一种防冷凝空气处理机组制造技术

技术编号:31126854 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:15
本实用新型专利技术公开了一种防冷凝空气处理机组,包括清洁器,两个所述外壳的内部分别安装有插接机构,所述插接机构包括方架、横杆、套板、弹簧、圆板、槽板和曲板,所述方架的左侧与外壳的内壁左侧相固接,所述方架的右侧与横杆的外壁右侧间隙配合。对进出口形成保护更换方便,减轻内部滤网的使用负荷,延长了使用寿命,省去了经常更换的麻烦,将水管抵紧在空气处理机的正面随后通过螺栓将弧板和空气处理机进行固定,实现了水管的固定,防止污水排出使发生晃动,避免了连接松动,确保了正常使用,转动的齿轮带动横板脱离内部滤网,随后向滤网下拉实现更换,空气处理机内部滤网更换方斌啊,节省时间,提高了工作效率,便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防冷凝空气处理机组


[0001]本技术涉及防冷凝空气处理机组
,具体为一种防冷凝空气处理机组。

技术介绍

[0002]防冷凝空气处理机组可以防止空调形成冷凝水滴,避免造成零件生锈,保证空调的工作效率和使用寿命。
[0003]现有的防冷凝空气处理机组在使用时进出口没有保护,只依靠颞部滤网进行过滤,增加滤网的使用负荷,缩短使用寿命,需要经常更换,增加了使用难度,并且清洁器水管没有固定,排出污水时容易发生晃动,造成连接处松动,影响正常使用,同时内部滤网更换麻烦,浪费时间降低了工作效率,不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防冷凝空气处理机组,以解决上述
技术介绍
中提出现有的防冷凝空气处理机组在使用时进出口没有保护,只依靠颞部滤网进行过滤,增加滤网的使用负荷,缩短使用寿命,需要经常更换,增加了使用难度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防冷凝空气处理机组,包括清洁器,两个所述清洁器的后端面均固接有空气处理机,所述空气处理机的正面上下两侧分别固接有外壳,两个所述外壳的内部分别安装有插接机构;
[0006]所述插接机构包括方架、横杆、套板、弹簧、圆板、槽板和曲板;
[0007]所述方架的左侧与外壳的内壁左侧相固接,所述方架的右侧与横杆的外壁右侧间隙配合,所述横杆的外壁与套板的内壁相固接,所述横杆的外壁左右两侧分别与弹簧的内壁相套接,所述横杆的正面右侧与圆板的后端面相固接,所述圆板的外摆与槽板的内壁滑动卡接,所述槽板的底部与曲板的顶部转动相连,所述曲板的底部与外壳的内壁底部相固接。实现进出口网板的固定。
[0008]优选的,所述横杆的外壁左侧与外壳的左侧间隙配合,两个所述弹簧的内侧分别与套板的左右两侧相固接,两个所述弹簧的外侧分别与外壳的内壁左侧和方架的内壁相固接,所述槽板的顶部固接有立杆。立杆便于带动槽板转动。
[0009]优选的,所述空气处理机的正面上下两侧分别固接有竖板,两个所述竖板的内侧分别插接有网板,两个所述网板的右侧分别与横杆的左侧相插接。网板受力向右侧移动可以脱离竖板。
[0010]优选的,所述空气处理机的正面左侧分别安装有固定机构;
[0011]所述固定机构包括凹板、弧板和螺栓;
[0012]所述凹板的后端面与空气处理机的正面相固接,所述凹板的内壁与弧板的左侧转动相连,所述弧板的右侧通过螺栓与空气处理机的正面螺纹连接。实现清洁器污水管的固定。
[0013]优选的,所述空气处理机的底部左右两侧分别固接有方架,两个所述方架的内壁下方分别加工有滑槽,两个所述方架的内部分别安装有支撑机构;
[0014]所述支撑机构包括齿轮、横板、齿条、直板、螺纹杆和圆球;
[0015]所述齿轮的内壁与方架的内壁后方转动相连,所述齿轮的内侧与横板的外侧相固接,所述齿轮的外侧与齿条的内侧啮合相连,所述齿条的底部与直板的顶部相固接,所述直板的外侧与滑槽的内壁滑动卡接,所述直板的底部与螺纹杆的顶部转动相连,所述螺纹杆的外壁与方架的底部螺纹连接,所述螺纹杆的顶部与圆球的顶部相固接。便于拆卸固定内部滤网。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防冷凝空气处理机组,通过插接机构中套板两侧弹簧自身弹力,从而使横杆与网板进行插接实现固定,横杆受力向右侧移动脱离网板实现拆卸,对进出口形成保护更换方便,减轻内部滤网的使用负荷,延长了使用寿命,省去了经常更换的麻烦;
[0017]通过固定机构中弧板通过凹板向右侧转动,将水管抵紧在空气处理机的正面随后通过螺栓将弧板和空气处理机进行固定,实现了水管的固定,防止污水排出使发生晃动,避免了连接松动,确保了正常使用;
[0018]通过支撑机构中圆球带动螺纹杆向上转动,从而带动齿条向上移动使齿轮向下转动,转动的齿轮带动横板脱离内部滤网,随后向滤网下拉实现更换,空气处理机内部滤网更换方斌啊,节省时间,提高了工作效率,便于推广。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中方架、横杆和套板的连接关系结构示意图;
[0021]图3为图1中凹板、弧板和螺栓的连接关系结构示意图;
[0022]图4为图1中齿轮、横板和齿条的连接关系结构示意图。
[0023]图中:1、清洁器,2、插接机构,201、方架,202、横杆,203、套板,204、弹簧,205、圆板,206、槽板,207、曲板,3、固定机构,301、凹板,302、弧板,303、螺栓,4、支撑机构,401、齿轮,402、横板,403、齿条,404、直板,405、螺纹杆,406、圆球,5、空气处理机,6、外壳,7、竖板,8、方架,9、滑槽,10、立杆,11、网板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防冷凝空气处理机组,包括清洁器1,清洁器1的型号为ONE

Q5,两个清洁器1的后端面均固接有空气处理机5,空气处理机5的正面上下两侧分别固接有外壳6,两个外壳6的内部分别安装有插接机构2,插接机构2包括方架201、横杆202、套板203、弹簧204、圆板205、槽板206和曲板207,方架201的左侧与外壳6的内壁左侧相固接,方架201的右侧与横杆202的外壁右侧间隙配合,横杆202受力通过
方架201左右移动,横杆202的外壁与套板203的内壁相固接,横杆202的外壁左右两侧分别与弹簧204的内壁相套接,横杆202的正面右侧与圆板205的后端面相固接,圆板205的外摆与槽板206的内壁滑动卡接,圆板205受力通过槽板206的内壁上下滑动,槽板206的底部与曲板207的顶部转动相连,槽板206受力通过曲板207顶部销轴进行转动,曲板207的底部与外壳6的内壁底部相固接,横杆202的外壁左侧与外壳6的左侧间隙配合,横杆202受力通过外壳6的左侧左右移动,两个弹簧204的内侧分别与套板203的左右两侧相固接,两个弹簧204的外侧分别与外壳6的内壁左侧和方架201的内壁相固接,横杆202受力带动套板203向右侧移动后通过弹簧204进行回弹,槽板206的顶部固接有立杆10,立杆10便于带动槽板206转动。
[0026]空气处理机5的正面上下两侧分别固接有竖板7,两个竖板7的内侧分别插接有网板11,网板11为金属丝支撑,中间填有pp滤网,两个网板11的右侧分别与横杆202的左侧相插接,空气处理机5的正面左侧分别安装有固定机构3,固定机构3包括凹板301、弧板302和螺栓303,凹板301的后端面与空气处理机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冷凝空气处理机组,包括清洁器(1),其特征在于:两个所述清洁器(1)的后端面均固接有空气处理机(5),所述空气处理机(5)的正面上下两侧分别固接有外壳(6),两个所述外壳(6)的内部分别安装有插接机构(2);所述插接机构(2)包括方架(201)、横杆(202)、套板(203)、弹簧(204)、圆板(205)、槽板(206)和曲板(207);所述方架(201)的左侧与外壳(6)的内壁左侧相固接,所述方架(201)的右侧与横杆(202)的外壁右侧间隙配合,所述横杆(202)的外壁与套板(203)的内壁相固接,所述横杆(202)的外壁左右两侧分别与弹簧(204)的内壁相套接,所述横杆(202)的正面右侧与圆板(205)的后端面相固接,所述圆板(205)的外摆与槽板(206)的内壁滑动卡接,所述槽板(206)的底部与曲板(207)的顶部转动相连,所述曲板(207)的底部与外壳(6)的内壁底部相固接。2.根据权利要求1所述的一种防冷凝空气处理机组,其特征在于:所述横杆(202)的外壁左侧与外壳(6)的左侧间隙配合,两个所述弹簧(204)的内侧分别与套板(203)的左右两侧相固接,两个所述弹簧(204)的外侧分别与外壳(6)的内壁左侧和方架(201)的内壁相固接,所述槽板(206)的顶部固接有立杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种防冷凝空气处理机组,其特征在于:所述空气处理机(5)的正面上下两侧分别固接有竖板(7),两个所述竖板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴文
申请(专利权)人:山东欧莱瑞纳环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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