一种简易船用火烧试验炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易船用火烧试验炉，它包括炉体，在所述炉体上设有开口，所述炉体包括炉顶和炉壁，在所述炉顶上设有若干火焰喷射口，在所述炉壁上设有温度传感器插口，在所述温度传感器插口内设有温度传感器，所述炉体包括钢板层，在所述钢板层内侧设有珍珠岩隔热层，在所述珍珠岩隔热层内侧设有陶瓷棉隔热层。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，符合试验使用要求。用要求。用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种简易船用火烧试验炉


[0001]本技术涉及一种火烧试验炉，具体涉及一种船用火烧试验炉。

技术介绍

[0002]目前，船舶部分舱室需要具有良好的耐火性能，所以需要对使用材料作前期的火烧实验。火烧实验设备是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，整体都比较复杂。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用方便，符合试验使用要求的简易船用火烧试验炉。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种简易船用火烧试验炉，它包括炉体，在所述炉体上设有开口，所述炉体包括炉顶和炉壁，在所述炉顶上设有若干火焰喷射口，在所述炉壁上设有温度传感器插口，在所述温度传感器插口内设有温度传感器，所述炉体包括钢板层，在所述钢板层内侧设有珍珠岩隔热层，在所述珍珠岩隔热层内侧设有陶瓷棉隔热层。
[0005]进一步地，在所述炉顶上设有四个火焰喷射口。
[0006]进一步地，所述温度传感器插口设在炉体一侧中上部。
[0007]进一步地，所述钢板层、珍珠岩隔热层和陶瓷棉隔热层的厚度比为4:9:15。
[0008]进一步地，所述炉顶为正方形或矩形。
[0009]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术中炉体包括炉顶和炉壁且炉体包括钢板层、珍珠岩隔热层、陶瓷棉隔热层，整体结构简单，在炉顶上设有若干火焰喷射口，在炉壁上设有温度传感器，火焰喷射口通入试验火焰，温度传感器反馈炉内温度，方便调节，钢板层、珍珠岩隔热层和陶瓷棉隔热层的厚度比为4:9:15，设置两层隔热层，隔热效果好，符合试验使用要求。
附图说明
[0010]图1 是本技术的平面结构示意图；
[0011]图2是本技术中炉体的剖视图；
[0012]图3是本技术的侧视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0014]如图1、图2和图3所示，本技术所述的一种简易船用火烧试验炉，它包括炉体1，在所述炉体1上设有开口2，所述炉体1包括炉顶3和炉壁4，所述炉顶3为正方形或矩形，在所述炉顶3上设有四个火焰喷射口5，在所述炉壁4上设有温度传感器插口6，所述温度传感器插口6设在炉体1一侧中上部，在所述温度传感器插口6内设有温度传感器7，所述炉体1包
括钢板层8，在所述钢板层8内侧设有珍珠岩隔热层9，所述钢板层8、珍珠岩隔热层9和陶瓷棉隔热层10的厚度比为4:9:15，在所述珍珠岩隔热层9内侧设有陶瓷棉隔热层10。本技术中炉体包括炉顶和炉壁且炉体包括钢板层、珍珠岩隔热层、陶瓷棉隔热层，整体结构简单，在炉顶上设有若干火焰喷射口，在炉壁上设有温度传感器，火焰喷射口通入试验火焰，温度传感器反馈炉内温度，方便调节，钢板层、珍珠岩隔热层和陶瓷棉隔热层的厚度比为4:9:15，设置两层隔热层，隔热效果好，符合试验使用要求。
[0015]本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易船用火烧试验炉，其特征在于：它包括炉体（1），在所述炉体（1）上设有开口（2），所述炉体（1）包括炉顶（3）和炉壁（4），在所述炉顶（3）上设有若干火焰喷射口（5），在所述炉壁（4）上设有温度传感器插口（6），在所述温度传感器插口（6）内设有温度传感器（7），所述炉体（1）包括钢板层（8），在所述钢板层（8）内侧设有珍珠岩隔热层（9），在所述珍珠岩隔热层（9）内侧设有陶瓷棉隔热层（10）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煜程，祝华龙，费健，聂敬，
申请(专利权)人：无锡市九州船用甲板敷料有限公司，
类型：新型
国别省市：