一种无尘型纤维类物料的投料计量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无尘型纤维类物料的投料计量系统，包括纤维投料站、纤维螺杆给料机、纤维称重罐和工作台面，所述工作台面上均匀安装有纤维投料站，且纤维投料站的外侧壁安装有PLC控制箱，所述纤维投料站的顶部安装有盖体。本实用新型专利技术通过安装有PLC控制箱和扫码枪，使得装置实际使用时，使用者在PLC控制箱上开机，选择需要执行的功能，比如投料功能等，且投料前需要使用扫码枪对料包上的条码进行扫描，一方面可以防止物料投错，另外一方面可以将投入的物料计入系统，扫码后如果PLC控制箱上的工作灯为绿色表示可以进行投料，从而使得装置可以有效防错，同时可以记录投料量，便于产品质量追溯。于产品质量追溯。于产品质量追溯。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘型纤维类物料的投料计量系统


[0001]本技术涉及纤维类物料的投料计量设备
，具体为一种无尘型纤维类物料的投料计量系统。

技术介绍

[0002]目前纤维材料除了用于编织方面的长纤维还有很大一部分短纤维应用于多种制造行业中，这类纤维大部分用于增加产品的韧性、耐磨性等关键性能参数，它的用量占比可能不多但是作用非常大，因此准确安全的添加此种物料就显得尤为重要，这种纤维类物大部分是纤维状也有部分呈絮状，堆积密度大部分都比较小，综合来看流动性能比较差，因此一般的投料计量设备无法应用，现在有少部分行业应用了一些专用的机械设备辅助人工处理这种物料但是效果差强人意，而绝大多数工业体系中还是依靠人工在进行称量投料，因此急需为纤维类物料开发一种全新的投料计量系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无尘型纤维类物料的投料计量系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不易实现无尘投料、不易进行自动计量、不易记录投料情况以及不易调节给料速度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘型纤维类物料的投料计量系统，包括纤维投料站、纤维螺杆给料机、纤维称重罐和工作台面，所述工作台面上均匀安装有纤维投料站，且纤维投料站的外侧壁安装有PLC控制箱，所述纤维投料站的顶部安装有盖体，且盖体的顶部安装有抽气泵，所述纤维投料站的底部固定有纤维螺杆给料机，且纤维螺杆给料机的一端安装有第一伺服电机，第一伺服电机输出端纤维螺杆给料机的内部安装有螺旋送料杆，所述第一伺服电机上方的纤维螺杆给料机上安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端安装有搅拌轴，所述纤维螺杆给料机的底部安装有纤维称重罐，纤维称重罐的顶部设置有与纤维螺杆给料机内部相连通的波纹连接软管，纤维称重罐的底部设置有下料口，且下料口的底部安装有出料波纹软管，所述工作台面上安装有扫码枪。
[0005]优选的，所述纤维投料站和纤维称重罐的材料皆为不锈钢，纤维称重罐上安装有称重传感器，便于纤维称重罐实现称重计量功能。
[0006]优选的，所述纤维投料站的外壁均匀焊接有固定耳座，且固定耳座的下方安装有称重模块，并且称重模块的底部固定有与和工作台面连接的支撑座，使其便于纤维投料站实现称重计量功能。
[0007]优选的，所述纤维螺杆给料机和纤维投料站之间通过螺栓连接，抽气泵的输入端和纤维投料站的内部相连通，抽气泵的输出端设置有排尘管，纤维投料站内部的顶端安装有过滤器，使得装置通过抽气泵和过滤器的作用，实现了较好的无尘投料功能，减轻了粉尘污染，同时使用者可以通过打开设备顶部的盖体，拆装和更换设备内部上方装配有的过滤器。
[0008]优选的，所述出料波纹软管和下料口之间通过卡箍连接，且出料波纹软管的底部安装有法兰盘，使得装置便于实现物料的收集。
[0009]优选的，所述盖体和纤维投料站之间构成拆卸安装结构，盖体和纤维投料站之间均匀设置有锁扣，使其便于使用者将盖体和纤维投料站进行拆卸或组装。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该无尘型纤维类物料的投料计量系统通过安装有PLC控制箱、纤维称重罐、纤维投料站的抽气泵，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面纤维投料站的抽气泵启动，配合过滤器的过滤净化作用，实现了较好的无尘投料功能，减轻了粉尘污染，具体操作时，人工将物料投进纤维投料站内，投料完毕关闭纤维投料站的门，同时抽气泵会被关闭，结束集尘功能，同时纤维投料站上自带的称重传感器可以设定这种物料的投料范围，关闭投料口后PLC控制箱会检测一次称重传感器读数并进行程序比对，如果此时所执行程序进过比对还需要继续投料，PLC控制箱的显示屏上会显示提醒，如果不需要投料过程结束，物料暂时存储在纤维投料站的腔体内，等待用户按下控制系统计量按钮，或者其他控制系统发来请求加料的信号后，PLC控制箱将根据预先设定的加料量控制纤维螺杆给料机向纤维称重罐中加料，另一方面落入纤维称重罐内部的物流会在其上自带的称重传感器的作用下，实现称量物料重量的功能，进而使得装置实现了无尘投料和自动计量的功能；
[0012](2)、该无尘型纤维类物料的投料计量系统通过安装有PLC控制箱和扫码枪，使得装置实际使用时，使用者在PLC控制箱上开机，选择需要执行的功能，比如投料功能等，且投料前需要使用扫码枪对料包上的条码进行扫描，一方面可以防止物料投错，另外一方面可以将投入的物料计入系统，扫码后如果PLC控制箱上的工作灯为绿色表示可以进行投料，从而使得装置可以有效防错，同时可以记录投料量，便于产品质量追溯；
[0013](3)、该无尘型纤维类物料的投料计量系统通过安装有纤维螺杆给料机、PLC控制箱、第一伺服电机、第二伺服电机，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面纤维螺杆给料机上的第一伺服电机带动螺旋送料杆旋转，可以实现物流的自动化传送，并且纤维螺杆给料机上方的第二伺服电机和搅拌轴所构成的疏松机构，会搅拌物流，实现疏松纤维物料的功能，从而可以让物料具有流动性，便于纤维螺杆给料机完成送料作用，另一方面第一伺服电机和第二伺服电机转速可以通过PLC控制箱调节以适应不同物料和加料量需求，从而使得装置可以实现给料速度的调节，且优化了物流的自动化传输功能。
附图说明
[0014]图1为本技术正视局部剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术纤维螺杆给料机正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术出料波纹软管后视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、纤维投料站；2、纤维螺杆给料机；3、纤维称重罐；4、PLC控制箱；5、扫码枪；6、波纹连接软管；7、出料波纹软管；8、工作台面；9、盖体；10、抽气泵；11、固定耳座；12、称重模块；13、支撑座；14、螺旋送料杆；15、第一伺服电机；16、搅拌轴；17、第二伺服电机；18、下料口；19、法兰盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种无尘型纤维类物料的投料计量系统，包括纤维投料站1、纤维螺杆给料机2、纤维称重罐3和工作台面8，工作台面8上均匀安装有纤维投料站1，且纤维投料站1的外侧壁安装有PLC控制箱4，纤维投料站1的顶部安装有盖体9，且盖体9的顶部安装有抽气泵10，纤维投料站1的底部固定有纤维螺杆给料机2，且纤维螺杆给料机2的一端安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15输出端纤维螺杆给料机2的内部安装有螺旋送料杆14，第一伺服电机15上方的纤维螺杆给料机2上安装有第二伺服电机17，且第二伺服电机17输出端安装有搅拌轴16，纤维螺杆给料机2的底部安装有纤维称重罐3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘型纤维类物料的投料计量系统，包括纤维投料站(1)、纤维螺杆给料机(2)、纤维称重罐(3)和工作台面(8)，其特征在于：所述工作台面(8)上均匀安装有纤维投料站(1)，且纤维投料站(1)的外侧壁安装有PLC控制箱(4)，所述纤维投料站(1)的顶部安装有盖体(9)，且盖体(9)的顶部安装有抽气泵(10)，所述纤维投料站(1)的底部固定有纤维螺杆给料机(2)，且纤维螺杆给料机(2)的一端安装有第一伺服电机(15)，第一伺服电机(15)输出端纤维螺杆给料机(2)的内部安装有螺旋送料杆(14)，所述第一伺服电机(15)上方的纤维螺杆给料机(2)上安装有第二伺服电机(17)，且第二伺服电机(17)输出端安装有搅拌轴(16)，所述纤维螺杆给料机(2)的底部安装有纤维称重罐(3)，纤维称重罐(3)的顶部设置有与纤维螺杆给料机(2)内部相连通的波纹连接软管(6)，纤维称重罐(3)的底部设置有下料口(18)，且下料口(18)的底部安装有出料波纹软管(7)，所述工作台面(8)上安装有扫码枪(5)。2.根据权利要求1所述的一种无尘型纤维类物料的投料计量系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞博，俞建宏，杨冬明，杜继胜，
申请(专利权)人：上海威泽尔机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：