一种瓷釉生产用格子磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓷釉生产用格子磨，包括箱体，所述箱体上设有料箱，且料箱与箱体为一体设置，且料箱的内部设有格子磨，且格子磨容置在箱体的内部，且格子磨与箱体转动连接，且格子磨的左右两端分别设有第三密封盖和连接法兰，且连接法兰和第三密封盖分别与格子磨螺栓连接，且连接法兰和第三密封盖的中心处分别设有转轴和第一密封盖。该瓷釉生产用格子磨，通过衔接框有效的将箱体与支架连接在一起，提升了整体运行的稳定性，在格子磨的作用下，对经过筛分和球磨的矿料进行精细研磨，使矿料中掺杂的颗粒被充分研磨，从而克服传统瓷釉生产工艺中矿料的颗粒含量高，釉面砂眼多，釉面质量不高的缺点，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷釉生产用格子磨


[0001]本技术涉及搪瓷瓷釉生产
，具体为一种瓷釉生产用格子磨。

技术介绍

[0002]随着生产水平的提高和瓷釉生产的工业化及多样化，各种瓷釉相继问世，但是现有的瓷釉存在下列缺点，稳定性差易褪色，粘接力弱易脱落，功能单一普通适性差，本公司经过自足研发并调整了包括以下重量比原料：大理石15
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25，钾长石48
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55，石英10
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18，滑石5
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11，洗泥6
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12，镨黄2
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5，钒锆蓝1
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3，经过其工艺包括备料、煅烧、过筛、球磨、磁选除铁、加色基搅混，然后将物料在梭式电炉中烧成，在1120℃条件下保温1小时，然后继续升温至1230℃，保温20分钟，再经水磨，陈腐而制成的瓷釉，主要是增强抗剪能力和整体刚度，从而大大提高了瓷釉的使用寿命和使用功能，在生产的过程中，原料在经过筛选和球磨后，扔又有少量颗粒，掺杂的颗粒会导致炉烧的过程中存在砂眼，影响釉面质量，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种瓷釉生产用格子磨以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓷釉生产用格子磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷釉生产用格子磨，包括箱体，所述箱体上设有料箱，且料箱与箱体为一体设置，且料箱的内部设有格子磨，且格子磨容置在箱体的内部，且格子磨与箱体转动连接，且格子磨的左右两端分别设有第三密封盖和连接法兰，且连接法兰和第三密封盖分别与格子磨螺栓连接，且连接法兰和第三密封盖的中心处分别设有转轴和第一密封盖，且第一密封盖与第三密封盖螺纹连接，且转轴与连接法兰螺栓连接，且第一密封盖的左侧依次设有第二密封盖和给料管，且给料管依次贯穿第二密封盖和第一密封盖，且给料管分别与第二密封盖和第一密封盖插接相连，且第一密封盖与箱体转动连接，且第一密封盖与箱体的交接处设有垫圈，所述箱体的右侧设有支架，且支架与箱体相邻，且支架的顶部设有垫板，且垫板与支架焊接相连，且垫板的顶部设有电机，且电机与垫板螺栓连接，且电机的输出端套设有第一链轮，且第一链轮与电机的输出端螺栓连接，且第一链轮的外部套设有皮带，且转轴的右端套设有第二链轮，且第二链轮与转轴螺栓连接，且第二链轮通过皮带与第一链轮相连，且转轴上套设有轴套，且两个所述轴套与支架螺栓连接，且轴套与转轴转动连接，且第二链轮通过转轴与连接法兰相连。
[0005]优选的，所述格子磨由第一连接盘、磨网和第二连接盘组成，且第一连接盘通过磨网与第二连接盘相连，且第一连接盘与第三密封盖相连，且第二连接盘与连接法兰相连。
[0006]优选的，所述磨网的外部套设有固定框，且固定框分别与第一连接盘和第二连接盘焊接相连。
[0007]优选的，所述磨网上设有“鳄鱼嘴形”冲孔，且磨网分别与第一连接盘和第二连接盘焊接相连。
[0008]优选的，所述箱体与支架之间设有衔接框，且衔接框分别与箱体和支架螺栓连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓷釉生产用格子磨，通过衔接框有效的将箱体与支架连接在一起，使其成为一个整体，提升了整体运行的稳定性，在格子磨的作用下，对经过筛分和球磨的矿料进行精细研磨，使矿料中掺杂的颗粒被充分研磨，从而克服传统瓷釉生产工艺中矿料的颗粒含量高，釉面砂眼多，釉面质量不高的缺点，克服了现有的釉面经过炉烧后，在使用的过程中易出现开裂脱落和褪色，实用功能单一的缺点，提高了该瓷釉生产用格子磨的工作效率和使用寿命，在固定框的作用下，使得第一连接盘、磨网和第二连接盘之间的连接更加牢固，延长了磨网的使用寿命，磨网上的“鳄鱼嘴形”冲孔能够对矿料颗粒起到击打的作用，电机通过转轴和链轮带动料箱内的格子磨转动，使矿料在料箱内依靠自身的重力不断的与磨网发生冲撞，从而实现精细研磨的目的，还让该瓷釉生产用格子磨能够在市场上得到更多的认可，提高了釉面的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了矿料的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术格子磨的结构示意图；
[0012]图3为本技术磨网的结构示意图。
[0013]图中：1、箱体，2、支架，3、垫板，4、电机，5、第一链轮，6、皮带，7、轴套，8、转轴，9、第二链轮，10、料箱，11、格子磨，12、第一密封盖，13、第二密封盖，14、给料管，15、衔接框，16、连接法兰，17、第一连接盘，18、第二连接盘，19、固定框，20、磨网，21、第三密封盖。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓷釉生产用格子磨，包括箱体1，箱体1上设有料箱10，料箱10用于承装矿料，且料箱10与箱体1为一体设置，且料箱10的内部设有格子磨11，且格子磨11容置在箱体1的内部，且格子磨11与箱体1转动连接，且格子磨11的左右两端分别设有第三密封盖21和连接法兰16，且连接法兰16和第三密封盖21分别与格子磨11螺栓连接，且连接法兰16和第三密封盖21的中心处分别设有转轴8和第一密封盖12，且第一密封盖12与第三密封盖21螺纹连接，且转轴8与连接法兰16螺栓连接，且第一密封盖12的左侧依次设有第二密封盖13和给料管14，给料管14与外接的给料设备相连，且给料管14依次贯穿第二密封盖13和第一密封盖12，且给料管14分别与第二密封盖13和第一密封盖12插接相连，且第一密封盖12与箱体1转动连接，且第一密封盖12与箱体1的交接处设有垫圈，箱体1的右侧设有支架2，且支架2与箱体1相邻，且支架2的顶部设有垫板3，且垫板3与支架2焊接相连，且垫板3的顶部设有电机4，且电机4与垫板3螺栓连接，且电机4的输出端套设有第一链轮5，且第一链轮5与电机4的输出端螺栓连接，且第一链轮5的外部套设有皮带6，且转轴8的右端套设有第二链轮9，且第二链轮9与转轴8螺栓连接，且第二链轮9通过皮
带6与第一链轮5相连，且转轴8上套设有轴套7，且两个轴套7与支架2螺栓连接，且轴套7与转轴8转动连接，且第二链轮9通过转轴8与连接法兰16相连，格子磨11由第一连接盘17、磨网20和第二连接盘18组成，且第一连接盘17通过磨网20与第二连接盘18相连，且第一连接盘17与第三密封盖21相连，且第二连接盘18与连接法兰16相连，磨网20的外部套设有固定框19，且固定框19分别与第一连接盘17和第二连接盘18焊接相连，磨网20上设有“鳄鱼嘴形”冲孔，且磨网20分别与第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷釉生产用格子磨，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上设有料箱（10），且料箱（10）与箱体（1）为一体设置，且料箱（10）的内部设有格子磨（11），且格子磨（11）容置在箱体（1）的内部，且格子磨（11）与箱体（1）转动连接，且格子磨（11）的左右两端分别设有第三密封盖（21）和连接法兰（16），且连接法兰（16）和第三密封盖（21）分别与格子磨（11）螺栓连接，且连接法兰（16）和第三密封盖（21）的中心处分别设有转轴（8）和第一密封盖（12），且第一密封盖（12）与第三密封盖（21）螺纹连接，且转轴（8）与连接法兰（16）螺栓连接，且第一密封盖（12）的左侧依次设有第二密封盖（13）和给料管（14），且给料管（14）依次贯穿第二密封盖（13）和第一密封盖（12），且给料管（14）分别与第二密封盖（13）和第一密封盖（12）插接相连，且第一密封盖（12）与箱体（1）转动连接，且第一密封盖（12）与箱体（1）的交接处设有垫圈，所述箱体（1）的右侧设有支架（2），且支架（2）与箱体（1）相邻，且支架（2）的顶部设有垫板（3），且垫板（3）与支架（2）焊接相连，且垫板（3）的顶部设有电机（4），且电机（4）与垫板（3）螺栓连接，且电机（4）的输出端套设有第一链轮（5），且第一链轮（5）与电机（4）的输出端螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：马川，李佳男，张占芳，
申请(专利权)人：华腾大搪辽宁特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：