对应的调节板4上，两个所述料斗5相接触，所述组装盖板2的顶部开设有料孔，所述料孔与两个料斗5相连通，所述调节总成设置在灌浆桶1上，所述调节总成与组装盖板2相连接，调节板4带动对应的料斗5移动，两个料斗5向相互远离的方向移动并打开，可以对料斗5和灌浆桶1进行清理，所述限位控制结构3包括两个限位托板301、两个夹持板302、两个丝杆303、两个齿轮一305和两个齿条一304，安装孔的两侧内壁上均开设有凹槽，所述夹持板302滑动安装在对应的凹槽内，两个夹持板302均与组装盖板2相接触，两个夹持板302的一侧均开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置，其特征在于，包括灌浆桶(1)、组装盖板(2)、限位控制结构(3)、两个料斗(5)和调节总成，所述灌浆桶(1)的顶部开设有安装孔，所述组装盖板(2)安装在安装孔内，所述限位控制结构(3)设置在灌浆桶(1)上，且所述限位控制结构(3)与组装盖板(2)相连接，所述组装盖板(2)的顶部开设有两个调节槽，两个所述调节槽内均滑动安装有调节板(4)，所述料斗(5)固定安装在对应的调节板(4)上，两个所述料斗(5)相接触，所述组装盖板(2)的顶部开设有料孔，所述料孔与两个料斗(5)相连通，所述调节总成设置在灌浆桶(1)上，所述调节总成与组装盖板(2)相连接；所述调节总成包括架设板(6)、安装板(7)、螺杆二、蜗杆(8)和调节转盘(9)，所述架设板(6)固定安装在灌浆桶(1)上，所述架设板(6)的一侧开设有固定槽，所述安装板(7)滑动安装在固定槽内，所述安装板(7)固定安装在组装盖板(2)的顶部，所述组装盖板(2)上开设有螺纹孔二，所述螺杆二螺纹安装在螺纹孔二内，所述螺杆二上固定安装有蜗轮，所述架设板(6)上转动安装有圆杆，所述圆杆的一端固定安装在调节转盘(9)上，所述圆杆的另一端固定安装在蜗杆(8)上，所述蜗杆(8)与蜗轮传动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的低热微膨胀水泥灌浆装置，其特征在于，所述安装板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坪，杨剑，
申请(专利权)人：峨眉山强华特种水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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