一种用于复合板加工的涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板加工的技术领域，特别是涉及一种用于复合板加工的涂胶设备，其可提高单层板的洁净度，加强胶料的粘性，保证后期的复合效果；包括工作台、涂胶机、箱架、气缸、两组导向轴、升降架、清洁辊、伺服电机、卡套和卡轴，工作台底端设有四组支腿，工作台顶端设有输送机构，涂胶机底端和工作台顶端固定连接，箱架底端和工作台顶端固定连接，气缸底端和箱架顶端固定连接，气缸的输出端穿过箱架并与升降架固定连接，两组导向轴滑动穿过箱架顶端并与升降架顶端固定连接，清洁辊表面设有多组毛刷，伺服电机固定安装在箱架前端，伺服电机的输出端穿过箱架并通过卡套的配合与卡轴卡装，卡轴转动穿过升降架，清洁辊固定安装在卡轴上。卡轴上。卡轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合板加工的涂胶设备


[0001]本技术涉及复合板加工的
，特别是涉及一种用于复合板加工的涂胶设备。

技术介绍

[0002]复合板一般分为金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板是具有不同功能的、不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种。
[0003]复合板在复合加工之前，需要对多组单层板涂胶，之后再进行复合，现有的涂胶设备主要包括工作台、输送机构和涂胶机，单层板在输送机构的输送下移动在工作台上，同时由涂胶机对其进行涂胶即可。涂胶之前需要将单层板表面的灰尘杂质清理干净，避免影响涂胶效果，然而现有的涂胶设备对单层板清洁不彻底，导致胶料的粘性降低，从而影响后期的复合效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高单层板的洁净度，加强胶料的粘性，保证后期复合效果的用于复合板加工的涂胶设备。
[0005]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，包括工作台、涂胶机、箱架、气缸、两组导向轴、升降架、清洁辊、伺服电机、卡套和卡轴，工作台底端设有四组支腿，工作台顶端设有输送机构，涂胶机底端和工作台顶端固定连接，箱架底端和工作台顶端固定连接，气缸底端和箱架顶端固定连接，气缸的输出端穿过箱架并与升降架固定连接，两组导向轴滑动穿过箱架顶端并与升降架顶端固定连接，清洁辊表面设有多组毛刷，伺服电机固定安装在箱架前端，伺服电机的输出端穿过箱架并通过卡套的配合与卡轴卡装，卡轴转动穿过升降架，清洁辊固定安装在卡轴上，箱架顶端设有吹尘装置。
[0006]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，吹尘装置包括风机和均流管，风机固定安装在箱架顶端，风机的输出端设有风管，风管穿过箱架顶端并与均流管连通，均流管的输出端设有多组出风嘴。
[0007]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0008]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在箱架顶端的两组通孔内，两组导向轴分别滑动穿过两组滑套。
[0009]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括手推杆，手推杆固定安装在工作台左端。
[0010]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0011]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括两组加强筋，两组加强筋
分别固定安装在风管和均流管之间。
[0012]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先单层板通过输送机构在工作台顶端移动，当单层板进入箱架内时，启动气缸，带动升降架向下移动，使卡轴前端与卡套卡装，同时毛刷与单层板顶端贴合，之后启动伺服电机，传动带动卡套和卡轴转动，并带动清洁辊转动，使毛刷对单层板表面的灰尘杂质进行清理，单层板一边被清理一边向右移动，然后通过吹扫装置将表面的灰尘吹走即可，之后再由涂胶机对其进行涂胶即可，通过上述设置，可提高单层板的洁净度，提高胶料的粘性，保证后期的复合效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是箱架和导向轴等连接的左视剖面结构示意图；
[0017]图4是均流管和风管等连接的左视结构示意图；
[0018]图5是卡套的侧视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、输送机构；4、涂胶机；5、箱架；6、气缸；7、导向轴；8、升降架；9、清洁辊；10、毛刷；11、伺服电机；12、卡套；13、卡轴；14、风机；15、风管；16、均流管；17、出风嘴；18、脚轮；19、滑套；20、手推杆；21、防滑把套；22、加强筋；23、横梁。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，包括工作台1、涂胶机4、箱架5、气缸6、两组导向轴7、升降架8、清洁辊9、伺服电机11、卡套12和卡轴13，工作台1底端设有四组支腿2，工作台1顶端设有输送机构3，涂胶机4底端和工作台1顶端固定连接，箱架5底端和工作台1顶端固定连接，气缸6底端和箱架5顶端固定连接，气缸6的输出端穿过箱架5并与升降架8固定连接，两组导向轴7滑动穿过箱架5顶端并与升降架8顶端固定连接，清洁辊9表面设有多组毛刷10，伺服电机11固定安装在箱架5前端，伺服电机11的输出端穿过箱架5并通过卡套12的配合与卡轴13卡装，卡轴13转动穿过升降架8，清洁辊9固定安装在卡轴13上，箱架5顶端设有吹尘装置；首先单层板通过输送机构3在工作台1顶端移动，当单层板进入箱架5内时，启动气缸6，带动升降架8向下移动，使卡轴13前端与卡套12卡装，同时毛刷10与单层板顶端贴合，之后启动伺服电机11，传动带动卡套12和卡轴13转动，并带动清洁辊9转动，使毛刷10对单层板表面的灰尘杂质进行清理，单层板一边被清理一边向右移动，然后通过吹扫装置将表面的灰尘吹走即可，之后再由涂胶机4对其进行涂胶即可，通过上述设置，可提高单层板的洁净度，提高胶料的粘性，保证后期的复合效果。
[0022]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，吹尘装置包括风机14和均流管16，风机14固定安装在箱架5顶端，风机14的输出端设有风管15，风管15穿过箱架5顶端并与均流管16连通，均流管16的输出端设有多组出风嘴17；启动风机14，空气被抽入风管15中，
进入均流管16内，之后通过多组出风嘴17喷出，吹向单层板，将灰尘杂质吹走即可，可提高单层板的洁净度。
[0023]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括四组脚轮18，四组脚轮18分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮18，便于整体装置的移动，提高灵活性。
[0024]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括两组滑套19，两组滑套19分别固定安装在箱架5顶端的两组通孔内，两组导向轴7分别滑动穿过两组滑套19；通过设置滑套19，便于导向轴7的滑动，防止卡顿，提高顺畅性。
[0025]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括手推杆20，手推杆20固定安装在工作台1左端；通过设置手推杆20，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
[0026]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括防滑把套21，防滑把套21固定套设在手推杆20上；通过设置防滑把套21，可增大手推杆20的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。
[0027]本技术的一种用于复合板加工的涂胶设备，还包括两组加强筋22，两组加强筋22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合板加工的涂胶设备，其特征在于，包括工作台(1)、涂胶机(4)、箱架(5)、气缸(6)、两组导向轴(7)、升降架(8)、清洁辊(9)、伺服电机(11)、卡套(12)和卡轴(13)，工作台(1)底端设有四组支腿(2)，工作台(1)顶端设有输送机构(3)，涂胶机(4)底端和工作台(1)顶端固定连接，箱架(5)底端和工作台(1)顶端固定连接，气缸(6)底端和箱架(5)顶端固定连接，气缸(6)的输出端穿过箱架(5)并与升降架(8)固定连接，两组导向轴(7)滑动穿过箱架(5)顶端并与升降架(8)顶端固定连接，清洁辊(9)表面设有多组毛刷(10)，伺服电机(11)固定安装在箱架(5)前端，伺服电机(11)的输出端穿过箱架(5)并通过卡套(12)的配合与卡轴(13)卡装，卡轴(13)转动穿过升降架(8)，清洁辊(9)固定安装在卡轴(13)上，箱架(5)顶端设有吹尘装置。2.如权利要求1所述的一种用于复合板加工的涂胶设备，其特征在于，吹尘装置包括风机(14)和均流管(16)，风机(14)固定安装在箱架(5)顶端，风机(14)的输出端设有风管(15)，风管(15)穿过箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧贺贺，
申请(专利权)人：徐州中乾木业有限公司，
类型：新型
国别省市：