一种高精密轴承加工用旋转式淬火机制造技术

技术编号:31131926 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-01 20:27
本实用新型专利技术公开了一种高精密轴承加工用旋转式淬火机,包括旋转式淬火机本体,旋转式淬火机本体内壁的两侧均固定连接有滑竿,旋转式淬火机本体内壁的底部固定连接有储水箱,储水箱内壁的中间与连接板的外壁滑动连接,连接板顶端的两侧固定连接有柱形传动台,本实用新型专利技术高精密轴承加工用旋转式淬火机,同时启动两个辅助电动气缸,即可带动两个相对应的钩形传动件勾起两个柱形传动台,从而使连接板将冷却水进行提升,冷却水跟随连接板提升后即可对承轴进行冷却,解决了该具有旋转式淬火机构的淬火机床,没有冷却装置,无法对淬火后的高精密轴承进行快速冷却,从而影响高精密轴承加工效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密轴承加工用旋转式淬火机


[0001]本技术涉及机床
,特别涉及一种高精密轴承加工用旋转式淬火机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承的加工需要使用淬火机进行淬火加工。
[0003]淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法,这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合,针对于此,中国专利号CN202020640609.6提出了一种具有旋转式淬火机构的淬火机床,通过在旋转盘的底部安装有旋转电机,旋转电机可带动旋转盘进行转动,从而可带动感应加热机构与夹持杆配合夹持的工件进行旋转,使其工件在进行淬火时得到全方位的淬火,提高了工件淬火的质量,降低了工件淬火加工的废品率,从而可降低工件淬火加工生产的成本,但该具有旋转式淬火机构的淬火机床,没有冷却装置,无法对淬火后的高精密轴承进行快速冷却,从而影响高精密轴承加工的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密轴承加工用旋转式淬火机,包括旋转式淬火机本体(1),其特征在于,所述旋转式淬火机本体(1)内壁的两侧均固定连接有滑竿(4),所述旋转式淬火机本体(1)内壁的底部固定连接有储水箱(2),所述储水箱(2)内壁的中间与连接板(3)的外壁滑动连接,所述连接板(3)顶端的两侧固定连接有柱形传动台(6),所述旋转式淬火机本体(1)顶端的两侧均与辅助电动气缸(8)外壁的底部固定连接,两个所述辅助电动气缸(8)推杆的底端均与传动柱(9)的顶端固定连接,两个所述传动柱(9)的底端均与方形传动件(10)顶端的中间固定连接,两个所述方形传动件(10)一侧的两端均与连接柱(11)外壁的一端转动连接,两个所述连接柱(11)外壁的另一端均与钩形传动件(12)一侧的中间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高精密轴承加工用旋转式淬火机,其特征在于,所述连接板(3)顶端的另外两侧均开设有限位孔(5),两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣强
申请(专利权)人:大连钧丰轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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